一种布料裁剪机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料裁剪机，包括机架、裁剪台、裁剪机、导柱、支撑杆和压下气缸，所述导柱上设置有连接杆，连接杆上焊接有压板，压板上设置有裁剪槽，所述裁剪机包括本体和圆形刀片，圆形刀片固定在本体上，且能够在本体上旋转，所述裁剪机的圆形刀片一端连接在本体上，另一端位于裁剪槽中，所述裁剪台上设置有多个均匀布置的负压孔，在机架上安装有负压泵，裁剪台为中空结构，负压泵通过管道连接在裁剪台上，管道与裁剪台的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台的中空结构相连通。通过该布料裁剪机的作用，能够一次性裁剪多块布料，而且裁剪质量好，且裁剪出来的尺寸能够达到裁剪要求。
【专利说明】
一种布料裁剪机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制作衣服是用到的装置，尤其涉及一种布料裁剪机。
【背景技术】
[0002]衣服在制作中，往往都需要将布料进行裁剪，在裁剪布料时，就会用到布料裁剪机。布料裁剪机主要包括机架、裁剪台和裁剪机，裁剪台和裁剪机都固定安装在机架上。使用时将布料铺好在裁剪台上，让后压下裁剪机，启动裁剪机，裁剪机在机架上移动即可将布料裁剪下来。这种布料裁剪机存在如下缺陷:
[0003]—次只能裁剪一块布料，裁剪效率较低，如果将多块布料堆叠在一起裁剪时，布料会发生窜动，裁剪出来的布料尺寸达不到要求，裁剪质量较低。而且在裁剪诸如蕾丝等软质布料时，布料更容易窜动，裁剪质量非常差。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述裁剪机在裁剪布料存在的裁剪效率低，不能多块布料同时裁剪的缺陷，本实用新型提供了一种布料裁剪机，通过该布料裁剪机的作用，能够一次性裁剪多块布料，而且裁剪质量好，且裁剪出来的尺寸能够达到裁剪要求。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种布料裁剪机，包括机架、裁剪台、裁剪机、导柱、支撑杆和压下气缸，所述裁剪台固定安装在机架上，所述导柱固定在裁剪台上，所述支撑杆的两端连接有导套，导套套接在导柱上，所述压下气缸一端连接在支撑杆上，另一端连接在机架上，所述裁剪机安装在支撑杆上，裁剪机能够在支撑杆上滑动，其特征在于:所述导柱上设置有连接杆，连接杆上焊接有压板，压板上设置有裁剪槽，所述裁剪机包括本体和圆形刀片，圆形刀片固定在本体上，且能够在本体上旋转，所述裁剪机的圆形刀片一端连接在本体上，另一端位于裁剪槽中，所述裁剪台上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架上安装有负压栗，裁剪台为中空结构，负压栗通过管道连接在裁剪台上，管道与裁剪台的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台的中空结构相连通。
[0007]所述支撑杆上设置有卡槽，所述裁剪机的本体上设置有凸起，凸起卡在卡槽内，裁剪机采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆上移动。
[0008]所述卡槽的截面为T字形，所述凸起也为T字形。
[0009]所述压板上的裁剪槽为“一”字形槽，裁剪槽的宽度与裁剪机上的圆形刀片厚度相适配。
[0010]所述裁剪机的本体上设置有楔形块，按照裁剪机的运动方向，楔形块位于圆形刀片前方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本实用新型包括机架、裁剪台、裁剪机、导柱、支撑杆和压下气缸，所述裁剪台固定安装在机架上，所述导柱固定在裁剪台上，所述支撑杆的两端连接有导套，导套套接在导柱上，所述压下气缸一端连接在支撑杆上，另一端连接在机架上，所述裁剪机安装在支撑杆上，裁剪机能够在支撑杆上滑动，其特征在于:所述导柱上设置有连接杆，连接杆上焊接有压板，压板上设置有裁剪槽，所述裁剪机包括本体和圆形刀片，圆形刀片固定在本体上，且能够在本体上旋转，所述裁剪机的圆形刀片一端连接在本体上，另一端位于裁剪槽中，所述裁剪台上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架上安装有负压栗，裁剪台为中空结构，负压栗通过管道连接在裁剪台上，管道与裁剪台的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0013]2、本实用新型所述支撑杆上设置有卡槽，所述裁剪机的本体上设置有凸起，凸起卡在卡槽内，裁剪机采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆上移动。通过卡槽和凸起的配合，裁剪机就能够卡在支撑杆上，卡槽起到一个导向作用，裁剪尺寸才会精确无误。
[0014]3、本实用新型所述卡槽的截面为T字形，所述凸起也为T字形。T字形的卡槽和凸起便于安装和拆卸，而且不会上下移动窜位，避免在裁剪时由于受到刀片的反作用力裁剪机上下跳动，损坏刀片。
[0015]4、本实用新型所述压板上的裁剪槽为“一”字形槽，裁剪槽的宽度与裁剪机上的圆形刀片厚度相适配。这样能够避免刀片走向走歪，同时还能保证裁剪方向不变，而且还能方式布料飞起卡住刀片。
[0016]5、本实用新型所述裁剪机的本体上设置有楔形块，按照裁剪机的运动方向，楔形块位于圆形刀片前方。通过楔形块的作用，在裁剪时，楔形块能够将部分卷者的布边开，减小裁剪误差。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型整体结构主视图；
[0018]图2是本实用新型压板结构不意图；
[0019]图3是本实用新型支撑杆截面示意图；
[0020]图4是本实用新型裁剪机结构不意图。
[0021]图中标记:1、机架，2、裁剪台，3、裁剪机，4、导柱，5、支撑杆，6、压下气缸，7、导套，
8、连接杆，9、压板，10、裁剪槽，11、本体，12、圆形刀片，13、楔形块，14、卡槽，15、凸起，16、负压栗，17、管道。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例包括机架1、裁剪台2、裁剪机3、导柱4、支撑杆5和压下气缸6，所述裁剪台2固定安装在机架I上，所述导柱4固定在裁剪台2上，所述支撑杆5的两端连接有导套7，导套7套接在导柱4上，所述压下气缸6—端连接在支撑杆5上，另一端连接在机架I上，所述裁剪机3安装在支撑杆5上，裁剪机3能够在支撑杆5上滑动，其特征在于:所述导柱4上设置有连接杆8，连接杆8上焊接有压板9，压板9上设置有裁剪槽10，所述裁剪机3包括本体11和圆形刀片12，圆形刀片12固定在本体11上，且能够在本体11上旋转，所述裁剪机3的圆形刀片12一端连接在本体11上，另一端位于裁剪槽10中，所述裁剪台2上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架I上安装有负压栗16，裁剪台2为中空结构，负压栗16通过管道17连接在裁剪台2上，管道17与裁剪台2的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台2的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0025]本实施例所述支撑杆5上设置有卡槽14，所述裁剪机3的本体11上设置有凸起15，凸起15卡在卡槽14内，裁剪机3采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆5上移动。通过卡槽和凸起的配合，裁剪机就能够卡在支撑杆上，卡槽起到一个导向作用，裁剪尺寸才会精确无误。
[0026]本实施例所述卡槽14的截面为T字形，所述凸起15也为T字形。T字形的卡槽和凸起便于安装和拆卸，而且不会上下移动窜位，避免在裁剪时由于受到刀片的反作用力裁剪机上下跳动，损坏刀片。
[0027]本实施例所述压板9上的裁剪槽10为“一”字形槽，裁剪槽10的宽度与裁剪机3上的圆形刀片12厚度相适配。这样能够避免刀片走向走歪，同时还能保证裁剪方向不变，而且还能方式布料飞起卡住刀片。
[0028]本实施例所述裁剪机3的本体11上设置有楔形块13，按照裁剪机的运动方向，楔形块13位于圆形刀片12前方。通过楔形块的作用，在裁剪时，楔形块能够将部分卷者的布边开，减小裁剪误差。
[0029]实施例2
[0030]本实施例包括机架1、裁剪台2、裁剪机3、导柱4、支撑杆5和压下气缸6，所述裁剪台2固定安装在机架I上，所述导柱4固定在裁剪台2上，所述支撑杆5的两端连接有导套7，导套7套接在导柱4上，所述压下气缸6—端连接在支撑杆5上，另一端连接在机架I上，所述裁剪机3安装在支撑杆5上，裁剪机3能够在支撑杆5上滑动，其特征在于:所述导柱4上设置有连接杆8，连接杆8上焊接有压板9，压板9上设置有裁剪槽10，所述裁剪机3包括本体11和圆形刀片12，圆形刀片12固定在本体11上，且能够在本体11上旋转，所述裁剪机3的圆形刀片12一端连接在本体11上，另一端位于裁剪槽10中，所述裁剪台2上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架I上安装有负压栗16，裁剪台2为中空结构，负压栗16通过管道17连接在裁剪台2上，管道17与裁剪台2的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台2的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0031]实施例3
[0032]本实施例包括机架1、裁剪台2、裁剪机3、导柱4、支撑杆5和压下气缸6，所述裁剪台2固定安装在机架I上，所述导柱4固定在裁剪台2上，所述支撑杆5的两端连接有导套7，导套7套接在导柱4上，所述压下气缸6—端连接在支撑杆5上，另一端连接在机架I上，所述裁剪机3安装在支撑杆5上，裁剪机3能够在支撑杆5上滑动，其特征在于:所述导柱4上设置有连接杆8，连接杆8上焊接有压板9，压板9上设置有裁剪槽10，所述裁剪机3包括本体11和圆形刀片12，圆形刀片12固定在本体11上，且能够在本体11上旋转，所述裁剪机3的圆形刀片12一端连接在本体11上，另一端位于裁剪槽10中，所述裁剪台2上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架I上安装有负压栗16，裁剪台2为中空结构，负压栗16通过管道17连接在裁剪台2上，管道17与裁剪台2的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台2的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0033]本实施例所述支撑杆5上设置有卡槽14，所述裁剪机3的本体11上设置有凸起15，凸起15卡在卡槽14内，裁剪机3采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆5上移动。通过卡槽和凸起的配合，裁剪机就能够卡在支撑杆上，卡槽起到一个导向作用，裁剪尺寸才会精确无误。
[0034]实施例4
[0035]本实施例包括机架1、裁剪台2、裁剪机3、导柱4、支撑杆5和压下气缸6，所述裁剪台2固定安装在机架I上，所述导柱4固定在裁剪台2上，所述支撑杆5的两端连接有导套7，导套7套接在导柱4上，所述压下气缸6—端连接在支撑杆5上，另一端连接在机架I上，所述裁剪机3安装在支撑杆5上，裁剪机3能够在支撑杆5上滑动，其特征在于:所述导柱4上设置有连接杆8，连接杆8上焊接有压板9，压板9上设置有裁剪槽10，所述裁剪机3包括本体11和圆形刀片12，圆形刀片12固定在本体11上，且能够在本体11上旋转，所述裁剪机3的圆形刀片12一端连接在本体11上，另一端位于裁剪槽10中，所述裁剪台2上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架I上安装有负压栗16，裁剪台2为中空结构，负压栗16通过管道17连接在裁剪台2上，管道17与裁剪台2的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台2的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0036]本实施例所述支撑杆5上设置有卡槽14，所述裁剪机3的本体11上设置有凸起15，凸起15卡在卡槽14内，裁剪机3采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆5上移动。通过卡槽和凸起的配合，裁剪机就能够卡在支撑杆上，卡槽起到一个导向作用，裁剪尺寸才会精确无误。
[0037]本实施例所述卡槽14的截面为T字形，所述凸起15也为T字形。T字形的卡槽和凸起便于安装和拆卸，而且不会上下移动窜位，避免在裁剪时由于受到刀片的反作用力裁剪机上下跳动，损坏刀片。
[0038]实施例5
[0039]本实施例包括机架1、裁剪台2、裁剪机3、导柱4、支撑杆5和压下气缸6，所述裁剪台2固定安装在机架I上，所述导柱4固定在裁剪台2上，所述支撑杆5的两端连接有导套7，导套7套接在导柱4上，所述压下气缸6—端连接在支撑杆5上，另一端连接在机架I上，所述裁剪机3安装在支撑杆5上，裁剪机3能够在支撑杆5上滑动，其特征在于:所述导柱4上设置有连接杆8，连接杆8上焊接有压板9，压板9上设置有裁剪槽10，所述裁剪机3包括本体11和圆形刀片12，圆形刀片12固定在本体11上，且能够在本体11上旋转，所述裁剪机3的圆形刀片12一端连接在本体11上，另一端位于裁剪槽10中，所述裁剪台2上设置有多个均匀布置的负压孔(图中未示出)，在机架I上安装有负压栗16，裁剪台2为中空结构，负压栗16通过管道17连接在裁剪台2上，管道17与裁剪台2的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台2的中空结构相连通。通过负压孔的作用将多块堆叠在一起的布料吸附住，不让布料窜位，同时通过压板的作用将布料牢牢的压住，不会窜位，这样就可以同时裁剪多块布料的时候也不会窜位，裁剪质量好，刀口齐整，裁剪尺寸误差小，满足裁剪尺寸的要求。在保证裁剪质量的前提下提高了裁剪效率，在裁剪蕾丝等软质布料时，也能裁剪，不会出现卷边等缺陷。
[0040]本实施例所述支撑杆5上设置有卡槽14，所述裁剪机3的本体11上设置有凸起15，凸起15卡在卡槽14内，裁剪机3采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆5上移动。通过卡槽和凸起的配合，裁剪机就能够卡在支撑杆上，卡槽起到一个导向作用，裁剪尺寸才会精确无误。
[0041]本实施例所述卡槽14的截面为T字形，所述凸起15也为T字形。T字形的卡槽和凸起便于安装和拆卸，而且不会上下移动窜位，避免在裁剪时由于受到刀片的反作用力裁剪机上下跳动，损坏刀片。
[0042]本实施例所述压板9上的裁剪槽10为“一”字形槽，裁剪槽10的宽度与裁剪机3上的圆形刀片12厚度相适配。这样能够避免刀片走向走歪，同时还能保证裁剪方向不变，而且还能方式布料飞起卡住刀片。
【主权项】
1.一种布料裁剪机，包括机架、裁剪台、裁剪机、导柱、支撑杆和压下气缸，所述裁剪台固定安装在机架上，所述导柱固定在裁剪台上，所述支撑杆的两端连接有导套，导套套接在导柱上，所述压下气缸一端连接在支撑杆上，另一端连接在机架上，所述裁剪机安装在支撑杆上，裁剪机能够在支撑杆上滑动，其特征在于:所述导柱上设置有连接杆，连接杆上焊接有压板，压板上设置有裁剪槽，所述裁剪机包括本体和圆形刀片，圆形刀片固定在本体上，且能够在本体上旋转，所述裁剪机的圆形刀片一端连接在本体上，另一端位于裁剪槽中，所述裁剪台上设置有多个均匀布置的负压孔，在机架上安装有负压栗，裁剪台为中空结构，负压栗通过管道连接在裁剪台上，管道与裁剪台的中空结构相连通，所述负压孔与裁剪台的中空结构相连通。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于:所述支撑杆上设置有卡槽，所述裁剪机的本体上设置有凸起，凸起卡在卡槽内，裁剪机采用伺服电机驱动，伺服电机驱动裁剪机在支撑杆上移动。3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪机，其特征在于:所述卡槽的截面为T字形，所述凸起也为T字形。4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于:所述压板上的裁剪槽为“一”字形槽，裁剪槽的宽度与裁剪机上的圆形刀片厚度相适配。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种布料裁剪机，其特征在于:所述裁剪机的本体上设置有楔形块，按照裁剪机的运动方向，楔形块位于圆形刀片前方。
【文档编号】D06H7/00GK205557157SQ201620178490
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】钱安华
【申请人】安泰(德清)时装有限公司