专利名称：高透型复合防火玻璃的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产灌浆型防火玻璃，属建筑材料领域。
背景技术：
防火玻璃是指在规定耐火试验条件下，能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，它能在火灾发生后，尽可能长时间保持完整性，并形成一道有效的防火、防烟、防辐射屏障，是高层建筑、公共设施必不可少的安全建材；目前，国内外防火玻璃主要有四种类型1，夹丝防火玻璃，它是将金属网通过有机或无机粘接材料夹入两层玻璃中间，遇火时，受火面炸碎的玻璃通过与金属丝粘接起到防火作用；其制作艺简单且成熟，但主缺点在于金属丝网影响玻璃透明度，且隔热效果与防火效果性能较差。
2，中空防火玻璃，它是将中空玻璃的受火面涂一层水合金属盐防火层，遇火时，火焰直接接触外表面抗火层，起到防火作用，其制作工艺简单，但主要缺点在于耐火性能差。
3，特种防火玻璃，它主要是一种硼硅玻璃，热膨胀系数小，软化点高，但隔热效果差，工艺复杂，成本较高。
4，湿法灌浆防火玻璃，它是在两层玻璃之间灌入无机或有机浆体，通过偶联剂与玻璃表面粘合，遇火时，受火表面温度升高，隔热层基质膨胀产生微气泡及炭化，起到防火作用。
无机浆体主要是以硅酸钠、硅酸钾、磷酸钠为主，由于该类化合物具有较高的碱性，会腐蚀玻璃表面，从而引起透明度下降，产生浑浊现象，专利CN99240452，以改性硅化合物合成气凝胶制备防火玻璃，其具有保温、隔热、防火等多种功能，但其工艺复杂，成本较高。
有机浆体主要以甲基丙烯酸甲酯，亚甲基双丙烯酰胺，丙烯酰胺为主，专利CN95102099中以丙烯酰胺与亚甲基双丙烯酰胺组成的共混浆体，通过乙烯基三乙氧基硅烷等偶联剂与玻璃表面粘合形成防火玻璃，当其受火面与火焰接触升温至300℃以上时，受火面玻离会自然脱落，从而影响其防火性能。
发明内容
为解决上述防火玻璃存在的问题，本发明提供一种防火凝胶前驱体的配方及其合成方法，特点是无需在玻璃表面涂布偶联剂，凝胶前驱体在催化剂作用下与玻璃粘结性能好，防火凝胶前驱体的配方及其合成步聚是5-10％水溶性多聚糖、2-8％聚乙二醇(200)与乙二酸的混合物(质量比为5∶1)或者多元醇、2-10％十二水合硫酸铝钾、10-15％氯化钠、30-50％去离子水混合均匀后，升温至60℃恒温20mim，在搅拌状态下，加入15％-30％丙烯酰胺升温至50℃，形成无色透明、流动性好的凝胶前驱体；灌浆法生产防火玻璃的工艺是防火凝胶前驱体计量并加入0.05％催化剂，与浮法玻离原片经清洗、切割后合成灌浆，再合成凝胶后为成品。
这种防火玻璃生产成本低，操作简便，产品达到国家标准要求，且透明度高，耐寒性能好。
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
用150g水溶性多聚糖、100g多元醇、100g十二水合硫酸铝钾、300g氯化钠、1000g去离子水混合均匀，后升温至60C恒温20mim，在搅拌状态下，加入400g丙烯酰胺升温至50℃，形成无色透明流动性能好的凝胶前驱体；将该凝胶前驱体加入0.05％偏重亚硫酸胺，灌入300×400mm(6mm透明白玻+10mm空间+8mm透明白玻)的玻璃中，透光度大于84％(国标要求65％)，防火性能达到国标要求。
权利要求
1，一种高透型复合防火玻璃，其特征在于先合成防火凝胶前驱体，再采用灌浆法生产防火玻璃，其中，防火凝胶前驱体的配方及其合成步聚是5-10％水溶性多聚糖、2-8％聚乙二醇(200)与乙二酸的混合物(质量比为5∶1)或者多元醇、2-10％十二水合硫酸铝钾、10-15％氯化钠、30-50％去离子水混合均匀后，升温至60C恒温20mim，在搅拌状态下，加入15％-30％丙烯酰胺升温至50℃，形成无色透明、流动性好的凝胶前驱体；灌浆法生产防火玻璃的工艺是防火凝胶前驱体计量并加入0.05％催化剂，与浮法玻离原片经清洗、切割后合成灌浆，再合成凝胶后为成品。
全文摘要
本发明提供一种防火凝胶前驱体的配方及其合成方法,特点是无需在玻璃表面涂布偶联剂,凝胶前驱体在催化剂作用下与玻璃粘结性能好,防火凝胶前驱体的配方及其合成步聚是:5－10%水溶性多聚糖、2－8%聚乙二醇(200)与乙二酸的混合物(质量比为5∶1)或者多元醇、2－10%十二水合硫酸铝钾、10－15%氯化钠、30－50%去离子水混合均匀后,升温至60℃恒温20mim,在搅拌状态下,加入15%－30%丙烯酰胺升温至50℃,形成无色透明、流动性好的凝胶前驱体;灌浆法生产防火玻璃的工艺是:防火凝胶前驱体计量并加入0.05%催化剂,与浮法玻璃原片经清洗、切割后合成灌浆,再合成凝胶后为成品,优点是生产成本低,透明度高,耐寒性能好。
文档编号C03C27/06GK1360119SQ0113920
公开日2002年7月24日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者沙海祥, 孙大海, 陈海嵘, 谢丽美, 徐建成, 奚佳荣 申请人:上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司