专利名称：纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽，该纵铺直接铺设外壁施工构造是将外壁板以其长度方向为上下方向，不使用横撑，直接安装固定到建筑物的构造主体上。
背景技术：
以往就有将外壁板以其长度方向为上下方向，安装固定在建筑物的构造主体上的纵铺外壁施工构造(参照专利文献1)。
在该纵铺外壁施工构造中，例如，如图16所示，外壁板2相对于构造主体90，介于横撑99，被安装固定。据此，可以确保在上述外壁板2和构造主体90之间具有足够空间的通气层91。
这样，如图16所示，在多层建筑的建筑物中的上下相邻的楼层间的中间部，为了上层部分的施工，配设例如短(150mm左右)的起始五金件93。该起始五金件93是截面略为L字状的五金件，是由固定在上述构造主体90上的基板部931和支撑上述外壁板2的支撑板部934构成的。在与上述基板部931连接的支撑板部934的基端部933上，部分地形成加强筋938，该加强筋938是通过使金属板局部变形而形成的。
上述起始五金件93与中间滴水槽95的上部重叠，通过螺丝992，固定在中间部的围梁904上，该中间滴水槽95将沿上方的外壁板2的外侧面25流下的雨水排出到前方。
另外，上述外壁板2的左右侧端部通过在上述横撑99上固定的安装固定五金件96卡止。另外，在上述构造主体90的前面，粘贴有防水纸98。
「专利文献1」
专利2941271号公报「专利文献2」特开2001-32517号公报但是，上述原有的纵铺外壁施工构造9如上所述，因为要配设横撑99，所以构成要素多。其结果是存在施工工时多，材料成本高的问题。
另外，上述外壁板2的重量是通过上述截面L字状的起始五金件93支撑的，上述重量是施加在从成为力学的支点的起始五金件93的支撑板部934的基端部933开始的远离前方的位置上。因此，施加在上述支撑板部934上的负荷的动量很大，在上述外壁板2的重量较大的情况下，存在着上述起始五金件93的强度不足的可能。
另外，上述外壁板2的前后位置，虽然是由部分地安置在左右侧端部的安装固定五金件96依次定位的，但是在上述外壁板2的下端部21上，并没有使用定位用的部件。因此，存在对在最初应定位的上述外壁板2的下端部21的前后位置，难以正确定位的可能。
另外，也可以考虑使用如专利文献2的图3所示的截面形状的起始五金件，但该起始五金件的形状复杂。因此，存在必须使用挤压成型的铝材等来制作上述起始五金件等的制造成本高的问题。
另外，在上述中间部中，在如图16所示的上下外壁板2之间，有雨水M从前方被吹入的情况。即，在上述中间滴水槽95和上方的外壁板2的下端部21之间，部分地配设有上述起始五金件93，在没有配设该起始五金件93的部分中，不管怎样也会在上方的外壁板2的下端部21和中间滴水槽95之间，形成相当于起始五金件93的厚度的间隙97。因此，存在雨水M从该间隙97被吹入，浸入到构造主体90与外壁板2之间的可能。
这样，浸入的雨水M不断下落到上述中间滴水槽95的下方，附着在外壁板2的内侧面26或构造主体90上，存在成为引起这些腐蚀，劣化的原因的可能。
本发明就是鉴于相关的原有的问题点，提供一种纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽，该纵铺直接铺设外壁施工构造相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，防水性优异且廉价。
发明内容
第一发明是一种纵铺直接铺设外壁施工构造，是将外壁板以其长度方向为上下方向，直接安装固定到多层建筑的建筑物的构造主体上，其特征在于，在上述建筑物中的上下相邻的楼层之间的中间部，配设支撑上方的外壁板的下端部的起始五金件以及中间滴水槽，该中间滴水槽用于将沿上方的外壁板的外侧面流下的雨水排出到前方，该中间滴水槽具有固定在上述构造主体上的背板部；从该背板部的下端向前方弯曲的水平板部；从该水平板部的前端向上方弯曲的同时，从其上端向下方折返，延伸设置到与上述水平板部相比的下方的挡板部；从该挡板部的下端向前方突出的滴水槽板部；从该滴水槽板部的前端向下方弯曲的前板部；同时，在上述水平板部上形成通气孔，在上述挡板部的前面，配设弹性衬垫材料，上述起始五金件具有固定在上述构造主体上的基板部；从该基板部的下端原样向下方延伸设置的脚部；从上述基板部的下端向前方弯曲的前方弯曲部；接触板部，该接触板部从该前方弯曲部的前端向下方弯曲，与上述基板部大致平行，延伸设置到与上述脚部的下端相比的下方；从该接触板部的下端向前方呈略直角弯曲的支撑板部，上述起始五金件在使上述基板部重叠在上述中间滴水槽的上述背板部，使上述脚部载置在上述中间滴水槽的上述水平板部，而且使上述接触板部的内侧面紧贴着上述中间滴水槽的上述弹性衬垫材料的状态下，固定在上述构造主体上，通过上述支撑板部，支撑上述外壁板的下端部，使上述接触板部与上述外壁板的内侧面接触，上述中间滴水槽的上述前板部从外侧面覆盖下方的外壁板的上端部，在上述构造主体和上述外壁板之间，形成通气层。
接着，就本发明的作用效果进行说明。
因为上述纵铺直接铺设外壁施工构造是将外壁板直接安装固定在构造主体上，所以不必在构造主体和外壁板之间配设横撑等的衬底部件。因此，上述纵铺直接铺设外壁施工构造施工容易且廉价。
另外，上述起始五金件具有上述那样的基板部和前方弯曲部及接触板部、支撑板部以及脚部。据此，可以提高相对于施加在上述支撑板部的外壁板的负荷的强度(参照实施例2)。其结果是可以得到相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异的纵铺直接铺设外壁施工构造。
另外，上述起始五金件的脚部载置在上述中间滴水槽的水平板部。据此，可以正确地保持上述起始五金件和中间滴水槽这两者的上下位置关系，同时容易进行施工。因此，可以正确地保持中间滴水槽与外壁板的上下位置关系。
另外，上述起始五金件具有上述接触板部，该接触板部与上述外壁板的内侧面接触。因此，在其下端部可以容易地进行上述中间部的上方的外壁板的前后位置的定位，可以切实地形成通气层。
另外，上述纵铺直接铺设外壁施工构造是在上述构造主体和外壁板之间形成通气层。因此，可以防止上述外壁板或构造主体等的腐蚀、劣化。
另外，因为上述中间滴水槽是在上述水平板部形成通气孔，所以不会由于上述水平板部而阻断上述外壁板和构造主体间的通气层。因此，可以确保纵铺直接铺设外壁施工构造的通气性。
另外，上述中间滴水槽具有上述挡板部。因此，当雨水从外壁前方被吹入到在上述中间部中的上下外壁板间的情况下，可以通过上述挡板部阻塞雨水，防止雨水浸入构造主体和外壁板之间。
这样，上述中间滴水槽的挡板部延伸设置到与上述水平板部相比的下方，上述起始五金件的接触板部延伸设置到与脚部的下端相比的下方。因此，从上述接触板部的下端弯曲而形成的支撑部可以配置在与上述挡板部的上端相比很远的下方。其结果是由上述支撑部支撑的上方的外壁板的下端部可以配置在与上述挡板部的上端相比很远的下方。因此，通过上述挡板部，可以更加切实地阻塞从上述外壁板的下端部的下侧吹入的雨水。
进而，因为在上述挡板部的前面配设有弹性衬垫材料，所以即使雨水沿上述挡板部的前面上升，也可以被上述弹性衬垫材料阻止。因此，可以防止该雨水越过挡板部的上端，浸入构造主体和外壁板之间。
如上所述，根据本发明，可以提供一种纵铺直接铺设外壁施工构造，该纵铺直接铺设外壁施工构造相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，防水性优异，且廉价。
第2发明是一种起始五金件，是以长度方向为上下方向，用于在其下端部支撑纵铺施工用的外壁板，该纵铺施工用的外壁板是直接安装固定在建筑物的构造主体上，其特征在于，其构成为，该起始五金件具有固定在上述构造主体上的基板部；从该基板部的下端原样向下方延伸设置的脚部；从上述基板部的下端向前方弯曲的前方弯曲部；接触板部，该接触板部从该前方弯曲部的前端向下方弯曲，与上述基板部大致平行，延伸设置到与上述脚部的下端相比的下方；从该接触板部的下端向前方呈略直角弯曲的支撑板部，上述起始五金件在将上述脚部载置于中间滴水槽时，可以使上述基板部以及上述接触板部分别与上述中间滴水槽的背板部以及挡板部分别重叠，该中间滴水槽配设在上述建筑物中的上下相邻的楼层间的中间部，且，通过上述支撑板部，支撑上述外壁板的下端部，可以使上述接触板部与上述外壁板的内侧面接触。
因为通过使用上述起始五金件，可以支撑直接安装固定在构造主体上的外壁板，所以不必在构造主体和外壁板之间配设例如横撑等的衬底部件。因此，可以容易且廉价地构筑纵铺直接铺设外壁施工构造。
另外，上述起始五金件具有上述那样的基板部和前方弯曲部及接触板部、支撑板部以及脚部。据此，可以提高相对于施加在上述支撑板部的外壁板的负荷的强度(参照实施例2)。
另外，上述起始五金件的脚部可以载置在上述中间滴水槽或是上述基础滴水槽上。据此，可以正确地保持上述起始五金件和中间滴水槽这两者的上下位置关系，同时容易进行施工。因此，可以正确地保持中间滴水槽或是基础滴水槽与外壁板的上下位置关系。
另外，上述起始五金件具有上述接触板部，该接触板部可以与上述外壁板的内侧面接触。因此，在其下端部可以容易地进行上述外壁板的前后位置的定位。还有，由于上述起始五金件具有上述接触板部，所以可以容易且切实地在上述构造主体与外壁板之间形成通气层。因此，可以防止上述外壁板或构造主体等的腐蚀、劣化。
这样，上述起始五金件的接触板部延伸设置到与脚部的下端相比的下方。据此，在将上述接触板部与中间滴水槽的挡板部重叠时，可以扩大其重叠部分的上下高度。因此，从上述接触板部的下端弯曲而形成的支撑部可以配置在与上述挡板部的上端相比很远的下方。其结果是在上述支撑部支撑的上方的外壁板的下端部可以配置在与上述接触板部重叠的上述挡板部的上端很远的下方。因此，通过上述中间滴水槽，可以阻塞从上述外壁板的下端部的下侧吹入的雨水。
如上所述，根据本发明，可以提供一种起始五金件，该起始五金件相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，且可以构筑防水性优异的廉价的纵铺直接铺设外壁施工构造。
第3发明是一种中间滴水槽，是以长度方向为上下方向，直接安装固定到多层建筑的建筑物的构造主体上的，在上下相邻的纵铺直接铺设施工用的外壁板之间，配设在上述建筑物中的上下相邻的楼层间的中间部，将沿上方的外壁板的外侧面流下的雨水排出到前方，其特征在于，其构成为，该中间滴水槽具有固定在上述构造主体上的背板部；从该背板部的下端向前方弯曲的水平板部；从该水平板部的前端向上方弯曲，同时，从其上端向下方折返，延伸设置到与上述水平板部相比的下方的挡板部；从该挡板部的下端向前方突出的滴水槽板部；从该滴水槽板部的前端向下方弯曲的前板部，同时，在上述水平板部上形成通气孔，
可以将用于支撑上述上方的外壁板的下端部的起始五金件与上述背板部以及上述挡板部重叠，同时，载置于上述水平板部上，而且，通过上述前板部，可以从外侧面覆盖下方的外壁板的上端部。
上述中间滴水槽具有上述水平板部，在将上述起始五金件载置于该水平板部的状态下，可以通过该起始五金件，支撑外壁板的下端部。因此，可以正确地保持上述外壁板和中间滴水槽的上下位置关系，同时容易进行施工。
另外，因为在上述水平板部上形成上述通气孔，所以不会由于上述水平板部而阻断在上述外壁板和构造主体间形成的通气层。因此，可以确保纵铺直接铺设外壁施工构造的通气性。据此，不必象原来那样，另行介设通气用的隔板，将中间滴水槽固定在构造主体上等。
另外，上述中间滴水槽具有上述挡板部。因此，当雨水从外壁前方被吹入到在上述中间部中的上下外壁板间的情况下，可以通过上述挡板部阻塞雨水，防止雨水浸入构造主体和外壁板之间。
这样，上述中间滴水槽的挡板部延伸设置到与上述水平板部相比的下方。因此，可以将上方的外壁板的下端部配置在与上述挡板部的上端相比的很远的下方。据此，通过上述挡板部，可以更加切实地阻塞从上述外壁板的下端部的下侧吹入的雨水。
进而，因为在上述挡板部的前面配设有弹性衬垫材料，所以即使雨水沿上述挡板部的前面上升，也可以被上述弹性衬垫材料阻止。因此，可以防止该雨水越过挡板部的上端，浸入构造主体和外壁板之间。
如上所述，根据本发明，可以提供一种中间滴水槽，该中间滴水槽相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，可以构筑防水性优异，且廉价的纵铺直接铺设外壁施工构造。
图1是在实施例1中的中间部的纵铺直接铺设外壁施工构造的立体图。
图2是在实施例1中的中间部的纵铺直接铺设外壁施工构造的垂直剖视图。
图3是在实施例1中的基础部的纵铺直接铺设外壁施工构造的立体图。
图4是在实施例1中的基础部的纵铺直接铺设外壁施工构造的垂直剖视图。
图5是在实施例1中的纵铺直接铺设外壁施工构造的正视图。
图6是在实施例1中的外壁板的左右接合部的水平剖视图。
图7是在实施例1中的外壁板的左右接合部的立体图。
图8是在实施例1中的起始五金件的正视图。
图9是图8的A-A线的向视剖视图。
图10是在实施例1中的中间滴水槽的立体图。
图11是在实施例1中的中间滴水槽的俯视图。
图12是在实施例1中的具有圆形状的通气孔的中间滴水槽的俯视图。
图13是在实施例1中的在左右具有长的长孔状的通气孔的中间滴水槽的俯视图。
图14是在实施例2中的有关本发明物品的试验方法的说明图。
图15是在实施例2中的有关原有物品的试验方法的说明图。
图16是在以往例中的中间部的纵铺外壁施工构造的垂直剖视图。
具体实施例方式
在上述第1发明中，作为上述外壁板，可以使用例如陶瓷类的外壁板。另外，作为上述弹性衬垫材料，可以使用例如发泡EPDM等。
另外，「直接安装固定到构造主体」是指相对于构造主体，不使横撑等的衬底部件介在，而是直接安装固定外壁板，即所谓的直接铺设施工。
还有，在本明细书中，将建筑物的外侧方向表示为「前」，将内侧方向表示为「后」。另外，关于在上述纵铺直接铺设外壁施工构造中的各种部件，在施工的状态下，将作为前、后、上、下的方向分别表示为「前」、「后」、「上」、「下」。
另外，希望支撑在上述起始五金件的上方的外壁板的下端部配置在与上述中间滴水槽的挡板部的上端相比的15～25mm的下方。
在该情况下，可以切实地防止雨水的浸入，同时，容易形成中间滴水槽或与该中间滴水槽同时使用的起始五金件。
上述挡板部的上端高度在从上述外壁板的下端部开始未满15mm的情况下，存在难以切实地防止雨水的浸入的可能。另一方面，上述挡板部的上端高度在从外壁板的下端部开始超过25mm的情况下，难以形成中间滴水槽或与该中间滴水槽同时使用的起始五金件，而且，还存在成本高的可能。
另外，希望上述起始五金件的上述脚部具有从其下端向前方弯曲的底板部。
在该情况下，因为可以将上述底板部载置在上述中间滴水槽的水平板部或是上述基础滴水槽的水平层部，所以可以扩大两者的接触面积。因此，可以以稳定的状态，容易地将上述起始五金件载置在中间滴水槽或是基础滴水槽上。
另外，希望上述通气层具有10～20mm的厚度。
在该情况下，可以保持相对于外壁板的重量的耐负荷性能，同时充分确保上述构造主体和外壁板间的通气性。在上述通气层的厚度未满10mm的情况下，存在上述构造主体和外壁板间的通气性不充分的可能。另一方面，在上述厚度超过20mm的情况下，施加到上述起始五金件上的外壁板的负荷的动量增大，存在难以通过上述起始五金件切实地支撑外壁板的可能。
接着，在上述第2发明中，希望上述接触板部为15～25mm的上下高度。
在该情况下，在使上述接触板部与中间滴水槽的挡板部重叠时，可以充分扩大其重叠部分的上下高度。因此，可以将从上述接触板部的下端弯曲而形成的支撑部配置在与上述挡板部的上端相比足够远的下方。其结果是可以将由上述支撑部支撑的上方的外壁板的下端部配置在与上述接触板部重叠的上述挡板部的上端很远的下方。因此，通过上述中间滴水槽，可以阻塞从上述外壁板的下端部的下侧吹入的雨水。
在该情况下，可以切实地防止雨水的浸入，同时，容易形成中间滴水槽或是与该中间滴水槽同时使用的起始五金件。
在上述接触板部的上下高度未满15mm的情况下，存在难以切实地防止雨水的浸入的可能。另一方面，在上述接触板部的上下高度超过25mm的情况下，存在导致起始五金件的强度降低的可能，同时，也可能会增加成本。
另外，希望上述接触板部的前面安置在从上述基板部的后面起10～20mm前方的位置。
在该情况下，可以在上述构造主体和上述外壁板之间，形成约10～20mm厚度的通气层。因此，可以保持相对于外壁板的重量的耐负荷性能，同时充分确保上述构造主体和外壁板间的通气性。
在上述接触板部的前面和上述基板部的后面之间的距离未满10mm的情况下，难以在上述构造主体和外壁板之间形成足够厚度的通气层，存在通气性不充分的可能。另一方面，在上述距离超过20mm的情况下，施加到上述起始五金件上的外壁板的负荷的动量增大，存在难以通过上述起始五金件切实地支撑外壁板的可能。
另外，希望上述起始五金件是通过切断1张金属板进行弯曲加工来制作的。
在该情况下，可以容易地得到廉价的起始五金件。
另外，作为上述金属板，可以使用例如不锈钢板，电镀钢板等。另外，上述金属板的厚度可以在例如0.8～1.5mm。
接着，在上述第3发明中，希望上述挡板部具有20～30mm的上下高度。
在该情况下，可以切实地防止雨水的浸入，同时，容易形成中间滴水槽或是与该中间滴水槽同时使用的起始五金件。
在上述挡板部的上下高度未满20mm的情况下，存在难以切实地防止雨水的浸入的可能。另一方面，在上述挡板部的上下高度超过30mm的情况下，存在导致中间滴水槽或是与该中间滴水槽共同使用的起始五金件强度降低的可能，同时，也可能会增加成本。
另外，希望上述中间滴水槽是通过切断1张金属板进行弯曲加工来制作的。
在该情况下，可以得到廉价的中间滴水槽。
另外，作为上述金属板，可以使用例如不锈钢板，电镀钢板等。另外，上述金属板的厚度可以在例如0.3～0.5mm。
「实施例」(实施例1)使用图1～图13，就有关本发明的实施例的纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽进行说明。
上述纵铺直接铺设外壁施工构造1如图1～图5所示，是将外壁板2以其长度方向为上下方向，直接安装固定在多层建筑的建筑物的构造主体10上。
如图1、图2所示，在上述建筑物中的上下相邻的楼层(例如1层和2层)间的中间部102上，配设起始五金件3和中间滴水槽5。上述起始五金件3支撑上方的外壁板2的下端部21。另外，上述中间滴水槽5将沿上方的外壁板2的外侧面25流下的雨水排出到前方。
如图1、图2、图10、图11所示，该中间滴水槽5是长大物体(例如3m左右)，具有固定在上述构造主体10上的背板部51，和从该背板部51的下端向前方弯曲的水平板部52。另外，上述中间滴水槽5具有挡板部53，和从该挡板部53的下端向前方斜下方突出的滴水槽板部54，及从该滴水槽板部54的前端向下方弯曲的前板部55，该挡板部53从该水平板部52的前端向上方弯曲，同时从其上端向下方折返，延伸设置在与上述水平板部52相比的下方。于是，在上述水平板部52上形成通气孔521，在上述挡板部53的前面配设弹性衬垫材料56。
上述起始五金件3是短小物体(例如150mm左右)，如图1、图2、图8、图9所示，具备有介于上述中间滴水槽5的背板部51，用螺丝固定在上述构造主体10上的基板部31，和从上述基板部31的下端原样向下方延伸设置的脚部35，及从上述基板部31的下端向前方斜下方弯曲的前方弯曲部32。另外，上述起始五金件3具有接触板部33和从该接触板部33的下端向前方呈略直角弯曲的支撑板部34，该接触板部33从上述前方弯曲部32的前端向下方弯曲，与上述基板部31大致平行，延伸设置在与上述脚部35的下端相比的下方。
如图1、图2所示，上述起始五金件3在使上述基板部31重叠在上述中间滴水槽5的背板部51上，同时，使上述脚部35载置于上述中间滴水槽5的水平板部52上的状态下，被固定在上述构造主体10上。另外，使上述接触板部33的内侧面紧贴在上述中间滴水槽5的弹性衬垫材料56上。
这样，通过上述支撑板部52，支撑外壁板2的下端部21，使上述接触板部33与外壁板2的内侧面26接触。
如图1、图2所示，上述中间滴水槽5的前板部55从外侧面25覆盖下方的外壁板2的上端部22。
在上述构造主体10与上述外壁板2之间，形成通气层11。
支撑在上述起始五金件3上的上方的外壁板2的下端部21配置在与上述中间滴水槽5的挡板部53的上端531相比的约15mm的下方。
另外，如图3～图5所示，在上述建筑物的基础部101上，配设有起始五金件3和基础滴水槽4。上述起始五金件3支撑最下层的外壁板2的下端部21，上述基础滴水槽4将沿上述外壁板2的外侧面25流下的雨水排出到前方。
该基础滴水槽4具有固定在构造主体10上的背板部41，和从该背板部41的下端向前方弯曲的水平层部42，及在该水平层部42的下方，向前方斜下方倾斜的滴水槽板部43。
用于基础部101(图3、图4)的上述起始五金件3与用于上述中间部102(图1、图2)的相同。
如图3、图4所示，上述起始五金件3在使上述基板部31重叠在上述基础滴水槽4的背板部41上，同时，使上述脚部35载置于上述基础滴水槽4的水平层部42上的状态下，被固定在构造主体10上。这样，通过上述支撑板部34，支撑最下层的外壁板2的下端部21，使上述接触板部33紧贴在外壁板2的内侧面26上。
如图1～图4所示，在上述构造主体10和上述外壁板2之间，形成通气层11。该通气层11有约15mm的厚度。
在该通气层11上，如图4所示，外气K从在基础部101中的外壁板2的下端部21与基础滴水槽4的水平层部42之间被导入。另外，如图2所示，通过上述通气层11上升，到达中间部102的外气K穿过设置在中间滴水槽5的水平板部52上的通气孔521，进一步逐渐上升到上方的通气层11。此时，即使是在配设有上述起始五金件3的部分，外气K也可以穿过在该起始五金件3上形成的开口部39。
另外，如图4所示，从基础滴水槽4的下侧进入的外气K穿过基柱13和根基16之间的基础衬垫17，被导入到构造主体10的内部。据此，也可以确保上述构造主体10的基础部的通气性。
另外，在上述构造主体10的前面配设防水纸12，如图4所示，上述基础滴水槽4的背板部41配设在上述防水纸12的后侧，上述起始五金件3的基板部31配设在上述防水纸12的前侧。
另外，如图9所示，上述起始五金件3的脚部35具有从其下端351向水平方向前方弯曲的底板部352。这样，如图2、图4所示，该底板部352载置在上述中间滴水槽5的水平板部52或是上述基础滴水槽4的水平层部42上。
上述基础滴水槽4以及上述中间滴水槽5如图1～图4所示，分别被钉子191固定在上述构造主体10上。即，如图3、图4所示，上述基础滴水槽4在背板部41中通过钉钉子191，被固定在上述构造主体10中的基础柱13上。另外，如图1、图2所示，上述中间滴水槽5在背板部51中通过钉钉子191，被固定在上述构造主体10中的支撑14上。
另外，如图1～图4所示，上述起始五金件3在形成于基板部31上的螺丝孔311中，插通螺丝192，同时，通过介于上述基础滴水槽4的背板部41或是上述中间滴水槽5的背板部51，将该螺丝192拧入上述构造主体10而被固定。
如图5所示，上述基础滴水槽4以及中间滴水槽5分别在基础部101，中间部102中，形成作为左右连续的长大物件(约3m左右)。然后，上述起始五金件3配设在外壁板2的左右接合部中的下端部。
另外，上述外壁板2如图5～图7所示，通过配设在左右接合部的安装固定五金件6，安装固定在构造主体10上。
上述安装固定五金件6如图6、图7所示，具有固定在构造主体10上的基板部61；从该基板部61略垂直地竖立设置的竖立设置部62；从该竖立设置部62的前端621向左方弯曲的左板卡止部63；从上述前端621向右方弯曲的右板卡止部64。另外，在上述基板部61的上下处，形成隔板部65，其前面安置在与该基板部61相比的前方、与上述竖立设置部62的前端621相比的后方。
这样，上述安装固定五金件6使隔板部65与上述外壁板2的内侧面26接触，在通过左板卡止部63卡止左侧的外壁板2的右端部23的榫部，通过右板卡止部64，卡止右侧的外壁板2的左端部24的榫部的状态下，将基板部61固定在构造主体10上。象这样，上述外壁板2通过安装固定五金件6，被固定安装在构造主体10上。
上述基板部61通过将螺丝192向斜左方拧入在上述构造主体10中的纵柱15而被固定。据此，一边向左方推压左侧的外壁板2，一边牢固地安装固定在构造主体10上。
另外，上述外壁板2是左右错缝构造的陶瓷类外壁板，在右端部23上有横下榫230，在左端部24上有横上榫240。另外，在上述横下榫230的前面，打入防水剂231。
另外，如图8、图9所示，上述起始五金件3是通过切断1张厚度约为1.2mm的不锈钢板进行弯曲加工来制作的。
即，在切割为矩形状的金属板(不锈钢板)中的所定的2个位置，为形成上述脚部35而进刀。另外，在上述金属板中的作为上述基板部31的部分上，开3个螺丝孔311。
接着，沿3根平行的弯曲线，对上述金属板进行弯曲成型。此时，成为上述脚部35的部分没有弯曲，如图9所示，基板部31与脚部35形成在略同一平面上。
这样，上述起始五金件3的脚部35的下端351略直角状向前方弯曲，形成底板部352。
另外，上述接触板部33的上下高度J约为15mm，上述支撑板部34的上面形成在与上述底板部352的下面相比约5mm的下方。
另外，在上述基板部31和前方弯曲部32之间的弯曲部分，通过使金属板部分地变形，形成各6个加强筋381。另外，从基板部31到脚部35，也形成同样的加强筋382。这些加强筋381、382隆起约2mm。
另外，上述接触板部33的前面，安置在从上述基板部31的后面起向前约14mm的位置。
另外，上述基础滴水槽4以及中间滴水槽5是通过切断1张厚度约为0.35mm的电镀钢板进行弯曲加工来制作的。如图10所示，上述中间滴水槽5的挡板部53的上下高度L约为20mm，形成在与水平板部52相比约10mm的下方。
另外，在上述中间滴水槽5的挡板部53中的上端531附近的前面，由发泡EPDM构成的弹性衬垫材料56呈带状连续地粘贴。
另外，如图11所示，在上述中间滴水槽5的水平板部52上，在前后方向，等间隔地形成长的长孔状的通气孔521。作为该通气孔521，也可以适用于例如如图12所示那样的圆形状，或如图13所示那样的在左右长的长孔状等的其它各种形状。
接着，就本例的作用效果进行说明。
上述纵铺直接铺设外壁施工构造1如图1～图4所示，因为是将外壁板2直接安装固定在构造主体10上，所以不必在构造主体10和外壁板2之间配设用于确保通气层的横撑等的衬垫部件。因此，上述纵铺直接铺设外壁施工构造1容易施工且廉价。
另外，上述起始五金件3具有上述那样的基板部31和前方弯曲部32及接触板部33、支撑板部34和脚部35。据此，可以提高相对于施加在上述支撑板部34上的外壁板2的负荷的强度(参照实施例2)。其结果是可以得到相对于外壁板2的重量的耐负荷性能优异的纵铺直接铺设外壁施工构造1。
另外，上述起始五金件3的脚部35载置在上述中间滴水槽5的水平板部52上。据此，可以正确地保持上述起始五金件3和中间滴水槽5这两者的上下位置关系，同时容易进行施工。因此，可以正确地保持中间滴水槽5和外壁板2的上下位置关系。
同样，因为上述起始五金件3的脚部35载置在上述基础滴水槽4的水平层部42上，所以可以正确地保持基础滴水槽4与外壁板2的上下位置关系。
另外，如图1～图4所示，上述起始五金件3具有上述接触板部33，该接触板部33与上述外壁板2的内侧面26接触。因此，在其下端部21中，可以容易地进行对上述外壁板2的前后位置的定位，可以切实地形成通气层11。
另外，如图2、图4所示，上述纵铺直接铺设外壁施工构造1在上述构造主体10和外壁板2之间形成通气层11。因此，可以防止上述外壁板2或构造主体10等的腐蚀、劣化。
另外，如图1、图10、图11所示，因为上述中间滴水槽5在上述水平板部52上形成多个通气孔521，所以不会因上述水平板部52，隔断上述外壁板2和构造主体10之间的通气层11。因此，可以确保纵铺直接铺设外壁施工构造1的通气性。
另外，上述中间滴水槽5具有上述挡板部53。因此，如图2所示，即使在雨水M从外壁前方被吹入在上述中间部102中的上下外壁板2之间的情况下，也可以通过上述挡板部53阻塞雨水M，防止雨水M浸入到构造主体10和外壁板2之间。
这样，上述中间滴水槽5的挡板部53延伸设置到与上述水平板部52相比的下方，上述起始五金件3的接触板部33延伸设置到与脚部35的下端351相比的下方。因此，可以将从上述接触板部33的下端弯曲形成的支撑部34配置在与上述挡板部53的上端531相比的很远的下方。其结果是如图2所示，由上述支撑部34支撑的上方的外壁板2的下端部21可以配置在与上述挡板部53的上端531相比很远的下方。因此，通过上述挡板部53，可以更切实地阻塞从上述外壁板2的下端部21的下侧吹入的雨水。
特别是因为上述外壁板2的下端部21也配置在与上述挡板部53的上端531相比的约15mm的下方，所以足以防止雨水的浸入。
进一步，因为在上述挡板部53的前面，配设有弹性衬垫材料56，所以即使雨水沿上述挡板部53的前面上升，也可以通过上述弹性衬垫材料56阻塞。因此，可以防止该雨水越过挡板部53的上端531浸入到构造主体10和外壁板2之间。
另外，上述起始五金件3的脚部35具有从其下端351向前方直角弯曲的底板部352。因此，由于可以将上述底板部352载置在上述中间滴水槽5的水平板部52或是上述基础滴水槽4的水平层部42上，所以可以容易地以稳定的状态，将上述起始五金件3载置在中间滴水槽5或基础滴水槽4上。
另外，上述起始五金件3的接触板部33的前面，安置在从上述基板部31的后面起向前约14mm的位置。据此，在上述构造主体10和外壁板2之间，可以形成约15mm厚度的通气层11。这样，由于该通气层11具有约15mm的厚度，所以可以保持相对于外壁板2的重量的耐负荷性能，同时可以充分地确保上述构造主体10和外壁板2之间的通气性。
还有，因为上述起始五金件3、基础滴水槽4以及中间滴水槽5是通过切割1张金属板进行弯曲加工而制成的，所以可以轻易地得到廉价的起始五金件3。
如上所述，根据本例，可以提供一种纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽，该纵铺直接铺设外壁施工构造相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，防水性优异，且廉价。
(实施例2)本例如图14、图15所示，就有关实施例1所示的本发明的起始五金件3，进行相对于外壁板的重量的耐负荷强度的测定，是与以往例所示的起始五金件93进行比较的例。
作为实施例1的起始五金件3，使用高度h＝40mm，前后宽度d＝24mm，左右宽度w＝150mm的起始五金件(参照图8、图9)。
另一方面，以往例的起始五金件93具有高度40mm，前后宽度27mm，左右宽度150mm的截面略为L字形状。
各起始五金件都是通过弯曲1.2mm厚的不锈钢板(SUS304)而成型的。
在试验时，如图14所示，首先，将作为试验材料的起始五金件3与基础滴水槽4一同固定在厚度2.3mm、截面尺寸50×100mm的C型钢19上。基础滴水槽4为在实施例1中所示的形状，使用弯曲厚度0.35mm的电镀钢板而形成的基础滴水槽。
另外，上述起始五金件3相对于上述C型钢19，通过直径4mm、长度19mm的结构(テクス)螺丝193以2点固定。
在该状态下，将厚度10mm的铁板29垂直载置在上述起始五金件3的支撑板部34上，与上述C型钢19的间隔B为15mm，从该铁板29的上部向垂直下方施加负荷(箭头F)。此时的铁板29的下降速度为10mm/分。
这样，从向上述起始五金件3施加负荷开始后的铁板29的移动距离在1mm、2mm、3mm的各时点时，测定施加在起始五金件3上的负荷。该测定使用3个试验体进行。
另外，如图15所示，对于以往例的起始五金件93也进行与上述同样的测定。
测定结果如表1所示。
(表1)
从表1中即可知道，在相同的铁板29的移动距离中，施加在实施例1的起始五金件3上的负荷，与施加在以往例的起始五金件93上的负荷相比要大很多。这就意味着实施例1的起始五金件3与以往例的起始五金件93相比，具有极大的耐负荷强度。
另外，在以455mm的间距将上述起始五金件配置在外壁板的左右接合部的下端来使用的情况下，即，假想用1个起始五金件承受1张外壁板的情况下，对上述结果进行考察。
在该情况下，若设定外壁板的允许移动距离为2mm，则相对于起始五金件的允许负荷是在上述试验中的铁板29的移动距离为2mm时的负荷。因此，实施例1的起始五金件3的允许负荷为2566N，以往例的起始五金件93的允许负荷为1516N。
这样，作为上述外壁板，在使用重量为23.5kg的情况下，施加在起始五金件上的负荷为230N。
因此，实施例1的起始五金件3在假想的规格中，特别是在外力不工作时，可以承受来自外壁板所受到的负荷的约11倍的负荷。另一方面，以往例的起始五金件93所能承受的负荷，特别是在外力不工作时，停留在来自外壁板所受到的负荷的6.58倍。
象这样，从本例的结果即可知道，有关本发明的实施例1的起始五金件耐负荷强度优异。
如上所述，根据本发明，可以提供一种纵铺直接铺设外壁施工构造以及所使用的起始五金件及中间滴水槽，该纵铺直接铺设外壁施工构造相对于外壁板的重量的耐负荷性能优异，容易对外壁板的前后位置进行定位，防水性优异，且廉价。
权利要求
1.一种纵铺直接铺设外壁施工构造，是将外壁板以其长度方向为上下方向，直接安装固定到多层建筑的建筑物的构造主体上，其特征在于，在上述建筑物中的上下相邻的楼层之间的中间部，配设支撑上方的外壁板的下端部的起始五金件以及中间滴水槽，该中间滴水槽用于将沿上方的外壁板的外侧面流下的雨水排出到前方，该中间滴水槽具有固定在上述构造主体上的背板部；从该背板部的下端向前方弯曲的水平板部；从该水平板部的前端向上方弯曲的同时，从其上端向下方折返，延伸设置到与上述水平板部相比的下方的挡板部；从该挡板部的下端向前方突出的滴水槽板部；从该滴水槽板部的前端向下方弯曲的前板部；并且，在上述水平板部上形成通气孔，在上述挡板部的前面配设弹性衬垫材料，上述起始五金件具有固定在上述构造主体上的基板部；从该基板部的下端原样向下方延伸设置的脚部；从上述基板部的下端向前方弯曲的前方弯曲部；接触板部，该接触板部从该前方弯曲部的前端向下方弯曲，与上述基板部大致平行，并延伸设置到与上述脚部的下端相比的下方；从该接触板部的下端向前方呈略直角弯曲的支撑板部；上述起始五金件在使上述基板部重叠在上述中间滴水槽的上述背板部，使上述脚部载置在上述中间滴水槽的上述水平板部，而且使上述接触板部的内侧面紧贴着上述中间滴水槽的上述弹性衬垫材料的状态下，固定在上述构造主体上，通过上述支撑板部支撑上述外壁板的下端部，使上述接触板部与上述外壁板的内侧面接触，上述中间滴水槽的上述前板部从外侧面覆盖下方的外壁板的上端部，在上述构造主体和上述外壁板之间形成通气层。
2.如权利要求1所述的纵铺直接铺设外壁施工构造，其特征在于，支撑在上述起始五金件的上方的外壁板的下端部，配置在与上述中间滴水槽的挡板部的上端相比的15～25mm的下方。
3.如权利要求1或2所述的纵铺直接铺设外壁施工构造，其特征在于，上述起始五金件的上述脚部具有从其下端向前方弯曲的底板部。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的纵铺直接铺设外壁施工构造，其特征在于，上述通气层具有10～20mm的厚度。
5.一种起始五金件，是以长度方向为上下方向，用于在其下端部支撑纵铺施工用的外壁板，该纵铺施工用的外壁板是直接安装固定在建筑物的构造主体上的，其特征在于，该起始五金件具有固定在上述构造主体上的基板部；从该基板部的下端原样向下方延伸设置的脚部；从上述基板部的下端向前方弯曲的前方弯曲部；接触板部，该接触板部从该前方弯曲部的前端向下方弯曲，与上述基板部大致平行，并延伸设置到与上述脚部的下端相比的下方；从该接触板部的下端向前方呈略直角弯曲的支撑板部；上述起始五金件在将上述脚部载置于中间滴水槽时，可以使上述基板部以及上述接触板部分别与上述中间滴水槽的背板部以及挡板部分别重叠，该中间滴水槽配设在上述建筑物中的上下相邻的楼层间的中间部，且，通过上述支撑板部支撑上述外壁板的下端部，可以使上述接触板部与上述外壁板的内侧面接触。
6.如权利要求5所述的起始五金件，其特征在于，上述接触板部为15-25mm的上下高度。
7.如权利要求6所述的起始五金件，其特征在于，上述脚部具有从其下端向前方弯曲的底板部。
8.如权利要求6或7所述的起始五金件，其特征在于，上述接触板部的前面安置在从上述基板部的后面起10～20mm前方的位置。
9.如权利要求6至8中的任一项所述的起始五金件，其特征在于，上述起始五金件是通过切断1张金属板进行弯曲加工来制作的。
10.一种中间滴水槽，是以长度方向为上下方向，直接安装固定到多层建筑的建筑物的构造主体上的，在上下相邻的纵铺直接铺设施工用的外壁板之间，配设在上述建筑物中的上下相邻的楼层间的中间部，将沿上方的外壁板的外侧面流下的雨水排出到前方，其特征在于，该中间滴水槽具有固定在上述构造主体上的背板部；从该背板部的下端向前方弯曲的水平板部；从该水平板部的前端向上方弯曲的同时，从其上端向下方折返，延伸设置到与上述水平板部相比的下方的挡板部；从该挡板部的下端向前方突出的滴水槽板部；从该滴水槽板部的前端向下方弯曲的前板部；同时，在上述水平板部上形成通气孔，可以将用于支撑上述上方的外壁板的下端部的起始五金件与上述背板部以及上述挡板部重叠的同时，载置于上述水平板部上，而且，通过上述前板部，可以从外侧面覆盖下方的外壁板的上端部。
11.如权利要求10所述的中间滴水槽，其特征在于，上述挡板部具有20～30mm的上下高度。
12.如权利要求10或11所述的中间滴水槽，其特征在于，上述中间滴水槽是通过切断1张金属板进行弯曲加工来制作的。
全文摘要
一种纵铺直接铺设外壁施工构造1，是将外壁板2以其长度方向为上下方向，直接安装固定到构造主体10上。在中间部，配设起始五金件3和中间滴水槽5。起始五金件3使基板部31重叠在中间滴水槽5的背板部51上，使脚部35载置在水平板部52上，固定在构造主体10上，通过支撑板部34，支撑外壁板2，使接触板部33与外壁板2的内侧面接触。中间滴水槽5的挡板部53延伸设置到水平板部52的下方，在前面配设弹性衬垫材料56。前板部55从外侧面覆盖外壁板2的上端部。在构造主体10和外壁板2之间，形成通气层11。
文档编号E04F13/14GK1523179SQ20041000190
公开日2004年8月25日 申请日期2004年1月15日 优先权日2003年2月21日
发明者肥海聪芝 申请人:日吉华株式会社