专利名称：切削和成形工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种切削工具，用于特别难以接近的结构，结构的材料如钢、混凝土、增强材料。
在许多情形中，钢结构要拆除或某些部分要更换，造成要切除结构的某些区段或部分。在许多情形中，由于很差的可接近性和完成操作的环境，这种切削可能是困难的。在海中或海底、在核工厂等的结构就是这种工作的例子，它们需要特殊的技术和工具来完成。
重要的是，用于这种情形的工具要灵活和易于机动操作。在要切除某些部分以便更换的情形中，也很重要的是，基本上可以使用切削的表面而不再做进一步处理，如焊接。另一个优点是工具能够切出几个尺寸，而不需要更换工具或对工具做重大的修改。
已经熟知，依靠装在一个遥控车的切削工具，采用覆盖了金刚石的金属丝来锯这种结构。即使这种工具保证金属丝被拉紧，仍存在着与用金属丝锯的方法有关的缺点，特别是切削的精度以及操作切削工具车所需的空间。
采用本发明的切削工具，满足了以上要求和避免了已知方法和工具的缺点。由权利要求中提出的特征所规定的本发明切削工具达到了这一点。
图1示意地表示了一个切削工具的平面图，位置对着要切削的结构，图2表示了一个铣杆的实施例的正视图。
本发明的切削工具适于装在一个遥控车上，使得在海中、海底和在海上难以接近的地方，以及在如核工厂的环境和有爆炸危险的环境中，切削工具能够操作。
一个操作臂8装在遥控车上，适于沿所有方向机动动作。
在操作臂8的端部设有一个连接框2，它可以用一个伸缩装置，如送进机构9来沿轴向移动。
一个支承框1固定到连接框2上，在支承框1和连接框2之间的连接使得支承框能够转动到希望的位置，如垂直、水平等。
支承框1为C形，包括两个从连接框2伸出的臂。两个臂之间的距离决定了要切除结构的最大尺寸，如直径。两个臂之间的距离可以是0.5或1.5m或更大的范围。
在支承框1的一个臂的端部，固定一个转动装置4，在另一个臂的端部固定一个夹持装置7，一个铣杆3从转动装置4延伸到夹持装置7。
可以选择铣杆3的形状和表面来很好地适应切削所用材料或材料组合的结构。因此铣杆可以是一个实心杆，设有适于切削和磨削结构的表面。
铣杆3可以是实心和坚强的杆，具有与被切削结构有关的最小直径。沿着加工区域，铣杆3在杆表面的至少某些部分，包括至少一个磨削表面，上述磨削表面包括嵌入的金刚石，至少一个螺旋形的磨削表面，几个相隔开的具有磨削表面的环。上述环可以被铣杆芯连接或固紧，它依靠了环内部的非圆截面和芯外部的相应截面，或者其他适当的方式。铣杆3的主动磨削表面易于更换，铣杆本身也可更换。
图2中表示了铣杆3的一个实施例，包括覆盖了人造金刚石的一个螺旋延伸的切削表面。转动铣杆3和开动送进机构9，铣杆3将切削或磨削到结构5中，留下平直光滑的切削表面。铣杆3对结构5的力很小，造成从铣杆3通过支承框1传到遥控车的力也很小。
为了增加本发明切削工具的效率，臂上设有振动装置6，使得铣杆3除了转动，还具有沿铣杆3轴向的往复运动。振动的位移保证了从切削区取出切削操作产生的材料，并且避免了铣杆上同一点在太长时间上受到磨耗。
铣杆3对转动装置4和夹持装置7的固定方式适于自动更换作为消耗工具的铣杆3，为了保证连续的操作，当在可接近性受限制或约束的地点上操作遥控车和切削工具时，这是特别有利的。
权利要求
1.一个切削工具，特别是用于难以接近的结构的切削工具，结构的材料如钢、混凝土、增强材料，该切削工具最好装在一个遥控车上进行操作，切削工具的特征在于切削工具包括一个C形框(1)，框(1)的第一臂的端部包括一个转动装置(4)，第二臂的端部包括一个夹持装置(7)，转动装置(4)和夹持装置(7)适于接纳一个铣杆(3)的每一端，以及适于在操作时转动铣杆(3)，由此依靠与遥控车上一个操作臂(8)固定的送进机构(9)，框(1)朝着结构(5)移动，框的臂在结构的每一侧。
2.按照权利要求1的切削工具，特征在于臂上设有振动装置(6)，使转动的铣杆(3)往复运动。
3.按照权利要求1-2的切削工具，特征在于沿着加工区域，铣杆(3)在杆表面的至少某些部分，包括至少一个磨削表面，上述磨削表面可以包括嵌入的金刚石，一个螺旋形的磨削表面，几个相隔开的具有磨削表面的环。
全文摘要
一个切削工具，特别是用于难以接近的结构的切削工具，结构的材料如钢、混凝土、增强材料。该切削工具最好装在一个遥控车上进行操作，其中切削工具包括一个C形框(1)，框(1)的第一臂的端部包括一个转动装置(4)，第二臂的端部包括一个夹持装置(7)，转动装置(4)和夹持装置(7)适于接纳一个铣杆(3)的每一端，以及适于在操作时转动铣杆(3)，由此依靠与遥控车上一个操作臂(8)固定的送进机构(9)，框(1)朝着结构(5)移动，框的臂在结构的每一侧。
文档编号B28D1/18GK1708373SQ02830020
公开日2005年12月14日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者H·拉姆夫约尔德 申请人:环球工具经营公司