专利名称：一种人造水磨石板的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料，属于一种具有水磨石外观或装饰图案的人造装饰石板材的加工方法。
背景技术：
目前现行的水磨石板加工是利用彩色或白色石子拌和水泥，滩抹入模具或找平的砼基层上，待水泥凝固后磨平抛光。上述技术存在着加工成本高，磨制工艺复杂、费工费时，劳动强度大，同时又消耗大量的水及能源，由于上述问题，近年该技术应用日益减少。
发明内容本发明的目的是提供一种简单易行、省时、省料、不耗水、耗电低的仿水磨石板材的加工方法。
本发明的目的是这样实现的，首先在模具内侧加工具有仿水磨石面层石子形的凹面，亦可在模具内衬以有凹面的衬模，而构成水磨石面层的水泥外形则成为凸面(如图1)，制做时先在凸凹面涂脱模剂，利用橡皮刮刀将一种或几种彩色水泥沙浆填入模具凹槽中(如图2)，然后浇注混凝土灰浆，加入筋网(或不加筋)，养护脱模后细磨工件表面，清洗后在其工件面层凹槽充填别样色彩的水泥砂浆(如图3)，养护后打磨抛光便形成了具有水磨石外观的装饰石板材。
本发明利用模具内侧凹面形成彩色石子外观，所以解决了彩色石子来源问题，由于立即浇入混凝土基层，所以基层和仿彩石面粘结牢固解决了传统水磨石板因养护不好磨制时石子脱落等问题，脱模后石子为纯平面，所以减去了水磨石制做工艺上最繁重复杂的磨制工序，工件面层凹槽中加入彩色砂浆后，色彩界线清晰，提高了石板外观美感，特别是降低了大量的水消耗和能源消耗，从而节约了能源，提高了环保效果。
图1为模具内侧形成水磨石石子的凹面(1)及形成水磨石面层水泥面的凸面(2)；图2将彩色水泥砂浆充填入模具内侧凹面以形成仿石子面层(3)；图3将彩色水泥砂浆充填入脱模后工件表层凹面(4)以形成水泥面层。
具体实施方式
(1)组装带有仿石子外形的模具，其图案凹面应在模具的内侧，亦可在标准模具中加以带有图案的衬模。
(2)模具内涂脱模剂。
(3)用橡皮刮刀将彩色水泥砂浆填入模具内侧凹槽内，亦可填入多种色彩的水泥砂浆。
(4)浇注混凝土入模内，抹平收光后养护。
(5)脱模后用细油石细磨工件表面，然后冲洗干净。
(6)将其它色彩水泥砂浆抹入工件表面凹槽中，注意使抹入的水泥砂浆高于工件石子面。
(7)初凝后轻轻打磨、养护后打磨抛光。
权利要求
(1)一种具有水磨石装饰石板外观的人造石板材制做方法，其过程是通过带有凹凸面图形的模具，加工时在其凹面充填一种或几种色彩的水泥砂浆，然后浇注混凝土，可加筋或不加筋。脱模后修磨工件板材表面，然后在其表面凹槽口充填另一种色彩水泥砂浆，养护后经打磨面形成具有水磨石外观的装饰板材的制做方法。
(2)根据权利要求1所述加工方案，所加工的带有图案外观的人造石板制做方法。
(3)根据权利要求书1所述加工方案，所加工的带有图案外观的塑料板材及增强纤维塑料板材的制做方法。
(4)根据权利要求书1所述加工方案，所加工的图案块面附着在木板、纸面、纤维、布料之上而形成的装饰板材，卷材的制做方法。
全文摘要
本发明公开了一种人造水磨石板材制做方法，这种方法也可用于带有装饰图案饰面的人造石板材加工，它通过在框模中凹槽图案或衬以凹槽图案的衬模，制作时首先在衬模凹槽中填抹一种彩色水泥灰浆，然后浇注混凝土，混凝土固化后脱模，然后在混凝土工件板面图案凹槽中充填抹入另一种或几种彩色水泥砂浆，待砂浆凝固后打磨抛光以形成具有水磨石板外观或其它图案外观的彩色装饰石板，应用于地面、墙面、柱面装饰。本发明具有减化水磨石制做工序，降低其加工成本，降低能源及水资源的消耗，缩短其加工周期，增加其色彩及图案品种的优点。
文档编号B28B11/00GK1472051SQ02128438
公开日2004年2月4日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日
发明者王鸿庆 申请人:王鸿庆