一种喷气织机及喷气织机用的辅助喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种纺织器材，具体涉及一种喷气织机及喷气织机用的辅助喷 嘴。
【背景技术】
[0002] 现有的喷气织机一般包括设有炜纱通路的异形筘、正对所述炜纱通路起始端的主 喷嘴以及沿炜纱通路延伸方向依次布置的辅助喷嘴。
[0003] 在喷气织机中，主要是通过由主喷嘴喷射入设置在经纱的梭道中的炜纱引导通道 中的空气射流以及由辅助喷嘴喷射以辅助炜纱穿越梭道的空气射流来实现引炜。喷气纺织 用的辅助喷嘴，在是炜纱到达之前喷射，带动炜纱前方的空气运动，减少空气对炜纱的阻 力，使炜纱前端产生相对负压，对炜纱有吸引作用，以便于补充主喷气流的量，使引炜气流 保持一定的速度，以接力的方式将炜纱送过梭口，是纺织工艺中关键的部件，而且也是用气 "大户"。
[0004] 现有常见的辅助喷嘴的结构如图4所示。该辅助喷嘴包括喷嘴座101，以及穿设并 安装在喷嘴座101中心孔内的喷嘴本体102;其中，喷嘴本体102的喷气端带有喷头103,喷头 103上开设有一个圆形的喷气孔104。
[0005] 这种辅助喷嘴只有一个喷头且喷孔为圆形，其喷射能力较差，这是因为在喷气时， 气体是从炜纱行进路线的下方喷出的，虽然能带动炜纱前方的空气运动，但炜纱上下两侧 受力不均，导致炜纱通路内气流稳定性差，则炜纱在运动过程中的稳定性也会变差，并且炜 纱的运动速度较慢。
[0006] 企业为了提高喷气织机的生产效益，除了不断开发高附加值产品，提高产品质量 和织机效率之外，还必须降低能耗。对喷气织机引炜系统来说，炜线的直线运动对提高产品 的质量至关重要。除此之外，减少其耗气量对于发挥织机生产潜能，提高织造综合效益有着 非常重要的意义。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型提供了一种喷气织机用辅助喷嘴，该辅助喷嘴解决了现有技术中辅助 喷嘴喷射能力差的问题。
[0008] -种喷气织机用辅助喷嘴，包括带有气流室的喷嘴本体，以及安装在喷嘴本体上 的喷头，所述喷头包括平行设置的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头内设有与气流室相 连通的第一气流通道，所述第二喷头内设有与气流室相连通的第二气流通道，第一喷头和 第二喷头上均开设有矩形的喷气孔，且第一喷头和第二喷头上的喷气孔朝向一致。
[0009] 本实用新型的辅助喷嘴中设有两个喷头，并且喷头上的喷气孔都是矩形。这使得 辅助喷嘴具有较强的喷射能力，具体表现在，在距离喷气孔250mm的流道截面上，气体流速 变化幅度小，气流稳定性好高，而且气体流速的最大速度能达到32m/s。同时，两个喷头分别 从炜纱的上下两侧喷气，使得炜纱两侧受力均衡，能够更好地维持炜纱的运动速度，减少炜 纱波动，保证炜纱稳定性。
[0010] 作为优选，喷气孔的开口呈长方形，其面积为2~2.5mm2。更优选地，其长宽比为 2.7~4.5。在该长宽比和面积下，辅助喷嘴的气流稳定性更佳。
[0011] 在实际运用过程中，不同材质和粗细的炜纱也会对辅助喷嘴喷气孔的规格有所要 求。在使用上述喷气孔的喷气织机中若使用0.3~0.7mm的棉纱，引炜效果更好。
[0012] 作为进一步优选，长方形喷气孔的长度方向与第一喷头或第二喷头的长度方向一 致。
[0013] 两喷头之间距离（即两喷气孔之间的距离）的大小会影响辅助喷嘴的喷射能力以 及炜纱通路内气流稳定性。因此本实用新型中，作为优选，第一喷头和第二喷头之间的距离 为5~7mm;更优选为6mm。在该距离下，两喷头之间的距离的影响最小。
[0014] 作为优选，所述喷嘴本体上还安装有用于调节第一气流通道和第二气流通道内气 体流量的调流阀。当使用不同种类的炜纱时，可以利用调流阀调节第一喷头和第二喷头内 的气体流量，从而调节炜纱上下两侧的受力情况，使炜线受力更加平衡，运动更加平稳。
[0015] 作为优选，所述调流阀包括：
[0016] 安装在喷嘴本体外壁上的旋转开关；
[0017] -端固定在旋转开关上、另一端伸入气流室内的阀杆，所述阀杆与喷嘴本体密封 配合；
[0018] 固定在阀杆上、且用于全部或部分遮挡第一气流通道或第二气流通道入口处的扇 形板。
[0019] 阀杆位于气流室内且处于第一气流通道和第二气流通道之间，扇形板的顶点固定 在阀杆的端部，扇形板与阀杆相互垂直，扇形板的厚度与第一气流通道和第二气流通道的 开口相当。
[0020] 当第一喷头与第二喷头内的气体流量相同时，扇形板也处于第一气流通道和第二 气流通道之间，且其自身的朝向不影响气体流动。
[0021] 本实用新型中，调流阀可以是两个，也可以是一个。当设置一个调流阀时，气流流 量的调节机制为：
[0022] 当需要增大第一喷头的流量（同时减少第二喷头的流量)时，转动旋转开关，阀杆 随旋转开关转动，并带动扇形板一起朝第二气流通道的方向转动，从而扇形板全部或部分 地遮挡了第二气流通道的气流入口，使得气流室内的所有或大部分气体流入第一气流通道 内。反之同理。当设置两个调流阀时，两个调流阀分别独立地控制第一气流通道和第二气流 通道内的气体流量，每个调流阀的工作原理与设置单个调流阀时相同。
[0023] 作为优选，所述喷嘴本体上还安装有用于监控第一气流通道和第二气流通道内气 体流量的流量表。利用流量表能实时监控第一气流通道和第二气流通道内的气体流量，从 而能够更为精确地通过调流阀进行流量调节。
[0024] 本实用新型还提供了一种喷气织机，该喷气织机包括设有炜纱通路的异形筘、正 对所述炜纱通路起始端的主喷嘴以及沿炜纱通路延伸方向依次布置的辅助喷嘴，所述辅助 喷嘴即为本实用新型中所述的喷气织机用辅助喷嘴。
[0025] 作为优选，所述辅助喷嘴包括沿炜纱通路延伸方向依次布置的前段辅助喷嘴组和 后段辅助喷嘴组，每一辅助喷嘴均采用独立的电磁阀控制。一个电磁阀控制一个辅助喷嘴 的控制方式可以更加有效地对每个辅助喷嘴的开启或关闭实现精确控制。
[0026] 作为进一步优选，所述前段辅助喷嘴组包括等距布置的若干个第一辅助喷嘴，相 邻两个第一辅助喷嘴之间的距离(U)为70~80mm;第一个第一辅助喷嘴与主喷嘴之间的距 离（L2)为40 ~50mm。
[0027] 实验表明，L2虽然基本不影响合成气流场入口处的轴线速度，但却影响轴线速度 的波动率；iL2>50mm时，主喷嘴的气流速度下降非常快，并伴随着巨大的波动。在综合考 虑耗气量的情况下，将L2设定为40~50mm;更优选地，L2为50mm。
[0028] 同理，当1^在70~80mm时，炜纱通路内气流的轴线平均速度较大，波动率较小；并 且，由于本实用新型的辅助喷嘴具有良好的喷射能力，能够更好地维持轴线速度的稳定性， 因此更优选地，Li为80mm 〇
[0029] 第一辅助喷嘴的个数并不限制，这主要取决于炜纱通路的长度。
[0030] 在炜纱通路末段，为增加炜纱出口侧的气流速度，减少炜缩疵点以及托起炜纱伸 直纱尾;因此作为进一步优选，所述后段辅助喷嘴组包括等距布置的3~4个第二辅助喷嘴， 相邻两个第二辅助喷嘴之间的距离(L 3)为50~55mm;第一个第二辅助喷嘴与最后一个第一 辅助喷嘴之间的距离(Ut)为70~80mm。
[0031 ] 但L3过小不利于降低能耗、减小波动率，因此更优选地，L7为55mm。
[0032] 与传统的辅助喷嘴相比，本实用新型的辅助喷嘴能更好地维持纱线的速度，从而 可以适当增大辅助喷嘴的布置间距，减少喷嘴数，降低耗气量。以筘幅为1900mm的喷气织机 为例，普通的辅助喷嘴需要设置24~30个，而本实用新型的辅助喷嘴只需设置22个即可。
[0033] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0034] (1)本实用新型的辅助喷嘴中设有两个喷头，并且第一喷头和第二喷头上的喷气 孔都是矩形，这使得辅助喷嘴具有较强的喷射能力，具体表现在，在距离喷气孔3cm的空间 范围内，气体流速变化幅度小，气流稳定性好高，而且气体流速的最大速度能达到32m/s;同 时，两个喷头分别从炜纱的上下两侧喷气，使得炜纱两侧受力均衡，能够更好地维持炜纱的 运动速度，减少炜纱波动，保证炜纱稳定性；
[0035] (2)本实用新型的辅助喷嘴中设有流量表和调流阀，调流阀有助于在使用不同的 纱线时针对性地调节第一喷头和第二喷头内的气体流量，保证所有纱线均能上下受力均 衡;而流量表则能实