洗涤剂投放装置和具有它的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗涤剂投放装置和具有所述洗涤剂投放装置的洗衣机。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步和洗衣机功能的日益完善，用户对洗衣机自动投放洗涤剂技术的要求越来越高。相关技术中的洗涤剂投放装置一般采用活塞栗、离心栗、蠕动栗和电磁阀等，将洗涤剂直接投放于盛水桶内，但该种方式投放的洗涤剂与水流混合效果较差，不仅影响洗涤性能，且因洗涤剂与衣物直接接触会损伤衣物。此外，该种洗涤剂投放装置的结构复杂，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗涤剂投放装置，该洗涤剂投放装置能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述洗涤剂投放装置的洗衣机。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种洗涤剂投放装置，所述洗涤剂投放装置包括:洗涤剂容器，所述洗涤剂容器内具有洗涤剂储存腔且所述储存腔的底壁上设有洗涤剂投放口；进出水管，所述进出水管连接在所述洗涤剂容器的洗涤剂投放口处;单次洗涤剂投放盒，所述单次洗涤剂投放盒在进液位置和出液位置之间可上下移动地设在所述洗涤剂投放口处且分隔所述洗涤剂储存腔和所述进出水管，所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置时仅与所述洗涤剂储存腔和所述进出水管中的所述洗涤剂储存腔连通，所述单次洗涤剂投放盒在所述出液位置时仅与所述洗涤剂储存腔和所述进出水管中的所述进出水管连通;驱动器，所述驱动器设在所述进出水管上且与所述单次洗涤剂投放盒相连，所述驱动器驱动所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置和所述出液位置之间上下移动。
[0006]根据本实用新型的洗涤剂投放装置能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。
[0007]另外，根据本实用新型的洗涤剂投放装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述洗涤剂投放盒包括连接在所述驱动器上的上盒盖和下盒盖，所述下盒盖与所述上盒盖在上下方向上间隔设置且所述下盒盖位于所述上盒盖下方，所述单次洗涤剂投放盒在所述进液位置时所述上盒盖伸入所述洗涤剂储存腔内且所述下盒盖的外周壁与所述洗涤剂投放口的内周壁紧密结合，所述单次洗涤剂投放盒在所述出液位置时所述下盒盖伸入所述进出水管内且所述上盒盖的外周壁与所述洗涤剂投放口的内周壁紧密结合。
[0009]所述上盒盖的外周壁上套设有上密封圈，所述下盒盖的外周壁上套设有下密封圈。
[0010]所述驱动器为电磁阀。
[0011]所述电磁阀包括:阀壳，所述阀壳设在所述进出水管的底部；阀盖，所述阀盖安装在所述阀壳上且分隔所述进出水管的内部空间与所述阀壳的内部空间；阀芯，所述阀芯可上下移动地设在所述阀壳内且向上穿过所述阀盖，所述单次洗涤剂投放盒连接在所述阀芯的伸出所述阀盖的部分上;弹性件，所述弹性件设在所述阀壳内且位于所述阀芯的下端与所述阀壳之间，所述弹性件常向上推动所述阀芯以驱动所述单次洗涤剂投放盒常保持在所述进液位置;绕组线圈，所述绕组线圈设在所述阀壳内且围绕所述阀芯设置，所述绕组线圈通电时所述阀芯向下移动以驱动所述单次洗涤剂投放盒移动至所述出液位置。
[0012]所述电磁阀还包括阀芯套，所述阀芯套设在所述阀壳内且位于所述绕组线圈内，所述阀芯和所述弹性件设在所述阀芯套内。
[0013]所述阀盖的外周壁上套设有阀盖密封圈。
[0014]所述单次洗涤剂投放盒与所述阀芯一体形成。
[0015]所述弹性件为弹簧。
[0016]根据本实用新型的第二方面提出一种洗衣机，所述洗衣机包括根据本实用新型的第一方面所述的洗涤剂投放装置。
[0017]根据本实用新型的洗衣机具有洗涤剂投放自动精确、洗涤效果好、对衣物损伤小、结构简单、成本低等优点。
【附图说明】
[0018]图1是单次洗涤剂投放盒在进液位置时根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置的结构示意图。
[0019]图2是。单次洗涤剂投放盒在出液位置时根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置的结构示意图。
[0020]附图标记:洗涤剂投放装置1、洗涤剂容器10、洗涤剂储存腔11、洗涤剂投放口12、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30、上盒盖31、下盒盖32、上密封圈33、下密封圈34、驱动器40、阀壳41、阀盖42、阀芯43、弹性件44、绕组线圈45、阀芯套46、阀盖密封圈47。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I。
[0023]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I包括洗涤剂容器10、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30和驱动器40。
[0024]洗涤剂容器10内具有洗涤剂储存腔11，用于储存液体洗涤剂或柔顺剂，洗涤剂储存腔11的底壁上设有洗涤剂投放口 12(上下方向如附图中的箭头A所示)。进出水管20连接在洗涤剂容器10的洗涤剂投放口 12处，进出水管20通过水流将洗涤剂带入盛水桶内。单次洗涤剂投放盒30在进液位置和出液位置之间可上下移动地设在洗涤剂投放口 12处且分隔洗涤剂储存腔11和进出水管20，单次洗涤剂投放盒30的容积为一次投放洗涤剂的量。
[0025]其中，单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置时，单次洗涤剂投放盒30仅与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的洗涤剂储存腔11连通，即单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11连通且与进出水管20不连通。单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，单次洗涤剂投放盒30仅与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的进出水管20连通，即单次洗涤剂投放盒30与进出水管20连通且与洗涤剂储存腔11不连通。
[0026]驱动器40设在进出水管20上且与单次洗涤剂投放盒30相连，驱动器40驱动单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置和所述出液位置之间上下移动。
[0027]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I的工作过程。
[0028]当无需投放洗涤剂时，单次洗涤剂投放盒30在驱动器40的驱动下移动至所述进液位置(如图1所示)，单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11连通且与进出水管20不连通，由于洗涤剂投放口 12位于洗涤剂储存腔11的底壁，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂在重力作用下自动流入单次洗涤剂投放盒30，水流在进出水管20中通过且不会带走单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂。
[0029]当需要投放洗涤剂时，单次洗涤剂投放盒30携带内部的洗涤剂在驱动器40的驱动下移动至所述出液位置(如图2所示)，单次洗涤剂投放盒30与进出水管20连通且与洗涤剂储存腔11不连通，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂无法补入单次洗涤剂投放盒30，进出水管20内的水流将单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂溶解后一起流入盛水桶，洗涤剂的投放量由单次洗涤剂投放盒30的容积限定，完成单次洗涤剂的自动投放。
[0030]根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I，通过将洗涤剂投放口12设在洗涤剂储存腔11的底壁上，且采用驱动器40驱动单次洗涤剂投放盒30与洗涤剂储存腔11和进出水管20中的一个连通，这样可以通过活塞式投放原理实现自动、定量、精确地投放洗涤剂。并且，通过设置进出水管20，可以利用进出水管20内的水流充分溶解洗涤剂，被溶解的洗涤剂流入盛水桶内后可以与盛水桶内的水充分混合，由此不仅可以提高洗涤性能，而且可以减小洗涤剂对衣物的损伤。此外，无需设置活塞蹦、离心栗和蠕动栗等，简化了结构且降低了成本。因此，根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I能够实现自动、定量、精确地投放洗涤剂，提高洗涤剂与水流的混合程度、从而提高洗涤性能、减小对衣物的损伤，且结构简单、成本低。
[0031]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的洗涤剂投放装置I。
[0032]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的洗涤剂投放装置I包括洗涤剂容器10、进出水管20、单次洗涤剂投放盒30和驱动器40。
[0033]具体而言，如图1和图2所示，单次洗涤剂投放盒30包括上盒盖31和下盒盖32。上盒盖31和下盒盖32连接在驱动器40上，下盒盖32与上盒盖31在上下方向上间隔设置且下盒盖32位于上盒盖31下方。
[0034]单次洗涤剂投放盒30在所述进液位置时，上盒盖31伸入洗涤剂储存腔11内，洗涤剂储存腔11内的洗涤剂由上盒盖31和下盒盖32之间的间隙流入单次洗涤剂投放盒30，下盒盖32的外周壁与洗涤剂投放口 12的内周壁紧密结合以分隔单次洗涤剂投放盒30的内部空间和进出水管20，单次洗涤剂投放盒30内的洗涤剂无法流入进出水管20。单次洗涤剂投放盒30在所述出液位置时，下盒盖32伸入进出水管20内，进出水管20内的水流由上盒盖31和下盒盖32之间的间隙通过时带走