专利名称：砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砌体抗剪加固装置，特别涉及一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构。
背景技术：
在水平剪力即地震力的作用下，砌体往往会出现对角斜裂缝，随着荷载增大，裂缝逐渐增大，最终导致砌体受到破坏失去承载能力。为了提高砌体抗剪能力即抗地震作用，需要对砌体进行加固。
传统的加固措施是在砌体表面铺设钢丝网，然后刷上一层砂浆，钢丝网通过连接件与原砌体拉结在一起。此种加固方式的缺点是施工周期较长，且增大了原结构的自重。
80年代末90年代初纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Plastics，简称FRP)进入土建加固领域，以片材形式出现的纤维增强复合材料，通常被称为纤维布(FRP sheet)。FRP材料的特性是质量轻、强度高。FRP加固技术是通过胶粘剂把FRP材料粘贴在构件受力部位的表面，以提高构件的承载力。
目前在砌体抗剪加固中常采用如图1和图2所示的FRP加固方式。图1所示的对角斜叉粘贴是针对砌体抗剪通常出现的破坏现象而设计的，此种粘贴方式使纤维布对砌体的有效约束面积较小，尽管对角线上交叉斜贴的纤维布对控制主斜裂缝的出现和发展是有效的，但加固后在斜叉纤维布约束不到的地方又出现了一些与对角线平行的裂缝，此种现象表明，仅在对角斜叉粘贴纤维布并不能有效地改善整个砌体的抗剪能力。
图2所示的砌体抗剪加固方式是参考配筋砌体中钢筋的铺设方式而设计的。在水平剪力作用下，砌体中的主拉应力方向是斜向的，显然水平条带纤维布不是处于最佳的受力位置。钢筋只能水平嵌置在灰缝中，但纤维布却是可以任意方向粘贴的。因此，为了更有效地发挥纤维布的作用，需要根据砌体的具体情况确定纤维布的粘贴方向。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种改进的砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构，它解决了现有技术中的对角斜叉粘贴纤维布不能有效改善整个砌体的抗剪能力以及砌体贴置水平条带纤维布不能处于最佳受力位置的问题。
本实用新型的技术方案如下一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构，纤维布贴置于砌体表面，所述纤维布由四条以上斜向交叉分散布置的纤维布组成，且构成菱形结构，纤维布粘贴在砌体表面并由铆钉铆固。
本实用新型的砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构是在砌体表面贴置分散、多条、斜向交叉且呈菱形的纤维布，对砌体进行抗剪加固，并采取铆固措施。
采用本实用新型的纤维布菱形结构，数条斜置式纤维布形成交叉网格，与水平力作用下砌体中的主应力方向相应，使砌体受力更均匀，对砌体的有效约束面积增大，有利于维持砌体的整体性，提高砌体的抗剪能力，增大砌体的延性，从而使得砌体加固效果更明显。
本实用新型施工便捷，周期缩短，且几乎不增加原结构的重量。
图1是现有技术中的对角斜叉纤维布贴置于砌体表面的示意图。
图2是现有技术中的水平条带纤维布贴置于砌体表面的示意图。
图3是本实用新型的一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构贴置于砌体表面的示意图。
具体实施方式
参看图3，本实用新型是一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构，在砌体1表面贴置有纤维布2。纤维布2由数条斜向交叉、分散布置的纤维布组成，且构成数个菱形结构。
纤维布2粘贴在砌体表面1，并由铆钉加以铆固。
在砌体表面粘贴数条斜向交叉的纤维布以对砌体进行抗剪加固，例如粘贴碳纤维布，可提高砌体抗剪强度55％，位移提高60％；粘贴玻璃纤维布，可提高砌体抗剪强度33％，位移提高62％。在粘贴布置相同量的玻璃纤维布时，分散粘贴布置要比仅集中在对角线粘贴可提高强度10％，位移提高则更多。
本实用新型适用于由实心砖、空心砖、混凝土砌块等材料制成的砌体的抗剪加固，粘贴布置的纤维布可以是碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等纤维增强复合材料。
权利要求1.一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构，纤维布贴置于砌体表面，其特征在于，所述纤维布由四条以上斜向交叉分散布置的纤维布组成，且构成菱形结构，纤维布粘贴在砌体表面并由铆钉铆固。
专利摘要本实用新型涉及一种砌体抗剪加固用斜置式纤维布菱形结构，纤维布贴置于砌体表面，纤维布由四条以上斜向交叉分散布置的纤维布组成，且构成菱形结构，纤维布粘贴在砌体表面并由铆钉铆固。本实用新型是在砌体表面贴置分散、多条、斜向交叉且呈菱形的纤维布，对砌体进行抗剪加固，并采取铆固措施。采用本结构，数条斜置式纤维布形成交叉网格，与水平力作用下砌体中的主应力方向相应，使砌体受力更均匀，对砌体的有效约束面积增大，有利于维持砌体的整体性，提高砌体的抗剪能力，增大砌体的延性，从而使得砌体加固效果更明显。本实用新型施工便捷，周期缩短，且几乎不增加原结构的重量。
文档编号E04G23/04GK2709566SQ200420023549
公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月9日 优先权日2004年6月9日
发明者王溥, 夏春红, 姜浩 申请人:上海市建筑科学研究院科技发展总公司