专利名称：铸造用过滤网制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤网的制作工艺，特别是一种用于铸造方面的过滤网的制作工艺。
在各种金属铸造中，通常其铸造废品的50％为夹渣，特别是在砂型铸造中，其夹渣缺陷尤难避免，为了防止夹渣进入型腔，减少铸造损失，人们一再选用优质原材料，提高熔炼质量，并在浇注系统的设计上下了极大功夫，虽然也收到了不小的效果，但却不能令人满意，且复杂的浇注系统，不但给生产制造带来不便，同时还增加了铸液消耗，减少了铸件工艺成品率。因此人们迫切需要一种简单实用的生产技术，能够有效地减少夹渣，提高铸件质量。在这种情况下，铸造过滤技术应运而生，在铸造过程中使用耐高温纤维过滤网，能提高产品的铸造质量，降低铸件废品率，具有显著效果。
本发明的目的是提供一种铸造用过滤网的制作工艺。
本发明是这样实现的，铸造过滤网的制作工艺具有如下流程a.材料准备，根据需要，裁切高硅氧玻璃纤维网布；b.涂复涂料，在裁切的高硅氧玻璃纤维网布上涂复耐火涂料；
c.模具准备，根据需要，将导热性能好的硬铝合金加工成阴模和阳模；d.模具加热，将模具加热至750℃以上；e.压挤成形，将涂复耐火涂料的高硅氧玻璃纤维网布放在加热后的阴模上，用阳模压挤，并历时6分钟以上f.脱模冷却，将阴阳模脱开，取中成形的过滤网，冷却后入库。
本发明的铸造用过滤网的制作工艺，具有新颖独特简单的优点，用本发明工艺制作的过滤网，在铸造生产中，能提高铸件质量，降低废品率。
下面通过实施例对本发明作进一步详细描述。
四角帽式过滤网，可以用来过滤精密铸造铸件以除去金属液中的非金属夹杂物和部分气体，从而提高铸件成品率。制造四角帽式过滤网的工艺流程如下根据铸件所需四角帽式过滤网的尺寸要求，将高硅氧玻璃纤维网布裁切成正方形并涂上耐火涂料，再将导热性能好的硬铝合金，加工成圆弧型凹的阴模和圆弧型凸的阳模，圆弧弧度根据实际需要而定，一般大于10°，并加热至750℃，将网布放在阴模上，用阳模挤压，持续6分钟，脱模冷却，即成四角帽式过滤网。
权利要求
1.一种铸造用过滤网的制作工艺，其特征在于具有如下工艺流程a.材料准备，根据需要，裁切高硅氧玻璃纤维网布；b.涂复涂料，在裁切的高硅氧玻璃纤维网布上涂复耐火涂料；c.模具准备，根据需要，将导热性能好的硬铝合金加工成阴模和阳模；d.模具加热，将模具加热至750℃以上；e.压挤成形，将涂复耐火涂料的高硅氧玻璃纤维网布放在加热后的阴模上，用阳模压挤，并历时6分钟以上；f.脱模冷却，将阴阳模脱开，取出成形的过滤网，冷却后入库。
2.根据权利要求1所述的铸造用过滤网的制作工艺，其特征在于所述阴模为圆弧型凹的阴模，所述阳模为圆弧型凸的阳模，圆弧的弧度大于10°，阴模与阳模挤压时的空隙大于3mm。
全文摘要
本发明涉及一种用于铸造方面的过滤网的制作工艺,工艺流程为:将准备好的涂覆耐火材料后的高硅氧玻璃纤维网布放进模具中加热挤压,脱模冷却即成,具有新颖独特简单的优点,用本发明工艺制作的过滤网,在铸造生产中,能提高铸件质量,降低废品率。
文档编号C04B38/00GK1381297SQ01113549
公开日2002年11月27日 申请日期2001年4月18日 优先权日2001年4月18日
发明者俞达林 申请人:俞达林