专利名称：带线管的预制楼面板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固定建筑物的构件，特别涉及用于分隔建筑物内部空间的钢筋混凝土预制楼面板。
背景技术：
现有技术中的楼板有预制板和现场浇注楼板两种，而在预制楼板中一般采用空心板，在现场施工工程中，需要在搭楼板的同时在其空心孔内铺设电路管线，这种施工方法不但需要大量的人力和工时，而且容易造成施工现场的混乱。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带线管的预制楼面板。
本实用新型所采取的技术方案如下设计一种带线管的预制楼面板，包括由钢筋网和浇注覆盖钢筋网的混凝土层所构成的楼面板体，所述楼面板体内部预埋有线管，所述线管的端头被引接到楼面板体边缘或上表面的凹槽中。两线管之间端头用的驳通连接。本技术方案把线管在预制楼面安装好后再进行现场扎线管的工序提前到预制件工厂来做，即直接将线管预埋在预制楼面内，从而使施工现场的扎线管工序得到大大简化。
为方便楼面板体的线管与位于其下面的墙体内的线管连接，楼面板体内部预埋线管的端头为凸出楼面板体下表面的弯线管。
下面简述楼面板体之间或楼面板体与墙体之间几种常见的线管连接方式位于同一平面的两块楼面板体，它们的邻边相距3至5厘米，它们的凹槽相对，两凹槽内的线管端头通过架设一小段直线管对接，所述小段直线管两端与线管端头的接合处各通过一驳通套接连成一直线通路。令两块楼面板体的邻接边相距3至5厘米，是为了在接口处浇注混凝土，使两块楼面板体的连接更可靠。
所述水平放置的楼面板体边缘凹槽中的线管端头与竖直墙体内的线管端头通过一弯线管对接，所述弯曲线管两端与所述线管端头和墙体内的线管端头的接合处各通过一驳通套接连成通路。
所述水平放置的楼面板体凸出楼面板体下表面的线管端头与竖直墙体内的线管端头通过垂直放置的一小段直线管对接，所述小段直线管两端与所述线管端头和墙体内的线管端头的接合处各通过一驳通套接连成通路。
为使所述线管端头能牢固地互相连接，而且使接口更密封，所有驳通与线管套接的内接触面均涂有密封粘结层。
所述楼面板体的厚度为8厘米±1厘米。这样的厚度适合预埋线管。
为方便施工，所述凹槽槽口的宽度在8至20厘米的范围，所述凹槽的深度在3至5厘米的范围。而且所述线管弯曲、驳接都必须符合电气规范所要求的弯曲半径。
与现有技术相比，本实用新型带线管的预制楼面板具有如下优点可将半预制组件建筑系统中的线管在预制楼面安装好后再进行现场扎线管的工序提前到预制件工厂来做，将线管预埋在预制楼面内，从而施工现场的扎线管工序得到大大简化，只需要接驳线管的接口即完成扎线管的工序。省时、省力，减少了现场的施工程序，因此也降低了建筑施工费用。
图1是本实用新型带线管的预制楼面板的主视剖视示意图。
图2是两楼面板平面搭接的线管装配示意图。
图3是楼面板端头线管与支撑墙体线管搭接装配示意图。
图4是楼面板中间线管与支撑墙体线管搭接装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
由图1可看出，一种带线管的预制楼面板，包括由钢筋网2和浇注覆盖钢筋网2的混凝土层所构成的楼面板体1，所述楼面板体1内部预埋有线管3，所述线管3的端头被引接到楼面板体1边缘或上表面的凹槽11中。两线管3之间端头用的驳通连接。本技术方案把线管3在预制楼面安装好后再进行现场扎线管3的工序提前到预制件工厂来做，即直接将线管3预埋在预制楼面内，从而使施工现场的扎线管3工序得到大大简化。
由图2至图4中可看出，楼面板之间以及楼面板与墙体之间的线管搭接装配方式其中一种为位于楼面板体1内部预埋线管3的端头为凸出楼面板体1下表面的弯线管34，所述水平放置的楼面板体1凸出楼面板体1下表面的线管3端头与竖直墙体6内的线管端头通过垂直放置的一小段直线管33对接，所述小段直线管33两端与所述线管3端头和墙体6内的线管端头的接合处各通过一驳通31套接连成通路。该种方式是长楼面板的下表面中间引出弯线管34，与支撑墙体6的线管3之间进行搭接装配，电线可由楼面板内引入支撑墙体6内，也可由支撑墙体6内引入楼面板内，这种方式适合于小房间的电源线路排布。
第二种是楼面板之间的搭接装配方式位于同一平面的两块楼面板体1，它们的邻边相距3至5厘米，它们的凹槽11相对，两凹槽内的线管3端头通过架设一小段直线管33对接，所述小段直线管33两端与线管3端头的接合处各通过一驳通31套接连成一直线通路，这种方式适合于电源总线在楼层内的排布。
第三种是由楼面板端头引出的线管3与支撑墙体6的线管3之间的搭接装配方式所述水平放置的楼面板体1边缘凹槽11中的线管3端头与竖直墙体6内的线管端头通过一弯线管34对接，所述弯曲线管34两端与所述线管3端头和墙体6内的线管端头的接合处各通过一驳通31套接连成通路，这种方式适合于从电源总线上引出入户线。
由图2至图4中可看出，所述驳通31与线管3套接的内接触面均涂有密封粘结层33。这种设计主要是为了加强防水以及防腐，同时也使驳通或弯通31与线管3之间粘结牢固。
考虑到合理地排布线管3以及经济性和安全性，所述楼面板体1的厚度为8厘米±1厘米。
为了施工的方便，同时还不能降低楼面板的强度，所述凹槽11槽口的宽度在8至20厘米的范围，所述凹槽11的深度在3至5厘米的范围。
为了使本实用新型的技术方案更加合理并且符合建筑规范，所述线管弯曲、驳接符合电气规范所要求的弯曲半径。
本实用新型带线管的预制楼面板的技术设计要点如下1)基本厚度80mm，保证线管预埋在预制楼面内部；2)线管接驳出口预留凹槽位，供现场施工接驳时用；3)根据各接驳出口的不同，凹槽的尺寸也不同，充分保证工地现场施工时的需要；4)线管出口预留70mm左右作为工地现场施工时接驳使用；5)尽量控制不使线管露出混凝土表面；6)线管弯曲、接驳等按相关规范控制，符合规范要求；7)预制楼面与预制楼面、预制外墙、预制洗手间、间墙的线管接口采用一小段直线管和两个线管驳通连接；8)预制楼面与墙身等相关位置采用一小段弯曲的线管和两个线管驳通连接。
权利要求1.一种带线管的预制楼面板，包括由钢筋网(2)和浇注覆盖钢筋网(2)的混凝土层所构成的楼面板体(1)，其特征在于所述楼面板体(1)内部预埋有线管(3)，所述线管(3)的端头被引接到楼面板体(1)边缘或上表面的凹槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的带线管的预制楼面板，其特征在于还包括用于连接两线管之间端头的驳通(31)。
3.根据权利要求2所述的带线管的预制楼面板，其特征在于位于楼面板体(1)内部预埋线管(3)的端头为凸出楼面板体(1)下表面的弯线管(34)。
4.根据权利要求2所述的带线管的预制楼面板，其特征在于位于同一平面的两块楼面板体(1)，它们的邻边相距3至5厘米，它们的凹槽(11)相对，两凹槽内的线管(3)端头通过架设一小段直线管(33)对接，所述小段直线管(33)两端与线管(3)端头的接合处各通过一驳通(31)套接连成一直线通路。
5.根据权利要求2所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述水平放置的楼面板体(1)边缘凹槽(11)中的线管(3)端头与竖直墙体(6)内的线管端头通过一弯线管(34)对接，所述弯曲线管(34)两端与所述线管(3)端头和墙体(6)内的线管端头的接合处各通过一驳通(31)套接连成通路。
6.根据权利要求3所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述水平放置的楼面板体(1)凸出楼面板体(1)下表面的线管(3)端头与竖直墙体(6)内的线管端头通过垂直放置的一小段直线管(33)对接，所述小段直线管(33)两端与所述线管(3)端头和墙体(6)内的线管端头的接合处各通过一驳通(31)套接连成通路。
7.根据权利要求3至6任一权利要求所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述驳通(31)与线管套接的内接触面均涂有密封粘结层(35)。
8.根据权利要求1所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述楼面板体(1)的厚度为8厘米±1厘米。
9.根据权利要求1所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述凹槽(11)槽口的宽度在8至20厘米的范围，所述凹槽(11)的深度在3至5厘米的范围。
10.根据权利要求3至6任一权利要求所述的带线管的预制楼面板，其特征在于所述线管弯曲、驳接符合电气规范所要求的弯曲半径。
专利摘要本实用新型公开一种带线管的预制楼面板，该预制楼面板包括由钢筋网(2)和浇注覆盖钢筋网(2)的混凝土层所构成的楼面板体(1)，在楼面板体(1)的内部预埋有线管(3)，所述线管(3)的端头被引接到楼面板体(1)边缘或上表面的凹槽(11)中。两线管(3)之间的端头通过驳通(31)连接。本实用新型带线管的预制楼面板将半预制组件建筑系统中的线管在预制楼面安装好后再进行现场扎线管的工序提前到预制件工厂来做，将线管预埋在预制楼面内，从而使施工现场的扎线管工序大大简化，只需要接驳线管的接口即完成扎线管的工序。省时、省力，因此能降低建筑施工费用。
文档编号E04B5/48GK2632190SQ0326737
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者王志良, 易新亮 申请人:有利华建筑预制件(深圳)有限公司