专利名称：空腹夹层板内置模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作空腹夹层板用的空腹夹层板内置模板，属于浇注钢筋砼空腹夹层板的技术领域。
目前，由于空腹夹层板存在着自重低、节约材料等优点，在建筑行业中得到了广泛应用。在现有技术中，在制作空腹夹层板时，一般都必须将制作空腹夹层板用的内腔模板进行脱模，因而大多要采用二次浇注的工艺，这不仅费时费工，而且还不能进行现浇，只能预制。为解决这一问题，在现有技术中提出了采用空心薄壁筒模板埋置于空腹夹层板的钢筋骨架中，然后将其连同钢筋骨架一次浇注成型，使其空心薄壁筒模板成为空腹夹层板的内腔，这种技术方案，虽然具有施工简单和能够进行现场浇注施工的优点，但是在浇注施工的过程中，由于空心薄壁筒模板的强度较低，一旦空心薄壁筒模板的表面出现破裂或孔洞，则混凝土就很容易填满空心薄壁筒模板的内腔，从而失去了制作空腹夹层板的意义。为解决这一问题，一般都要求采用强度较高的材料制作空心薄壁筒模板，但这又产生了制作成本高的问题。
本实用新型的目的是提供一种施工方便、成本低廉的空腹夹层板内置模板。
本实用新型是这样构成的该内置模板为实心，并且该模板为发泡型聚苯乙烯塑料实心的内置模板，或为氯氧镁材料实心的内置模板，或为珍珠岩材料实心的内置模板；该实心的内置模板的截面形状可为正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或以圆弧线和直线组成的实心截面形状。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有工艺简单、成本低廉、不需脱模、施工工期短的优点，并且在施工过程中，即使在实心的内置模板上出现裂纹或孔洞，混凝土也只能将该裂纹或孔洞填满而不会影响空腹夹层板的内腔。因此，对实心模板的材料和制作工艺都要求不高，在使用中，即使在实心的内置模板上出现了裂纹或孔洞，实心模板也可正常使用，从而大大提高了内置模板的成品率和降低了制作成本。
附
图1为本实用新型使用时的示意图；附图2为本实用新型的截面形状为正方形的示意图；附图3为本实用新型的截面形状为长方形的示意图；附图4为本实用新型的截面形状为圆形的示意图；附图5为本实用新型的截面形状为椭圆形的示意图；附图6为本实用新型的截面形状为圆弧线和直线所组成的截面形状的示意图。
本实用新型的实施例制作空腹夹层板的内置模板时，将其模板制作成实心的内置模板(1)，并采用发泡型聚苯乙烯塑料或氯氧镁材料或珍珠岩材料按蒸挤压成型的常规工艺制作成实心的内置模板(1)，将该实心的内置模板(1)的截面形状制作成实心的正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或以圆弧线和直线组成的实心截面形状即可。在使用本实用新型时，先将实心的内置模板(1)按一定间距固定在空腹夹层板的下肋钢筋(2)上，然后再布置空腹夹层板的上肋钢筋(3)，之后将钢筋骨架连同内置模板(1)一起一次浇注成型，使其实心的内置模板(1)成为空腹夹层板(4)的空腹内腔即成。
权利要求1.一种空腹夹层板内置模板，其特征在于该内置模板为实心，并且该模板为发泡型聚苯乙烯塑料实心的内置模板，或为氯氧镁材料实心的内置模板，或为珍珠岩材料实心的内置模板。
2.根据权利要求1所述的空腹夹层板内置模板，其特征在于内置模板的截面形状为实心的正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或以圆弧线和直线组成的实心截面形状。
专利摘要本实用新型公开了一种空腹夹层板内置模板,该内置模板为实心,并为发泡型聚苯乙烯塑料实心的内置模板,或为氯氧镁材料实心的内置模板,或为珍珠岩材料实心的内置模板,其截面形状可为正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或圆弧线和直线组成的截面形状。本实用新型具有工艺简单、成本低廉、不需脱模、施工工期短的优点,并且在施工过程中,即使在实心模板上出现裂纹或孔洞,混凝土也只能将该裂纹或孔洞填满而不会影响空腹夹层板的内腔。
文档编号E04C2/26GK2479101SQ0120642
公开日2002年2月27日 申请日期2001年5月30日 优先权日2001年5月30日
发明者马克俭, 刘志成, 杜刚 申请人:贵阳共创建筑结构新技术发展有限公司