专利名称：渠道坡面砼自动振捣成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种用于大型引水渠道机械化混凝土衬砌的渠道坡面砼自动振捣成型机，属于大型水利施工技术装备技术领域。
背景技术：
南水北调东线、中线工程引水干渠总长的90％左右为明渠，衬砌工作量巨大。由于总干渠多为新开渠道，且为梯形过水断面，适于采用大断面衬砌机机械化作业。同时总干渠混凝土衬砌薄，采用人工衬砌难以保证工程质量，而且工程规模大、强度高、工期紧、战线长、施工场地有所限制，如不采用机械化作业，不但工程质量和工程进度难以保证，工程使用寿命更难以保证。
渠道机械化衬砌工艺是在使用修平机平整渠道断面的基础上，混凝土摊铺机摊铺、平整、振捣砼，继而处理接缝、抹面和养护等一系列工序来完成混凝土衬砌。大断面衬砌的关键技术为混凝土的摊铺、振捣，抹面成型和整套设备的自动控制技术。
渠道衬砌机械是为进行长距离、大断面的渠道衬砌施工而开发的机械设备，是一种集机械化、系列化、自动化连续作业为一体的多功能施工机械，并应当具有施工速度快、施工质量高、工程成本低等特点。但是，从目前的情况来看，适用于南水北调东线、中线工程干渠渠道衬砌的机械尚无供应，急需研发。
目前，用于渠道坡面混凝土振捣的机械是高频率低振幅的振动辊，它的主要不足是衬砌层上下密实度不均匀，密实度不高；加工的面幅小，接缝多，工作效率低；设备庞大造价高，维修转场不方便。
发明内容
本实用新型针对已有技术的不足，提供一种可以对渠道坡面已经摊铺好的混凝土进行自动振捣成型的渠道坡面砼自动振捣成型机。
本实用新型的技术特征是采用与渠道坡面吻合的可以自坡底向坡上运动的装有均料器和偏心振捣辊的机头，对渠道坡面已经摊铺好的混凝土进行自动振捣成型，从而完成了本实用新型的任务。
以下详细介绍本实用新型的构造，一种渠道坡面砼自动振捣成型机，包括与渠面斜坡相吻合的桁架结构的机身，机身两端固定安装可在轨道上运动的行走小车，其特征是机身两边内侧对称安装了相互平行的槽形滑道，槽形滑道的上沿安装有与槽形滑道相对应的齿条，两个槽形滑道之间搭接有工作机头；机头底座的上面两边由轴承座安装固定了两根平行的支撑驱动轴，两根平行的支撑驱动轴的端部，分别安装了可以与两个相互平行的槽形滑道搭接匹配的滚轮，将机头与槽形滑道连接成一体，两根平行的支撑驱动轴的每个滚轮内侧，安装了一个与支撑驱动轴呈固定连接的齿轮，齿轮与槽形滑道上的齿条啮合构成传动机构，至少有一根支撑驱动轴上安装了驱动链轮，驱动链轮由链条、链轮与固定在机头底座上的电机减速机构成传动系；机头底座的下面由轴承座固定安装了一根与支撑驱动轴平行的偏心振捣辊，偏心振捣辊由链轮、链条、减速机构与主电机连接构成传动系；在机头底座的下面偏心振捣辊的旁边，与偏心振捣辊平行安装了一个螺旋输送叶片构成的螺旋输送机构，螺旋输送叶片的驱动轴一侧安装有与电机减速机相连的链轮链条传动机构组成均料器。
机身两端的行走小车采用两组相距不远一字排列的钢质车轮构成，其中至少一组为主动轮，由链轮、链条与减速机、电机依次相连接构成传动系。
桁架结构的机身四角，与行走小车相连接的部位竖直各安装了一个套管，套管内上部有螺旋千斤，套管的下部套接在固定在行走小车上的立柱上，构成机身与行走小车的活络连接。
本实用新型工作时，机身两端的行走小车分别置于渠顶、渠底两根平行的轨道上，旋转千斤调节好机身的位置，起动主电机，主电机减速机总成经链轮、链条带动偏心振捣辊旋转，对混凝土层进行捣固振压，偏心振捣辊旁边的螺旋输送机构同时把多余的砼料输送到尚未进行捣固镇压的部位。在进行捣固镇压的同时，支撑驱动轴上安装的驱动链轮，链条、在电机减速机的驱动下，将机头沿着槽形滑道自渠底向渠顶缓慢推进，逐渐完成整片混凝土的捣固镇压。而后行走小车进给，把机身不断送到新的工作位置，完成连续作业。
本实用新型与其他成渠机械配套，可以完成机械化衬砌的工程。优点是结构简单，成本低寿命长、操作维修方便，工作可靠效率高，加工表面光滑密实，断面标准，输水、输沙、防渗、抗冻性能好。具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型的实施例参见附图。
说明书附图1是本实用新型的结构示意图，说明书附图2是工作机头的结构示意图。图中1螺旋千斤，2行走小车，3减速机电机，4机身，5槽形滑道，6齿条，7螺旋输送叶片，8支撑驱动轴，9支撑驱动轴，10电机减速机，11链轮，12滚轮，13主电机，14电机减速机构，15齿轮，16偏心振捣辊，17链轮，18链轮，19工作机头。
具体实施方式
一种渠道坡面砼自动振捣成型机，包括与渠面斜坡相吻合的桁架结构的机身4，机身4两端固定安装可在轨道上运动的行走小车2，其特征是机身4两边内侧对称安装了相互平行的槽形滑道5，槽形滑道的上沿安装有与槽形滑道相对应的齿条6，两个槽形滑道之间搭接有工作机头19；机头底座的上面两边由轴承座安装固定了两根平行的支撑驱动轴8、9，两根平行的支撑驱动轴8、9的端部，分别安装了可以与两个相互平行的槽形滑道搭接匹配的滚轮12，将机头与槽形滑道连接成一体，两根平行的支撑驱动轴的每个滚轮内侧，安装了一个与支撑驱动轴呈固定连接的齿轮15，齿轮15与槽形滑道上的齿条6啮合构成传动机构，至少有一根支撑驱动轴8上安装了驱动链轮17，驱动链轮17由链条、链轮18与固定在机头底座上的电机减速机构14成传动系；机头底座的下面由轴承座固定安装了一根与支撑驱动轴平行的偏心振捣辊16，偏心振捣辊16由链轮、链条、减速机构与主电机13连接构成传动系；在机头底座的下面偏心振捣辊16的旁边，与偏心振捣辊16平行安装了一个螺旋输送叶片7构成的螺旋输送机构，螺旋输送叶片的驱动轴一侧安装有与电机减速机10相连的链轮11链条传动机构组成均料器。
机身两端的行走小车2采用两组相距不远一字排列的钢质车轮构成，其中至少一组为主动轮，由链轮、链条与减速机电机3依次相连接构成传动系。
桁架结构的机身四角，与行走小车2相连接的部位竖直各安装了一个套管，套管内上部有螺旋千斤1，套管的下部套接在固定在行走小车上的立柱上，构成机身与行走小车的活络连接。
为了方便工作，机身上有踏步台阶，提供自渠底至渠顶的通道。必要时可以按上扶手。
为了方便操作，机身上可以安装带座椅的操控台。
权利要求1.一种渠道坡面砼自动振捣成型机，包括与渠面斜坡相吻合的桁架结构的机身(4)，机身(4)两端固定安装可在轨道上运动的行走小车(2)，其特征是机身(4)两边内侧对称安装了相互平行的槽形滑道(5)，槽形滑道的上沿安装有与槽形滑道相对应的齿条(6)，两个槽形滑道之间搭接有工作机头(19)；机头底座的上面两边由轴承座安装固定了两根平行的支撑驱动轴(8、9)，两根平行的支撑驱动轴(8、9)的端部，分别安装了可以与两个相互平行的槽形滑道搭接匹配的滚轮(12)，将机头与槽形滑道连接成一体，两根平行的支撑驱动轴的每个滚轮内侧，安装了一个与支撑驱动轴呈固定连接的齿轮(15)，齿轮(15)与槽形滑道上的齿条(6)啮合构成传动机构，至少有一根支撑驱动轴(8)上安装了驱动链轮(17)，驱动链轮(17)由链条、链轮(18)与固定在机头底座上的电机减速机构(14)成传动系；机头底座的下面由轴承座固定安装了一根与支撑驱动轴平行的偏心振捣辊(16)，偏心振捣辊(16)由链轮、链条、减速机构与主电机(13)连接构成传动系；在机头底座的下面偏心振捣辊(16)的旁边，与偏心振捣辊(16)平行安装了一个螺旋输送叶片(7)构成的螺旋输送机构，螺旋输送叶片的驱动轴一侧安装有与电机减速机(10)相连的链轮(11)链条传动机构组成均料器。
2.根据权利要求1所述的渠道坡面砼自动振捣成型机，其特征是机身两端的行走小车(2)采用两组相距不远一字排列的钢质车轮构成，其中至少一组为主动轮，由链轮、链条与减速机电机(3)依次相连接构成传动系。
3.根据权利要求1所述的渠道坡面砼自动振捣成型机，其特征是桁架结构的机身四角，与行走小车(2)相连接的部位竖直各安装了一个套管，套管内上部有螺旋千斤(1)，套管的下部套接在固定在行走小车上的立柱上，构成机身与行走小车的活络连接。
4.根据权利要求1所述的渠道坡面砼自动振捣成型机，其特征是机身上有踏步台阶。
5.根据权利要求1所述的渠道坡面砼自动振捣成型机，其特征是机身上可以安装带座椅的操控台。
专利摘要本实用新型公开了一种用于大型引水渠道机械化混凝土衬砌的渠道坡面砼自动振捣成型机，属于大型水利施工技术装备技术领域。针对已有技术的不足，采用与渠道坡面吻合的可以自坡底向坡上运动的装有螺旋输送叶片(7)构成的螺旋输送均料器和偏心振捣辊(16)的机头，对渠道坡面已经摊铺好的混凝土进行自动振捣成型，从而完成了本实用新型的任务。与其他成渠机械配套，可以完成机械化衬砌的工程。优点是结构简单，成本低寿命长、操作维修方便，工作可靠效率高，加工表面光滑密实，断面标准，输水、输沙、防渗、抗冻性能好。具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号E04G21/06GK2692265SQ20042003886
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月9日 优先权日2004年3月9日
发明者田志刚, 孟庆常, 宋玉田, 李楠 申请人:田志刚, 孟庆常