控制面板组件和具有其的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种控制面板组件和具有其的洗衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，当洗衣机的控制面板中的按键作为独立的部件时，在安装按键的过程中需要配备相应的弹性零件，例如硅胶按键、金属弹簧或塑料弹性结构等，以使按键在按压后可以获得回弹力。但此结构较为复杂，需要额外增加零部件的数量，造成制件成本及装配成本的上升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种控制面板组件，所述控制面板组件可以减少零部件数量，提高整体可装配性和可靠性。
[0004]本实用新型还提出一种具有上述控制面板组件的洗衣机。
[0005]根据本实用新型第一方面的控制面板组件，包括:按键支架；按键，所述按键沿按压方向可移动地设在所述按键支架上，其中，所述按键支架上设有用于在所述按键按下后弹起所述按键的弹片，所述弹片延伸到所述按键的至少一部分在按压方向的内侧。
[0006]根据本实用新型的控制面板组件，通过在按键支架上设置弹片作为按键复位的弹性结构，由此可以减少控制面板组件的零部件，提高控制面板组件的装配效率，降低生产成本，提高控制面板组件的可靠性。
[0007]在本实用新型的一些实施例中，所述按键支架上设有沿所述按压方向延伸的安装孔，所述按键沿所述按压方向可滑动地配合在所述安装孔内。
[0008]在本实用新型的一些实施例中，所述按键上设有卡勾，所述卡勾穿过所述安装孔并勾住所述安装孔内侧的周沿。
[0009]在本实用新型的一些实施例中，所述弹片设在所述安装孔的内周面上并向所述安装孔的中心处延伸到所述按键沿所述按压方向的内侧。
[0010]在本实用新型的一些实施例中，所述弹片的自由端设有触动块，所述触动块与所述按键沿所述按压方向相对。
[0011]在本实用新型的一些实施例中，所述按键支架上形成有多个安装孔，且多个所述安装孔中的至少一部分内的周壁上设有所述弹片。
[0012]在本实用新型的一些实施例中，所述弹片与所述按键支架一体成型。
[0013]在本实用新型的一些实施例中，所述控制面板组件还包括面板和电路板，所述电路板上设有触点，所述触点与所述按键对应并位于所述按键的沿按压方向的内侧，所述按键支架安装在所述面板上。
[0014]在本实用新型的一些实施例中，所述按键支架与所述面板卡接。
[0015]根据本实用新型第二方面的洗衣机，包括根据本实用新型第一方面的控制面板组件。
[0016]根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述第一方面的控制面板组件，从而提高了洗衣机的整体性能。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的控制面板组件的示意图；
[0019]图2是图1中所示的控制面板组件的爆炸图；
[0020]图3是图2中所示的按键支架的一个角度的示意图；
[0021 ]图4是图3中所示的按键支架的另一个角度的示意图；
[0022]图5是图2中所示的按键支架的剖视图；
[0023]图6是图2中所示的控制面板组件的部分剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]控制面板组件100，
[0026]按键支架I，安装孔11，弹片12，触动块13，
[0027]按键2，卡勾21，凸台22，
[0028]面板3，止挡部31，
[0029]电路板4，触点41。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0032]下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的控制面板组件100。
[0033]如图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的控制面板组件100，包括:按键支架I和按键2。
[0034]具体地，按键2沿按压方向(例如图2中所示的从前往后的方向)可移动地设在按键支架I上，其中，如图3-图5所示，按键支架I上设有用于在按键2按下后弹起按键2的弹片12，弹片12延伸到按键2的至少一部分在按压方向的内侧，也就是说，弹片12位于按键2按压方向的内侧(例如图2中所示的按键2的后侧)，且至少部分弹片12与按键2相对，由此，当沿按压方向按压按键2时，按键2可以触碰到弹片12并推动弹片12使弹片12变形，且在按压完成后按键2可以依靠弹片12的回弹力复位。
[0035]根据本实用新型实施例的控制面板组件100，通过在按键支架I上设置弹片12作为按键2复位的弹性结构，由此可以减少控制面板组件100的零部件，提高控制面板组件100的装配效率，降低生产成本，提高控制面板组件100的可靠性。
[0036]在本实用新型的一个实施例中，参照图2，按键支架I上可以设有沿按压方向(例如图2中所示的前后方向)延伸的安装孔11，按键2沿按压方向可滑动地配合在安装孔11内，由此当按压按键2时，按键2可以在安装孔11内滑动，从而使按键支架I的结构更加合理、紧凑。例如在图5所示的示例中，按键支架I上形成有多个沿按压方向贯穿按键支架I的安装孔11。
[0037]在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，按键2上可以设有卡勾21，卡勾21可以穿过安装孔11并勾住安装孔11内侧(参照图6中安装孔11的下侧)的周沿，这样，在安装按键2的过程中，可以将卡勾21压入安装孔11内从而完成按键2的装配，由此可以提高装配效率。
[0038]根据本实用新型的一些实施例，弹片12设在安装孔11的内周面上并向安装孔11的中心处延伸到按键2沿按压方向的内侧(例如图2中所示的按键2的后侧)，由此可以使按键支架I的结构更加简单、合理、紧凑。例如在图4所示的示例中，弹片12从安装孔11内周壁的右侧壁延伸至安装孔11的中心处，从而在保证按压按键2时弹片12可以接触到按键2的前提下，优化弹片12的结构，使按键支架I的结构更加合理。
[0039]进一步地，参照图4和图5，弹片12的自由端可以设有触动块13，触动块13与按键2沿按压方向相对，这样，当按压按键2时，按键2的接触端面与触动块13接触，并将按压按键2的作用力传递给触动块13，以使弹片12发生形变，由此不仅可以减少按键2的按压距离，使按键2更加灵活，同时还可以增大弹片12的反弹力，确保按键2能够迅速地复位。
[0040]例如在图4和图5所示的示例中，弹片12的自由端设有触动块13，触动块13形成为圆柱形触动块13，触动块13的靠近按键2的端面上形成有盲孔，也就是说，弹片12形成为烟斗状，从而优化弹片12的结构。
[0041]根据本实用新型的一些实施例，按键支架I上可以形成有多个安装孔11，且多个安装孔11中的至少一部分内的周壁上设有弹片12，也就是说，可以是全部的安装孔11中均设有弹片12，也可以是一部分安装孔11中设有弹片12，而另一份安装孔11中没有设置弹片12，由此可以根据实际的需要选择是否设置弹片12，提高按键支架I的适用性。例如在图2-图5所示的示例中，按键支架I上的多个安装孔11内均设有弹片12，每个弹片12的自由端均形成有触动块13。
[0042]根据本实用新型的一些实施例，弹片12可以与按键支架I一体成型，由此不仅可以减少控制面板组