专利名称：窗套的制作方法
技术领域：
本发明涉及窗套，更具体地说涉及一种可用来修饰窗户周围的清水墙边缘的窗套。
背景技术：
窗框典型地由旁柱和头部及底部横档组成，并形成矩形。当建筑物在建造时，首先构筑粗糙的窗框，以提供窗户通过墙体的空间。粗框可以用多种材料构成，视窗户所在的墙体构造而定，不过典型地粗框用2×4或2×6壁柱构成。清水墙然后可以设置在墙体的框架表面，并在粗窗框架开口周围。在粗窗框架周围的清水墙然后或者通过用形成完整框架旁柱和横档的清水墙面板形成转角，利用任何完成清水墙转角的传统方法，或者窗套用木材或其它材料制造，提供完整的框架并用未修饰的清水墙边缘覆盖窗框周围。
这些传统建造完整窗框的方法是耗费时间的，并且在正确地制造时需要有经验工匠的技巧。
清水墙面板在建筑工业中广泛地应用于形成房间的内壁和天花板。清水墙面板用石膏或覆盖纸张的加强石膏芯制成。清水墙面板具有易于切割成为需要尺寸和附着在各种类型框架上的优点。不过清水墙面板非常困难切割其边缘成为笔直而光滑并且符合完美的直角的形状，这是在美学上所希望的。此外，当清水墙面板切割成要求的尺寸时，面板的边缘就暴露在外。这些暴露的石膏芯是软的并且趋向于碎裂，除非切割过的边缘给予保护。这对于墙体外角特别重要。
当窗框用诸如木材之类框架材料制成时，由此形成的内外转角很少是完美地平直的。在木质框架部件尺寸上微小的变化、木材的弯曲和不协调的建筑做法可导致墙壁和窗框接合处不完美的直角。当清水墙面板然后附着在弯曲的框架材料上时，其交接处也会弯曲。
曾经使用多种器件以便在清水墙的两边邻接形成内或外转角的交接处获得光滑和耐久的面饰，诸如在完工的窗框上所存在。在传统器件中使用的为清水墙带和金属密封条。传统的清水墙带为狭长的、绕成卷筒的多孔纸带。这些纸带有时穿孔以增加湿汽穿透性并防止在纸带下面夹入气泡。清水墙带首先应用在邻接的清水墙面板接缝和边缘，然后用湿灰泥(有时称为“泥浆”)涂抹。然后灰泥沿纸带边缘修饰和抹光以隐藏纸带边缘和清水墙面板(上面敷设纸带)之间的分界线。当湿灰泥干燥后，纸带和清水墙应予油漆或用适当的墙体涂料覆盖。
在内部转角的两侧施加灰泥时需要大量技巧以便获得完美平直的接缝。另外，为纠正由于弯曲的框架件和以上描述的不协调的做法所导致的弯曲，经常必须涂敷几层灰泥，而在各次涂敷之间需要整天时间等待干燥。即使如此，很少有完美平直的转角。除非在最高技巧的人手中，当加工第二边时泥刀也可能将弄坏灰泥的第一边。一旦灰泥涂敷完毕并且干燥，它必须砂光到适当的光洁度，以便具有合适的表面供油漆或壁纸施工。
因为清水墙带用纸制成，它是相当地柔软并且符合清水墙交接面板边缘形状的表面。当传统清水墙纸带应用在墙体的外转角时，纸带的柔软性往往导致不规则的转角分界线，因为纸带符合在清水墙面板中暴露的、切断边缘的不规则性。纸带也是易碎的并且不能承受墙体外角上经常遭受的粗暴对待。结果，传统的清水墙纸带不能使用在暴露的墙体外角上。
在建筑构造中为修饰外墙转角，因此经常采用金属密封条。传统金属密封条形状为L-形或角形截面并且典型地用穿孔金属长条制成，诸如镀锌钢皮，永久地在纵向90度弯曲形成长角。金属密封条典型地位于邻近清水墙面板(互相以直角相交形成房间内的外角)的交接处。金属密封条段用钉子通过清水墙面板钉在位于清水墙面板后面的木质支承结构件上。然后用湿灰泥修光覆盖金属密封条的金属凸缘或支腿，同时灰泥的边缘修光并且抹光以便隐藏金属边缘。
金属密封条的刚性不容许建筑墙体内的外角修饰成为明显平直的边缘(在美学观点上悦目)，因此使用金属密封条牵涉一些重大的问题。随着时间过去，金属转角密封条将锈蚀，由此在转角上墙体表面产生清晰可见的绣斑。一般不是经常可能完全覆盖金属凸缘的边缘或用来把金属密封条固定在清水墙面板上的钉子的头部，从而降低墙体所希望的光滑外观。在凸缘的外边上覆盖的灰泥常常产生裂缝。为防止发生裂缝，往往施加两或三层灰泥，其中前面一层须等待干燥并硬化，这需要在下一层涂敷以前等待长达24小时。当转角由于下面的框架问题而弯曲或成为缺口时，金属密封条不能覆盖足够的表面面积或者具有足够柔性纠正存在的不规则性。另一个固有的问题是制造金属密封条的有延展性金属具有很差的记忆性并易于有凹痕或起皱纹，在此之后很难将其平直产生光滑的表面。因为在工地大多数材料均被粗暴地对待，这些钢带经常弄成皱纹、凹痕并且可能扭曲，因此使其不能应用或者仅能用来生产劣质效果。此外，金属带在建筑中大量使用可能使成本在相当程度上增加。
还有，当清水墙转角用来修饰窗框时，产生的框架不是绝缘的。这种类型的框架不是非常坚固并且裂缝经常在窗框转角上发展。然后将发生外界空气漏入室内。
如果采用传统的窗套，产生的框架比较坚固并且可能是绝缘的，不过它需要额外的时间、材料和安装费用。这样的传统窗套也倾向漏进外界空气。
因此，需要一种保护围绕窗户周围清水墙边缘的窗套，它对完工的窗户框架提供完善平直的转角，并且坚固、绝缘、消除外界空气漏入窗框周围，并且容易和经济地使用。
没有一种上述传统的完成窗框的方法可以满足这些要求。
这里描述的窗套能够满足所有这些以上描述的要求。该窗套具有完善地形成的转角并且可以用在任何深度的旁柱/横档上。该窗套覆盖和保护窗框内边周围暴露的清水墙边缘，并且可以调整以便配合清水墙面板的各种厚度。该窗套可以是绝缘的并且可以密封防止外界空气漏入。最后，由于其简化的截面形状，该窗套可以经济地制造。
发明内容
一种窗套用来容纳和保护围绕在粗制窗框周围的各种厚度清水墙，形成具有完美正方转角的窗框。该窗套具有旁柱/横档延伸部分和墙壁延伸部分，各互相垂直地延伸。墙壁延伸部分具有前表面、后表面和延伸在前面及后面表面之间的加强结构，并且可调整以便配合清水墙面板的各种厚度。在各延伸部分的前表面上施加一层底漆或粘性的层叠薄片，使油漆可以粘合在前表面上。窗套的旁柱/横档延伸部分也可以制成相似于墙壁延伸部分，并且用来形成任何旁柱/横档深度。
附图简要说明本发明可以更容易地通过结合附图得到理解，其中
图1为按照本发明用来形成窗套各部分的部件的一个实施例的部分立体图；图1a为按照本发明用来形成窗套各部分的部件的一个替代实施例的部分立体图；图1b为按照本发明用来形成窗套各部分的部件的另一个替代实施例的部分立体图；图2显示按照本发明用来形成窗套各部分的较佳部件的剖面图；图3为取自图2中所圈部分的详细剖面图，显示按照本发明用来形成窗套各部分的清水墙转角修饰器件的前表面，其上覆盖一层底漆。
图4显示取自图2中所圈部分的详细剖面图，显示按照本发明用来形成窗套各部分的清水墙转角修饰器件的前表面，其上覆盖一层粘性的层叠薄片；图5显示按照本发明用来形成窗套各部分的清水墙转角修饰器件、并弯曲90度成为外转角的剖面图。
图6为如图2显示的清水墙转角修饰器件的中间接缝详细剖面图，显示具有斜面接缝器件的实施例；图7为两个各弯曲形成外角的清水墙器件的部分立体图，其中其端部切割角度，当放在一起时成为90°斜面接合。
图8显示四个清水墙转角修饰器件的前视立体图，其中各弯曲成为外角，并且其端部切割角度形成互相90°斜面接合，并联结一起形成本发明的窗套。
图9显示图8中显示的窗套后视立体图。
图9A显示窗套的另一实施例的后视立体图。
图10为本发明的窗套前视图。
图11为本发明的窗套后视图。
图12为本发明的窗套侧视图。
图13为墙壁或旁柱/横档延伸部分剖面图，显示其在清水墙面板和延伸部分之间使用施加灰泥后的清水墙面板。
图14(a)、14(b)和14(c)为墙壁或旁柱/横档延伸部分的部分剖面图，阐明延伸部分与1/2”厚度的清水墙面板的使用。
图15(a)和15(b)为墙壁或旁柱/横档延伸部分的部分剖面图，阐明器件与5/8”厚度的清水墙面板的使用。
图16为另一墙壁或旁柱/横档延伸部分的部分剖面图，阐明器件与5/8”厚度的清水墙面板及固定在框架结构上板块的使用。
具体的实施方式清水墙面板传统上以预定的宽度供应，例如1/8英寸、1/2英寸及5/8英寸等，并且不意味着全部包含在内。本发明的窗套能够符合所采用的任何宽度的清水墙面板。
本发明的窗套较佳地采用清水墙转角修饰器件部件制造，该器件属于过去但待决的专利申请，申请编号09/888,011。因此，将首先描述清水墙转角修饰器件部件，随后描述用清水墙转角修饰器件部件制造的窗套。
转向图1及1a，清水墙转角修饰器件部件的左翼102和右翼104附着在柔性中间联结100并且向外延伸到远边。在图1a中，翼面102、104具有前表面106和后表面108。前表面106和后表面108向外延伸超过翼面102、104的外支撑110。当清水墙转角修饰器件覆盖内角或外角时，器件的后表面对于内墙的框架并立，而前表面106面向房间，与形成墙壁的清水墙面板表面邻接。在图1实施例中，翼面104只具有前表面106。前表面106可以如图3所示用一层底漆300覆盖，使随后用来装饰墙壁的油漆或墙体涂料将容易地粘合。可替代地，前表面106可以如图4所示用粘性的叠层薄片粘合在其上面。
在清水墙转角修饰器件的较佳实施例中，在前表面106上采用叠层薄片400。为获取最佳效果，叠层薄片应该具有延展性或柔性的性质，使叠层薄片当器件在柔性联结处弯曲时不致破裂，但在其它方面具有与清水墙面板相似的表面特性。通过广泛的试验，最佳结果是在使用马萨诸塞州Fitchburg的Fibermark制造的纸质叠层薄片，以产品编号X41693销售。应该理解公开该特定的叠层薄片并不限制本发明仅采用该叠层薄片，也不排除使用其它适合于该器件的叠层薄片。
在较佳实施例中，纸质叠层薄片用压敏粘结剂固定在器件上，粘结剂在施加后及在器件的正常运行状态下保持柔软。通过广泛的试验，最佳结果是使用新罕布什尔州Nashua的Worthern工业公司的粘结剂，以产品编号Nylco E-68销售。该粘结剂在器件和叠层薄片之间提供熔合水平的结合，极大地减少叠层薄片从器件分离的倾向。其它合适的粘结剂包括那些既不会硬化又不破坏纸质叠层薄片的延展性质。
器件本身可以用各种材料以挤出法制成。在本发明较佳实施例中，采用PVC塑料，由宾夕法尼亚州Fombell的Veka公司制造，以产品编号X-15销售。应该理解公开这一特定材料并不限制本发明仅采用该材料也不排除采用也适合该器件的其它材料。
清水墙转角修饰器件部件的构造更清晰地在图2中显示。柔性中间联结100较佳地从各翼前表面延伸到另一面并且或者逐渐变小或者成为平行壁体，但应该理解任何联结形状，诸如弧形、V-形、U-形、C-形等可以使器件通过各种角度在中间联结100弯曲的均可使用。中间联结100沿线性地延伸的轴线延伸而形成转角或者边缘。
柔性联结处的逐渐变小的联结101的实施例具有平行于器件前表面106延伸的前表面。逐渐变小联结101的后表面从两翼向内并趋向前表面逐渐变小。如在图6中更清晰地可见，当器件沿联结处弯曲时，尖锐而清晰的转角沿逐渐变小联结101前表面的最薄处形成。
柔性联结处的逐渐变小的联结101的实施例可以用来形成内角和外角。
一定数量的支柱206使各翼面102、104的后表面108与各翼面102、104的前表面106隔开。在图1a、1b及2中所示实施例中，支柱206的图案对转角器件的结构提供稳定性并且也使器件围绕其外角折叠，如在以下更详细地讨论。对于本行业熟练人士显然图1及2所示支柱206的图案并不是唯一提供稳定性及折叠特征，其它图案也可能合适并包括在本发明之中。
后表面108的边缘202延伸出前表面106的边缘200之外。前表面106的外部204稍微逐渐向后表面108变小，如在以下更详细地讨论，清水墙面板边缘可以放入前表面106和后表面108之间的空间114，使后表面108的边缘202和前表面106的边缘106紧密地面对清水墙面板。
柔性凸缘联结113位于后表面108和外边110的交接处。后表面108可然后在柔性凸缘联结113上弯曲，从而使后表面凸缘112围绕柔性凸缘联结113枢转，而调节前表面106和后表面108之间的空间114以配合清水墙面板的各种厚度。
应该理解不同于图1-13阐明的柔性凸缘联结113的类型也可以在本发明中采用，并且本发明包括所有可提供上述弯曲和枢转的联结类型和设计。
在该器件的较佳实施例中，前表面106和后表面108，当它们向各翼面102、104的远端延伸时，稍微互相逐渐变小。如此翼面102、104的逐渐变小有助于促进器件的表面和插入的清水墙面板的表面的光滑过渡。
图5阐明清水墙转角修饰器件在中间联结100处弯曲90°(如箭头500所指)以形成外角。需要四件清水墙转角修饰器件，各形成90°外角，用作窗套的旁柱/横档部分。窗套的四部分由两条旁柱、头部横档和底部横档组成。
如图7所示，各部分的端部切割成为角度以形成在各联结端部之间的90°斜面接合的联结。在该配置中，清水墙转角修饰器件的翼面现在形成墙壁延伸部分302和旁柱/横档延伸部分304。
图8-12显示四条旁柱/横档部分，装配在一起形成窗套。这些部分在各斜面联结306联结。旁柱/横档部分可以用任何方式联结在一起，而较佳的连接是用斜面联结。斜面联结可以用紧固件或者粘结剂固定在一起。不过，较佳的联结斜面联结端部的方式是各端部互相熔合或者焊接。如此制造可以形成在相邻部分之间空气和水密封的接头。各部分的墙壁延伸部分302全部从中间联结处向外延伸并且处于同一平面中。各部分的旁柱/横档现在全部从中间联结处向后延伸，各延伸部分垂直于邻接的延伸部分。
如此，通过简单地变化联结在一起的旁柱部分和横档部分的长度，上述窗套可以制造成为容纳任何尺寸的窗框。旁柱/横档延伸部分也可以变化以容纳任何要求的旁柱/横档深度。如果要求的旁柱/横档深度浅于旁柱/横档延伸部分的长度，延伸部分可以切割到正确的深度。不过如果要求的旁柱/横档深度深于旁柱/横档延伸部分，可以在旁柱/横档延伸部分中插入一片清水墙以提供要求的深度。
然后可以直接插入作为单元的窗套进入粗制的窗框。较佳是在墙壁延伸部分302的后表面202和粗窗框之间使用粘结剂。不过在窗套和粗窗框之间也可以使用修整槽或者填缝。使用粘结剂可以考虑窗套的沉降，减少窗套转角上裂缝的机会，并且在窗套和窗框之间提供几乎气密的接合。在窗框周围的框架墙体上的清水墙面板然后可以插入窗套的墙体延伸部分302的空间114。
在图13中，作为例子，窗套的延伸部分用钉子806固定在墙壁框架800上。窗套较佳地用足够软的塑料制成以便容许钉子穿过后表面108的凸缘，不需要预先形成小孔。应该明白地理解，其他诸如采用螺钉、螺栓、粘结剂等方法，在固定窗套于框架的支持件上同样有效。窗套的固定位置和钉子806的位置可以变化使窗套纠正由于框架内和框架件800对于相邻件存在的不均匀性。如果需要，窗套在用钉子806或粘结剂固定前可以在窗套后面放置垫片。清水墙面板804的边缘插入在前表面106和后表面108之间的空间114，使清水墙面板804靠紧翼面102、104的外支柱110。从图13可见，在前表面106和后表面108之间的空间114正好足够容纳清水墙面板804并且前表面106和后表面108接近地与清水墙面板804并立。清水墙面板804由此隐蔽钉子806。清水墙面板804以通常的方式固定在框架800上。
如图13所示，然后在前表面106逐渐变小的远端部分204和清水墙面板804的逐渐变小的边缘上施加灰泥1300以隐蔽边缘200并提供光滑而平整的表面。因为灰泥1300只施加于修饰器件的逐渐变小部分204，可以避免在转角内施加灰泥固有的困难。这些困难包括在转角中操纵泥刀的困难、在转角的两边交汇处产生完美无缺地笔直的边缘所需技巧、和需要多层灰泥1300以便完全隐蔽窗套和清水墙之间的接缝或者纠正由于尺寸错误、放置错误或扭曲的框架件产生的不均匀性，还有每一层需要相当长的干燥时间。一旦灰泥1300已经施加，墙壁表面或旁柱/横档可以用油漆、墙纸、或任何其他要求的方法修饰。粘合在前表面100上的底漆300使油漆或其它墙壁覆盖物粘合在修饰器件的前表面106上。在另一实施例中，叠层薄片400可以粘结在前表面106上以便提供为随后油漆的表面。
也可以用灰泥替代物隐蔽边缘200。灰泥替代物包括，但并不限于，拉毛灰泥、合成拉毛灰泥和水泥副产品。
可替代地，窗套可以不在窗套边缘和清水墙之间施加灰泥以隐蔽窗套边缘而进行安装。窗套可以然后施加油漆或用任何要求的方法在边缘周围提供清晰可见的边沿。另一种替代方案是在窗套和清水墙边缘上放置塑造物而隐蔽窗套。
图14(a)阐明墙壁或旁柱/横档延伸部分处于静止位置。当如图14(b)所示，1/2”清水墙面板1500插入在边缘200、202之间的空间114时，清水墙面板1500保持被边缘200压紧在后表面凸缘上，如图14(c)所示。
图15(a)阐明5/8”清水墙面板插入在边缘200、202之间的空间114。在较大厚度清水墙面板1600情况下，后表面凸缘112在柔性凸缘联结113(向前表面106外侧)枢转。前表面106由于外支柱110保持相对地平直，而外支柱110从延伸部分的前表面106延伸而离开各翼的端部趋向后表面。另一考虑因素有助于使前表面在后表面凸缘枢转时保持相对平直，是后表面108的壁厚度少许薄于前表面106。这一效果也可以用其他方法促进，诸如减少后表面108在柔性凸缘联结113上与外支柱110交接处的壁厚，从而削弱紧接的面积，使凸缘联结113更容易枢转。
图15(b)阐明一旦延伸部分和清水墙面板1600安装以后，后表面凸缘112保持邻接清水墙面板1600，如图16所示。
使用该器件的最佳效果是用粘结剂固定延伸部分的内表面空间114在清水墙上。发现两种适合应用的粘结剂为俄亥俄州Mentor公司的OSI密封剂，产品编号PL Premium，和密执安州Oxford公司的ITW泡沫密封，产品编号F2100A。应该理解披露这些特定的粘结剂并不限制本发明只使用这些粘结剂也不排除使用其它适合与该器件一起使用的粘结剂。
图16阐明窗套的延伸部分如何与5/8”面板1600安装。可以用板块1700保持器件和清水墙面板1600与清水墙面板1600固定的框架表面平行。板块1700固定在延伸部分的后表面108。窗套和清水墙面板1600用钉子1702或一些其它的紧固器件固定在框架表面。当钉子1702打入框架表面，后表面凸缘112被夹入框架表面和清水墙面板1600之间。如此，该窗套可以使用在比器件的厚度更厚的清水墙面板上。
本发明的窗套可以用多种方法改型。首先，窗套可以用实心材料或者塑料以外的材料制成。第二，清水墙转角修饰器件部件可以挤压成为在两翼中间的90°弯曲，二者之间的联结为刚性的。不但这样将省去在挤压和切角步骤之间的器件弯曲步骤，还更容易在器件平坦时旁柱/横档部分连接在一起前储存和运输器件。第三，如果希望窗套有附加的绝缘性能，在各部分联结以前在支柱之间放置绝缘材料。第四，各延伸部分的前、后表面外部(邻近外边并且无加强结构)可以排除在外。第五，各旁柱/横档部分的连接可以用不同于斜面接合的联结或用熔合或焊接的方法。第六，各旁柱/横档的延伸部分可以用单面构造°最后，旁柱/横档部分可以不同于90°的角度连接，以便容许使用不同形状的窗框。
权利要求
1.一种窗套器件，构成窗框的内表面并且包围内墙表面，包括两个延伸部分，即墙壁延伸部分和旁柱/横档延伸部分，它们在沿纵向轴线延伸的联结处联结，所述墙壁延伸部分具有由加强结构分隔的前及后表面，墙壁延伸部分的前及后表面的外部没有所述加强结构，并且其中后表面的外部与邻近加强结构形成纵向铰链，从而使后表面的外部可以向后枢转接受变化厚度的面板。
2.如权利要求1所述的窗套器件，其特征在于，所述旁柱/横档延伸部分具有用加强结构分隔的前及后表面，所述旁柱/横档延伸部分的后表面也具有与邻近加强结构形成纵向铰链的外部。
3.如权利要求2所述的窗套器件，其特征在于，所述旁柱/横档延伸部分的前及后表面的外部没有加强结构。
4.如权利要求1所述的窗套器件，其特征在于，所述联结为柔性联结。
5.如权利要求1所述的窗套器件，其特征在于，所述墙壁和旁柱/横档延伸部分从联结处以90°的角度互相延伸。
6.如权利要求2所述的窗套器件，其特征在于，墙壁和旁柱/横档延伸部分的前表面的外部中任一个不延伸超过所述加强结构。
7.如权利要求2所述的窗套器件，其特征在于，墙壁和旁柱/横档延伸部分的前表面外部二者均不延伸超过所述加强结构。
8.如权利要求2所述的窗套器件，其特征在于，墙壁和旁柱/横档延伸部分的后表面的外部中任一个不延伸超过所述加强结构。
9.如权利要求2所述的窗套器件，其特征在于，墙壁和旁柱/横档延伸部分的后表面外部二者均不延伸超过所述加强结构。
10.如权利要求所述的窗套器件，其特征在于，墙壁和旁柱/横档延伸部分的前及后表面的外部中没有一个延伸超过所述加强结构。
11.一种窗套，用来形成围绕粗制窗框的精制窗框，所述窗套包括多个部件，各部件包括两个延伸部分，即墙壁延伸部分和旁柱/横档延伸部分，各延伸部分具有前及后表面，所述前及后表面具有内及外边，加强结构延伸在墙壁延伸部分的前及后表面之间，两延伸部分的内边在沿纵向轴线延伸的一联结处联结，所述前和后表面具有无加强结构的外部，各部件在其纵向端部互相连接，使各所述部件的墙壁延伸部分全部从其所述联结处向外延伸并且处于同一平面，各所述部件的旁柱/横档延伸部分全部从其所述联结处向后延伸，各所述旁柱/横档延伸部分垂直于墙壁延伸部分。
12.如权利要求11所述的窗套，其特征在于，窗套包括四个旁柱和横档部件，各在其纵向端互相以直角连接成为矩形的形状。
13.如权利要求11所述的窗套，其特征在于，旁柱/横档延伸部分具有前及后表面，所述前及后表面具有内及外边，而加强结构延伸在前及后表面之间。
14.如权利要求11所述的窗套，其特征在于，所述联结为柔性并且后表面的内边从柔性联结处向外互相隔开。
15.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，所述延伸部分的所述前及后表面从所述联结处向外互相收敛。
16.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，所述加强结构还包括延伸在各延伸部分的所述前及后表面之间的多个支柱。
17.如权利要求16所述的窗套，其特征在于，用绝缘材料充填在所述支柱和各延伸部分的所述前及后表面之间的空间。
18.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，各延伸部分的所述后表面的所述外部提供凸缘，以便所述窗套固定在框架上。
19.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，各延伸部分的所述前表面用底漆或叠层薄片覆盖。
20.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，各延伸部分的所述前表面用由粘结剂固定的延展性纸质叠层薄片覆盖，该粘结剂保持柔软并且在正常工作条件下不抵消纸质叠层薄片的延展性。
21.如权利要求1所述的窗套，其特征在于，与位于延伸部分后表面附近的板块组合，以便当使用厚于在延伸部分的前及后表面外部之间的正常开口的清水墙面板时，容许清水墙面板和窗套保持平行于清水墙面板和窗套所固定的框架表面。
22.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，延伸部分的所述前及后表面的外部的内表面用粘结剂固定在与窗套延伸部分一起使用的清水墙面板上。
23.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，延伸部分的所述前及后表面的外部之一或二者被拆去或排除。
24.如权利要求11所述的窗套，其特征在于，所述旁柱/横档延伸部分被切割或缩短以便容纳浅于旁柱/横档延伸部分长度的旁柱/横档。
25.如权利要求13所述的窗套，其特征在于，清水墙一段长度插入在旁柱/横档延伸部分的前及后表面的外部之间的开口，以便容纳深于旁柱/横档延伸部分长度的旁柱/横档。
26.如权利要求11所述的窗套，其特征在于，各部件互相通过斜面接合而连接。
27.如权利要求26所述的窗套，其特征在于，各斜面接合被熔合或焊接在一起。
28.一种修饰窗框的方法，窗框具有两侧面旁柱、一头部横档和一底部横挡，包括下列步骤提供包括两侧面旁柱部件、一头部横档部件和一底部横挡部件的窗套，各部件包括两个延伸部分，即墙壁延伸部分和旁柱/横档延伸部分，各延伸部分具有前及后表面，所述前及后表面具有内及外边，在两个延伸部分的各前及后表面之间延伸的加强结构，两个延伸部分的内边在沿纵向轴线延伸的联结处联结，所述前及后表面具有无加强结构的外部，各旁柱/横档部件在其纵向端以直角互相连接形成矩形，由此使各所述旁柱及横档部件的墙壁延伸部分全部从其所述联结处向外延伸并处于同一平面，和各所述旁柱及横档部件的旁柱/横档延伸部分全部从其所述联结处向后延伸，各所述旁柱/横档延伸部分垂直于各邻近的旁柱/横档延伸部分及墙壁延伸部分；把窗套插入粗制窗框；把窗套和已插入的清水墙面板固定在框架表面；在窗套和清水墙面板汇合的区域施加灰泥或灰泥替代物，以便在器件和面板之间建立光滑和平直的表面；使灰泥或灰泥替代物干燥；和对于已安装的窗套和清水墙面板施加油漆或其他表面覆盖物。
29.一种修饰窗框的方法，窗框具有两侧面旁柱、一头部横档和一底部横挡，包括下列步骤提供包括两侧面旁柱部件、一头部横档部件和一底部横挡部件的窗套，各部件包括两个延伸部分，即墙壁延伸部分和旁柱/横档延伸部分，各延伸部分具有前及后表面，所述前及后表面具有内及外边，在两个延伸部分的各前及后表面之间延伸的加强结构，两个延伸部分的内边在沿纵向轴线延伸的联结处联结，所述前及后表面具有无加强结构的外部，后表面的外部与邻近加强结构形成纵向铰链，从而各延伸部分的后表面的外部可以向后枢转，以便接受变化厚度的清水墙面板，各旁柱/横档部件在其纵向端以直角互相连接形成矩形，由此使各所述旁柱及横档部件的墙壁延伸部分全部从其所述联结处向外延伸并处于同一平面，和各所述旁柱及横档部件的旁柱/横档延伸部分全部从其所述联结处向后延伸，各所述旁柱/横档延伸部分垂直于各邻近旁柱/横档延伸部分及墙壁延伸部分；对墙壁延伸部分的前及后表面的外部的内表面施加粘结剂；把清水墙面板插入各墙壁延伸部分的前及后表面之间的空间；如有必要，在窗套和框架表面之间插入垫片；把窗套插入粗制窗框；通过在窗套和框架表面之间施加粘结剂把窗套和已插入的清水墙面板固定在框架表面上；在窗套和清水墙面板汇合的区域施加灰泥或灰泥替代物，以便在器件和面板之间建立光滑和平直的表面；使灰泥或灰泥替代物干燥；和对于已安装的窗套和清水墙面板施加油漆或其他表面覆盖物。
30.如权利要求28所述的方法，其特征在于，延伸部分的所述前及后表面的外部之一或二者被拆去，而窗套在清水墙面板固定在框架表面之前插入粗制窗框。
31.如权利要求28所述的方法，其特征在于，旁柱/横档延伸部分被切割或缩短，在窗套插入粗制窗框以前，以提供浅于旁柱/横档延伸部分长度的旁柱/横档。
32.如权利要求28所述的方法，其特征在于，对旁柱/横档延伸部分的内表面施加粘结剂，并且一段清水墙长度被插入在旁柱/横档延伸部分的前及后表面的外部之间的开口，以便提供深于旁柱/横档延伸部分长度的旁柱/横档。
33.如权利要求32所述的方法，其特征在于，如果已插入的清水墙面板厚于在延伸部分的前及后表面的外部之间的正常空间，在容纳厚于正常空间的清水墙面板的各翼面后表面邻近放置一板块，使清水墙面板和窗套保持平行于清水墙面板和窗套所固定的框架表面。
34.如权利要求28所述的方法，其特征在于，不施加灰泥或灰泥替代物。
35.使用清水墙转角修饰器件部件形成窗套，以构成窗框的内表面并包围内壁表面，包括提供具有在纵向端部之间预定长度的多个部件，各部件具有墙壁延伸部分和旁柱/横档延伸部分，各延伸部分具有前及后表面，所述前及后表面具有内及外边，在墙壁延伸部分的前及后表面之间延伸的加强结构，两个延伸部分的内边在沿纵向轴线延伸的联结处联结，所述前及后表面具有无加强结构的外部，后表面的外部与邻近的加强结构形成纵向铰链，从而后表面的外部可以向后枢转以接受变化厚度的面板，各部件的纵向端部如此形成，使各部件可以在纵向端部连接在一起形成所述窗套，其中各所述部件的墙壁延伸部分全部从所述联结处向外延伸并处于同一平面，和各所述部件的旁柱/横档延伸部分全部从所述联结处向后延伸并处于垂直于墙壁延伸部分的平面；和在部件的纵向端部将所述部件连接在一起以形成所述窗套。
全文摘要
一种窗套(100)，用来容纳和保护围绕粗制窗框的变化厚度的清水墙，形成具有完美正方转角的窗框。该窗套(100)具有旁柱/横档延伸部分(304)和墙壁延伸部分(302)，各互相垂直地延伸。墙壁延伸部分(302)具有前表面(106)、后表面(108)和延伸在前及后表面之间的加强结构，并且可以调整以配合清水墙面板的各种厚度。对于各延伸部分的前表面(106)施加一层底漆或粘结性叠层薄片，使油漆可以粘结在前表面(106)上。窗套的旁柱/横档延伸部分(304)也可以制成相似与墙壁延伸部分(302)，并用来形成旁柱/横档的任何深度。
文档编号E04F13/06GK1596330SQ02823642
公开日2005年3月16日 申请日期2002年10月16日 优先权日2001年10月16日
发明者P·E·斯笛伯尔特 申请人:奥姆尼弗利克斯建筑器材公司