板式建材、板式建材的制造方法以及板式建材的施工方法

专利名称：板式建材、板式建材的制造方法以及板式建材的施工方法
技术领域：
本发明涉及板式建材、板式建材的制造方法以及板式建材的施工方法，具体是涉及许多开孔在视觉上均等地或规则地形成在表面上的开孔板式建材及其制造方法，及这种板式建材的施工方法。
背景技术：
作为建筑物的室内装饰装潢材料，广泛使用石膏板、硅酸钙板等的板式建材(板式建筑材料)。这种板式建材一般使用螺钉、钉子等的板卡定件(以下只称为“卡定件”)，或者同时使用卡定件和粘合剂固定在轻质钢架衬底或垫衬板材(捨貼りボ一ド材)等的室内装饰衬底部件上。将卡定件拧入或钉入板式建材、使其露出部分与表面成为同一面或稍微凹下，以此坚固地固定在室内装修衬底部件上。在拧入或钉入的卡定件的露出部分的周围，在板表面形成局部的起伏或凹陷，或者与螺丝拧子等的转动工具卡合的螺钉头的十字孔等露在板表面。因此，在进行涂装或交叉铺设等的施工之前要对露出部分进行油灰处理。
事先考虑进行这样的油灰处理，可设想将油灰处理用的凹部或槽等事先形成在卡定件的拧入或钉入位置的施工方法。例如，将比螺钉头的轮廓稍大的直径的圆形凹部事先形成在螺钉位置，在将螺钉拧入凹部的中心后，向凹部内填充油灰材料，由此可以将露在凹部内的螺钉头埋设在油灰材料内。作为类似的技术，在日本专利申请公开公报、特开昭55-138556号中公开了具有相当于瓷砖接缝的规则的槽的瓷砖样式的板式建材。通过将钉子钉入槽底部分、将该板式建材固定在衬底部件上。向槽内填充白水泥。由于钉子的头部分埋在白水泥硬化体中，因此视觉上从室内空间看不到。
并且，已知有事先在表面上形成装饰材料的装饰石膏板、装饰硅酸钙板等的板式建材。这种板式建材无须在板表面上进行涂装或交叉铺设等的施工。因此，只需将板式建材固定在天花板面或墙面上，就可形成室内侧的室内装修装饰面。在用螺钉将这样的装饰板式建材固定在衬底部件上时，考虑到由螺钉头形成的板表面的起伏或凹凸、螺钉头露出等，一般采用对螺钉头部分进行油灰处理以及特殊涂装或使用特殊的螺钉等措施。
作为对这样的螺钉头的外观不进行处理、在视觉上不会感到螺钉头的存在的方法，有事先在板表面形成不规则图案的方法(日本专利申请公开公报、2003-154514号)。这种方法可能适合如具有虫眼(虫食ぃ)图案的不规则图案的装饰天花板等。但这种方法不适合具有同样的或规则的图案、凹凸或开孔的板式建材。
而且具有形成了很多小径或小尺寸的贯通孔的开孔板式建材。开孔板式建材的主要目的是防止回声、调整混响时间等的吸音或调整音响，由具有适当的开孔率的表面材料(面材)构成。一般将可填充玻璃棉等的吸音材料的吸音材料填充层或空气层设置在表面材料的里侧，或者将纸等的片状材料层压在表面材料的背面。根据需要，在工厂或施工现场对开孔板式建材的室内侧表面进行涂装或交叉等的室内装修装潢加工。在这样的开孔板式建材上，已知有将一部分贯通孔形成非贯通的龟裂状孔的结构(fissure-like perforation)(日本专利申请公开公报，2000-504797号(PCT国际申请公开公报WO97/29254))。
一般在以音响调整或吸音为主要目的开孔板式建材上设置有许多贯通孔，贯通孔将各种图案和阴影露在整个表面上。但是，板固定螺钉等的卡定件不能钉入或拧入贯通孔部分。因此，开孔板式建材通常部分地具有可拧入或钉入卡定件的无开孔区域。例如，这种无开孔区域形成在板的外周区域，或者形成贯通板的带状状态。
但是，在将这样的无开孔区域形成在板式建材上的情况下，由于要确保无开孔区域，因此贯通孔的数量及设置、或规则性·均匀性以及外观性受到限制。并且，需要进行用于隐藏卡定件的露出部分的油灰处理以及/或涂装处理等。
为了对卡定件的露出部分的外观进行处理，可采用事先在板上形成油灰处理用的凹部或槽等的方法(上述的特开昭55-138556号公报)。但是，由于油灰的干燥收缩、产生老化或劣化等，这种方法反而容易导致油灰处理用的凹部或槽本身更加明显的结果。
另一方面，如上述的2003-154514号公报以及2000-504797号公报所述，事先在表面形成不规则的图案的方法(即用不规则的图案使卡定件的存在在视觉上不明显的方法)不能适用于具有规则或均等的贯通孔的开孔板式建材。
并且，开孔板式建材主要是以改善室内的音响特性为目的而使用的，多数情况下最好将一定的区域全部用开孔板式建材进行施工。但是，根据房间的用途或结构，也不一定希望所有的被施工面全部都具有吸音性能。例如，有时最好只在对改善音响特性有效的部分设置开孔板式建材，在不需要吸音性能的部分或需要一些声音反射的部分设置通用的板式建材(无开孔板式建材)。但是，开孔板式建材和无开孔板式建材的混合使用破坏了室内装修表面的外观的均一性或统一性，很有可能给人以不自然的印象或不协调的感觉。这在很多情况下很难进行室内外观设计。因此，实际上无论是否需要吸音性能，对天花板等的被施工面一律全部采用开孔板式建材进行施工的方法。
本发明的目的是提供一种板式建材及其制造方法，该板式建材无损于开孔的规则性·均等性或外观性，能确保卡定件的拧入区域或钉入区域，同时，可通过省略对卡定件露出部分的油灰处理等可改善施工性。
并且，本发明的目的是提供一种板式建材的施工方法(construction method or execution method)，该板式建材的施工方法无损于室内装修表面的外观的均一性或统一性，可自由设定室内装修表面的吸音效果以及混响效果。

发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种板式建材，将多个凹部或凹部与贯通孔构成的开孔设置在板式建材表面，其特征在于，凹部的全部或一部分设置在应拧入或钉入卡定件的板式建材的区域，凹部的底面形成可拧入或钉入卡定件的面，将底面的颜色设定成比板表面颜色的相对亮度低。
根据本发明的上述结构，通过将凹部设置在用卡定件将板式建材固定在衬底部件的区域中，可将能用卡定件固定的部分(凹部)形成在开孔板式建材上。可将凹部的底面颜色设定成与板式建材的表面颜色相比相对低的亮度。可使凹部和贯通孔在从室内侧看时很难在视觉上进行区别，可在视觉上给室内居住者等以感觉相同的印象。即，由于可拧入或钉入卡定件的部分，由在视觉上被认为是贯通孔的凹部形成，因此开孔的规则性·均匀性或者外观性，不受为了确保拧入区域或钉入区域而形成的限制。
本发明提供一种板式建材，将多个凹部或凹部与贯通孔构成的开孔设置在板式建材表面，其特征在于，将开孔有规则地或均等地设置在板表面，将凹部底面的颜色设定成比板表面颜色相对亮度低。
根据本发明的上述结构，从室内侧很难在视觉上区别凹部和贯通孔，凹部和贯通孔在视觉上给室内居住者等以相同的印象。开孔的规则性·均等性或者外观性不受形成凹部的限制(或将贯通孔的一部分或全部置换成凹部所产生的限制)。并且，由于可将卡定件的露出部分设置在底面(即，被设定成与板表面颜色相比相对亮度低、比板表面低的底面)上，因此室内居住者等在视觉上很难意识到这样的卡定件的露出部分。因此，可以省去卡定件露出部分的油灰处理等。
因此，根据本发明的板式建材，可确保卡定件拧入区域或钉入区域而无损于开孔的规则性·均匀性或者外观性，同时，通过省去卡定件露出部分的油灰处理等或板式建材表面的涂装·交叉铺设等，可改善施工性。
可根据希望使用实际上具有与底面同色的露出部分的卡定件，或者将实际上与底面同色的涂料涂在卡定件的露出部分上。最好在卡定件露出部分的表面形成使光漫反射的细微的起伏或凹凸。例如，卡定件露出部分形成这样的细微起伏或凹凸后、涂成实际上与底面相同的颜色。其他的方法是在卡定件露出部分上进行比较厚的涂装，在卡定件露出部分上形成由涂层形成的细微的起伏或凹凸。通过这样，可以防止由于入射到凹部的特定方向的自然光或人工光使卡定件露出部分在视觉上明显的现象。即，通过采用这样的简单方法，可使卡定件露出部分更不明显，可使室内居住者等完全意识不到卡定件。
上述凹部最好设置在应拧入或钉入卡定件的板式建材的区域，凹部的底面形成可拧入或钉入上述卡定件的面。
并且，本发明提供一种板式建材，其特征在于，在上述结构的板式建材中，通过调节凹部和贯通孔的比例来设定板式建材的吸音性。
根据这样的本发明的结构，可任意设定板式建材的室内装修表面的吸音效果以及混响效果。即，由于贯通孔起到提高板式建材的吸音性的作用，凹部起到降低板式建材的吸音性的作用，因此通过调节凹部和贯通孔的比例，可自由设定板式建材的吸音性。并且，凹部和贯通孔的比例变化无损于开孔的规则性·均匀性或外观性。凹部和贯通孔的比例调节可通过开口面积的比例调节进行，或通过调节凹部和贯通孔的数量比进行。
根据本发明，也可以通过上述凹部形成板式建材的所有开孔。这样的板式建材与用贯通孔形成开孔的吸音性开孔板式建材不同，可作为非吸音性开孔板式建材使用。该非吸音性开孔板式建材由于在视觉上给室内居住者等与吸音性开孔板式建材相同的印象，因此，即使在被施工面上与吸音性开孔板式建材相邻施工的情况下，也不会有不协调的感觉。即，室内居住者等在视觉上很难分出相邻设置的吸音性开孔板式建材和非吸音性开孔板式建材的不同。因此，可不破坏室内装修表面的外观均一性或统一性地将发挥吸音效果的开孔板式建材只形成在被施工面的一部分上。
并且，对于吸音性开孔板式建材上的凹部的配置，最好设定为与具有一定间隔设置的衬底部件(天花板的吊顶筋)的间隔匹配。另一方面，在实际的施工现场，为了调整墙边缘的尺寸，需要将板式建材裁成较小的尺寸，或设置空调出风口、空调、照明器具等的设备开口或设置开口加固件等。由上述凹部形成全部开口的板式建材(非吸音性开孔板式建材)可适合设置在这样的部分上。例如，原则上用只在适合设置卡定件的位置上具有凹部、在其他部分上形成贯通孔的板式建材(吸音性开孔板式建材)对整个天花板进行施工，在这样天花板面中，可将非吸音性开孔板作为例外仅设置在墙边附近或设备开口的周围。这样，即使在设置非吸音性开孔板的情况下，也不会破坏天花板面的外观的均一性或统一性，并且仍然可以确保省去油灰处理等的改善工作性的效果。
从其他观点来看，本发明提供一种板式建材的制造方法，制造上述开孔板式建材，其特征在于，将阳模的平坦的按压面按压在板式建材的表面上，在板表面形成规定深度的凹部，同时，形成可拧入或钉入板卡定件的凹部的底面。
根据上述结构的制造方法，可高效率地制造本发明的板式建材。
最好使用具有可插入阳模的导孔和可与板表面抵接的抵接面的导板。阳模的按压面在导板的抵接面与板表面抵接的状态下、被按压在板表面上。
最好设置实质上与凹部的轮廓一致、并且使板表面容易变形地过渡性地咬入板表面的部件。作为这样的咬入部件，有将槽、V形切口、弯曲线或点等的弯曲变形机构形成在板式建材的表面上的咬入部件，例如适合使用突起、刀片、粘合部件等的咬入部件。
而且，从其他的观点看，本发明提供一种板式建材的施工方法，其特征在于，用第一板式建材和第二板式建材对室内装修表面进行施工，第一板式建材如上所述地调节凹部和贯通孔的比例、提高吸音性；第二板式建材调节凹部和贯通孔的比例、降低吸音性，通过设置第一和第二板式建材来设定室内的吸音效果和混响效果。
根据上述结构的施工方法，可不破坏室内装修表面的外观均匀性或统一性地自由设定室内装修表面的吸音效果和混响效果。
另外，在吸音性低的板式建材(第二板式建材)上也包括一个贯通孔都没有而只具有凹部的非吸音性板式建材。
在本发明的优选的实施方式中，上述底面具有可将卡定件的前端部进行定位的定位标记。这样的定位标记是作为使作业者看出板式建材的固定位置的记号而使用。该定位标记最好用印刷、涂上涂料、凹陷等形成。标记最好由可插入卡定件的前端的凹陷或孔构成，设置在凹部底面的中心。根据这样的结构，可通过定位标记使卡定件对准凹部的中心，同时，通过定位标记的引导将卡定件正确地拧入或钉入板式建材。
根据本发明的某个实施方式，上述贯通孔和凹部将尺寸·形状均一的多个开孔形成在板表面。根据本发明的其他实施方式，与板表面的开孔图案相匹配地设定贯通孔和凹部的开孔尺寸。例如，在开孔尺寸采用阶段性或逐渐变化的开孔图案的情况下，按照开孔图案的规则适当地设定贯通孔和凹部的开孔位置以及开孔尺寸。另外，在上述实施方式中，开孔的剖面形状可以选择三角形、四角形、五角形等多边形或圆形等任意的形状。
板式建材的基体材料最好由石膏板形成，凹部的底面最好由石膏板用原纸形成。凹部是通过将基体材料局部压实的非加热的压缩成形，例如通过冲压加工而刻设在石膏板的表面上。凹部的底面和侧面被石膏板原纸覆盖。从板式建材表面起的凹部的深度最好考虑到进行冲压加工时有可能在凹部交界部分产生的石膏板原纸的强度降低、张力断裂、剪断、损耗或劣化和凹部的视觉效果两个方面。例如，将较大地设定凹部的深度的情况下，能得到与贯通孔相同的视觉效果、很理想，但在拧入或钉入卡定件时则容易产生凹部底面的石膏板原纸剥离，石膏板原纸由于拧入的反力或钉入的反力而浮起的现象。另一方面，在较小地设定凹部的深度的情况下，虽然有可能避免这种现象，但容易产生使看者(观看者)感觉凹部与贯通孔是不同性质的视觉效果，或在进行板表面的涂装时容易产生涂料附着在凹部底面的问题。因此，最好将从板式建材表面起的凹部深度设定为0.1～2.0mm的范围内，在0.3～1.0mm的范围内更好。最好将石膏板原纸事先着色成上述底面的颜色，或者将上述底面的颜色的涂料涂在底面和卡定件的露出部分上。
在通过冲压加工等将凹部刻设在石膏板表面上的情况下，最好考虑到有可能在凹部交界部分产生的石膏板原纸的强度降低、张力断裂、剪断、损耗或劣化和将卡定件拧入或钉入板式建材时因施加在板原纸上的力而产生的原纸的断裂两方面。作为具体的对应措施，例如可将板原纸的单位面积重量(即“坪量”)设定在150～250g/m2的范围，最好大于等于200g/m2。并且，作为其他的对应措施有在制造石膏板时添加具有粘合石膏板芯和板原纸间的效果的药剂的方法，通过这样可以抑制冲压加工时可能产生的上述问题。
石膏板芯的比重具有与凹部的深度相对应的适当范围。在偏离该适当范围的情况下，由于压缩时芯受到破坏，因此容易发生板原纸脱落的现象。考虑到这种现象，例如将芯的比重设定在0.5～1.0、最好是0.7～0.9的范围。并且，石膏板的原料一般使用天然石膏、化学石膏以及再生石膏，但最好降低再生石膏的配制比例。
为了防止因形成开孔部而使石膏板的强度降低以及耐火性降低，最好在制造石膏板时向芯内添加玻璃纤维等的加强材料。在用板式建材对天花板进行施工的情况下，玻璃纤维发挥防止其塌边(弯曲)的作用。并且为了防止塌边，最好在芯原料中添加硼酸等。
为了提高吸音性，最好将纸制片、树脂制片等的片材料层压在板式建材的贯通孔的背面。通过将这样的片材料层压在背面，可以抑制火焰通过贯通孔向板式建材的背面作用的现象。尤其是在考虑耐火性的情况下，片材料最好使用含有玻璃纤维和无机物的阻燃性片材料。无机物例如有碳酸钙、硅酸钙、氢氧化钙、海泡石、泡沸石等。
在本发明的其他实施方式中，除了上述开孔以外、规定厚度的包覆层层压在板式建材的基体材料的表面。凹部的底面由基体材料表面形成，凹部的侧面由包覆层的缘部形成。包覆层最好是作为涂料或油漆材料的比较厚的涂层形成在基体材料的表面。根据这样的结构，可在不形成包覆层的部分上形成凹部，凹部的深度尺寸可根据包覆层的厚度设定。最好将包覆层的厚度设定在0.1～2.0mm的范围内，0.3～1.0mm的范围内更好。


图1是表示本发明的第一实施例的开孔板式建材的结构的正视图以及I-I线的剖视图。
图2是图1所示的开孔板式建材的局部扩大剖视图以及局部扩大立体图。
图3是从室内侧看图1和图2所示的开孔板式建材的局部立体图。
图4是图1所示的II-II线的局部扩大正视图。
图5是表示将板固定螺钉拧入凹部、将开孔板式建材固定在室内装修衬底部件上的状态的局部扩大剖视图以及立体图。
图6是表示凹部形成方法的立体图。
图7是表示其他凹部形成方法的立体图。
图8是表示本发明的第二实施例的开孔板式建材的构成的正视图、III-III线的剖视图以及局部扩大剖视图。
图9是图8所示的开孔板式建材的局部立体图。
图10是表示将局部设置有凹部的开孔板式建材、和整个区域上配置有凹部的开孔板式建材两者向天花板面进行施工的施工例的立体图。
图11是表示划分设置在天花板面上的开孔板式建材的螺钉位置的天花板仰视图。
图12是表示划分设置在天花板面上的开孔板式建材的螺钉位置的天花板仰视图。
图13是表示进行开孔板式建材施工后的天花板面的天花板划分设置图。
图14是表示一种板设置的房间的剖视图，该板设置考虑到室内天花板面的音响效果。
图15是表示本发明的第三实施例的开孔板式建材的结构的扩大剖视图以及局部立体图。
图16是表示贯通孔和凹部的尺寸和排列的变形例的开孔板式建材的正视图。
图17是表示贯通孔和凹部的尺寸以及排列的其他变形例的开孔板式建材的正视图。
图18是贯通孔和凹部的尺寸和排列的其他变形例的开孔板式建材的正视图。
图19是表示比较例的开孔板式建材的构成的正视图、IV-IV线的剖视图以及背面图。
具体实施例方式
以下参照附图、就本发明的适当的实施例进行详细说明。
第一实施例图1和图2是表示本发明的第一实施例的开孔板式建材的结构的正视图、I-I线的剖视图、局部扩大剖视图以及局部扩大立体图。图19是表示比较例的开孔板式建材的构成的正视图、IV-IV线的剖视图以及背面图。
开孔板式建材1的基体材料，是由用石膏板原纸11包覆石膏芯材料10的两面的规定厚度为T(例如厚度T＝9.5mm)的石膏板构成的，具有规定尺寸W×L(例如455mm×910mm)的长方形轮廓(正视)。衬片(裹当てシ一ト)15被层压在开孔板式建材1的背面。衬片15利用粘合剂贴在石膏板的背面。衬片15适合使用含有玻璃纤维以及无机物的片材料。
在开孔板式建材1上穿透设置多个正方形贯通孔12。如图2所示，各贯通孔12(在图1(A)中用涂黑的正方形表示)贯通石膏芯材料10和石膏板原纸11。在贯通孔12内露出石膏板原纸11的缘部和石膏芯材料10的横断面10a，贯通孔12的视觉印象由石膏芯材料10、石膏板原纸11以及衬片15的色调或入射到贯通孔12及其附近的自然光或人工光来决定。
图19(A)和图19(B)表示比较例的开孔板式建材9，开孔板式建材9也具有许多正方形贯通孔92(用将框内涂黑的正方形表示)。各贯通孔92贯通石膏芯材料90和石膏板原纸91。衬片95层压在开孔板式建材9的背面。在开孔板式建材9中，贯通孔92均匀地分布或分散在整个开孔板式建材9上。因此，为了利用板固定螺钉等将开孔板式建材9固定在室内装修衬底部件上，必须确保用于拧入螺钉等的无开孔区域。因此，如在图19(C)中作为开孔板式建材9’所示，在板的外周区域或带状地横穿板的部分上形成无开孔区域93。但是，由于形成这样的无开孔区域93，开孔板式建材9的外观性受到限制。
如图1所示，本实施例的开孔板式建材1具有将与贯通孔12一起排列的许多正方形凹部13(在图(A)中用空白的正方形表示)设置在无开孔区域S的构成。无开孔区域S包括延伸在开孔板式建材1的侧缘区域以及端缘区域(即，外周区域)的外缘部S1、和与开孔板式建材1的端缘或侧缘平行延伸的多个横穿部S2。
如图2所示，将贯通孔12和凹部13的开孔尺寸设定成相同的尺寸G×G。考虑到卡定件的大小或固定操作的操作性、还有卡定件的保持力等，尺寸G最好设定为大于等于8mm。凹部13例如利用冲压加工刻设在石膏板表面上。凹部13内的空间由底面16和侧面17划分而成。将凹部13的深度D设定在0.1～2.0mm的范围内，最好在0.3～1.0mm的范围内。另外，在本实施例中，考虑到冲压成型时可能产生的凹部交界部分的石膏板原纸11的强度降低、张力断裂、剪断、损耗或劣化等，如上所述地设定凹部13的深度D。但是，在使用不具有石膏板原纸11的外形的石膏板或其他材质的板式建材的情况下，也可将凹部13的深度D设定成更大的尺寸。
事先将位于开孔板式建材1的表面侧的板原纸11着色成使观者(室内居住者等)感觉凹部13和贯通孔12的视觉印象相同的色调、亮度以及饱和度。在板原纸11上涂抹表面装饰涂料、形成涂层18。除了贯通孔12和凹部13的开孔部分，涂层18形成在整个板表面区域，形成露在室内的室内装修装饰面。虽然板原纸11露在凹部13的底面16和侧面17上，但如上所述，着色后的板原纸11由于与涂层18的颜色的关系，并且由于与凹部13的深度D的关系使得室内居住者等产生与贯通孔12感觉相同的视觉印象。
并且，也可将与表面装饰涂料不同的涂料涂在凹部13部分的板原纸11上。在这种情况下，作为涂抹在凹部13内的涂料可选择使室内居住者等产生与贯通孔12相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料。并且露出在室内的螺钉头最好也涂上具有与凹部13的底面16以及侧面17相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料。
图3是从室内侧看开孔板式建材1的局部立体图。
凹部13，由于是将具有与贯通孔12感觉相同的视觉效果的疑似贯通孔形成在无开孔区域S，因此，开孔板式建材1在视觉上感觉是在整个板面上均匀地设置规则的贯通孔的开孔板式建材。
图4是图1所示的II-II线的局部扩大正视图。
板固定螺钉的定位标记19形成在规定位置的凹部13。如图2(B)所示，各标记19由刻设在底面16中心的小尺寸凹陷形成。在本实施例中，虽然将各凹陷设定成非常小的尺寸，但通过将凹陷设计成比较大的尺寸，也可减轻拧入或钉入卡定件时所需要的力(拧入力或钉入力)，抑制板原纸的剥离现象(拧入或钉入时其反力产生的底面的板原纸的剥落)。标记19无须设置在所有的排列设置的凹部13上，事先假定板固定螺钉的位置和间隔，只形成在相当于螺钉假定位置的凹部13上即可。在本实施例中，将形成标记19的凹部13和不具有标记19的凹部13交错设置。
图5(A)和图5(B)是将开孔板式建材1固定在室内装修衬底部件60上的状态的局部扩大剖视图。
如图5(A)所示，将板固定螺钉70以前端部72对准标记19中心的状态定位在拧入位置。利用螺丝拧子等的转动工具(无图示)将螺钉70拧入开孔板式建材1、与衬底部件60啮合。如图5(B)所示，将螺钉70的螺钉头71拧到与底面16匹配的位置，压入底面16的石膏板原纸11。螺钉70在螺钉头71的顶面形成为与石膏板原纸11同一面的状态下静止。这样，开孔板式建材1利用螺钉70的保持力固定在衬底部件60上。
图5(C)是表示螺钉头71的顶面结构的立体图以及局部扩大剖视图。
开孔板式建材1如图5(B)所示，以将螺钉头71收容在凹部13内的状态固定在吊顶筋等的衬底部件60上，但螺钉头71通常具有反射自然光或人工光的性质，反射方式与开孔板式建材1略有不同。例如，在特定方向的光入射到凹部13内时，螺钉头71的反射光以与其周围不同的方式进行反光，在视觉上容易使螺钉头71的存在显得明显。防止这样状态的方法如图5(C)所示。即，将细微的凹凸75形成在螺钉头71的顶面上，同时，在凹凸75上进行涂装，形成涂层74。例如在制造螺钉70时，在螺钉头顶面上形成细微的起伏或者将螺钉头顶面形成梨皮纹图案，通过这样形成凹凸75。涂层74在螺钉头顶面上形成如压花图案那样的细微的凹凸图案，对光进行漫反射。因此可以避免由于特定方向的入射光而使螺钉头顶面在视觉上明显的状态。另外，涂层74最好事先在工厂进行涂装。
图6和图7是表示用于在开孔板式建材1的基体材料W上形成凹部13的凹部成形方法的立体图和剖视图。
基体材料W是由用石膏板原纸11覆盖石膏芯材料10的两面的规定厚度为T(例如厚度T＝9.5mm)的石膏板形成的。在图6所示的凹部成形方法中使用阳模30。在图7所示的凹部成形方法中使用阳模30和导板31。
图6表示最基本的凹部成形方法，阳模30的下端部被驱动装置(无图示)垂直地按压在基体材料W的水平上面(图6(A))。阳模30具有平坦的按压面35，按压面35稍微咬入基体材料W的上面，将基体材料W局部压缩(图6(B))。一旦驱动装置使阳模30上升，则凹部13形成在基体材料W的上面(图6(C))。
这样，在形成了凹部13的基体材料W上，通过涂胶辊等的涂装或喷漆装置进行表面装饰加工。根据本发明者的经验，如果将凹部13的深度D(图2)设定成不到0.3mm，则不仅基体材料W的表面、而且凹部13的底面16也容易附着涂料或油漆材料，因此只对表面进行涂装或喷涂是很困难的(其结果，生产出较多的次品)。另一方面，如果凹部13的深度D(图2)超过1mm，则石膏板原纸11在凹部13的台阶差部分(边部)13a处容易断裂或脆弱，其结果，底面16的石膏板原纸11容易与石膏芯材料10分离。这样在将螺钉拧入凹部13时、有可能产生底面16的石膏板原纸因螺钉的拧入反力而浮起的现象(工作性恶化)。因此，尤其是将石膏板作为基体材料W使用的情况下，凹部13的深度D(图2)最好设定在0.3～1.0mm的范围内，在0.4～0.8mm的范围内更好。
在图7所示的凹部成形方法中，使用具有导孔32的导板31(图7(A))。导板31的下面与基体材料W的上面抵接。导孔32设置在应成型凹部13的位置(图7(B))。导孔32的形状和尺寸实际上与阳模30的剖面形状和尺寸一致。将阳模30插入导孔32，垂直按压在基体材料W的水平上面上。在阳模30和导板31上升后，凹部13形成在基体材料W的上面(图7(C))。在使用这样的导板31的情况下，由于可以比较正确地成形凹部13的角落与角部的角度，因此可以比较清楚地形成或明确地划分凹部13的轮廓。
图7所示的凹部形成装置，最好在这样的导板31之外还具有过渡地咬入板表面地构成的咬入部件。该咬入部件在导板31下降时与基体材料W的上面抵接。在导板31按压基体部件W时，咬入部件咬入石膏板原纸11、将石膏板原纸11局部地切断或使其断裂。其结果，与凹部13的轮廓一致排列的许多缝隙或小孔等形成在基体材料W的上面。成型后的凹部的缘部在阳模的压力下比较正确地变形、弯曲。因此凹部的角落部与角部的角度能够相当正确地成形。通过使用这样的咬入部件，可以更清楚地形成或明确地划分凹部的轮廓。另外，阳模30也可在下面中央具有小突起。该小突起将构成上述定位标记19的凹陷刻印在基体材料W上。并且，在这样的成形过程中，也可以使导板31、阳模30以及上述咬入部件同时下降到基体材料W上，实际上同时进行上述狭缝或小孔的形成和凹部的形成。
第二实施例图8是表示本发明的第二实施例的开孔板式建材的结构的正视图以及III-III线的剖视图、和局部扩大剖视图，图9是图8所示的开孔板式建材的局部立体图。
在图8和图9中，表示以与上述第一实施例相同的石膏板作为基体材料制造的开孔板式建材2。开孔板式建材2与上述第一实施例的开孔板式建材1相同，由用石膏板原纸11覆盖石膏芯材料10的两面的规定厚度为T(例如厚度T＝9.5mm)的石膏板形成，开孔板式建材2具有规定尺寸W×L(例如455mm×910mm)的长方形轮廓(正视)。衬片15被层压在背面。根据需要可省略衬片15。
开孔板式建材2与开孔板式建材1相同、在利用板固定用螺钉固定在室内装修衬底部件上的区域上具有凹部13。将凹部13的开孔尺寸G×G和深度D设定成与上述开孔板式建材1的凹部13的各尺寸相同。
开孔板式建材2与上述开孔板式建材1不同、没有任何贯通孔12，而在相当于开孔板式建材1的贯通孔12(图1)的位置具有凹部13。因此，开孔板式建材2如图8(A)所示，虽然具有与开孔板式建材1相同的正视形状，但在整个区域上具有均匀分布的凹部13，完全没有发挥吸音作用的贯通孔。
事先将位于开孔板式建材2的表面侧的板原纸11着色成具有与开孔板式建材1的贯通孔12(图1)相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度。通过这样凹部13在视觉上使室内居住者等产生与贯通孔12(图1)相同的印象。在板原纸11上涂敷表面装饰涂料、形成涂层18。除了凹部13的部分、涂层18形成在整个板表面区域。虽然板原纸11露出在凹部13的底面16和侧面17上，但如上所述，着色后的板原纸11由于与涂层18的颜色的关系，并且由于与凹部13的深度D的关系而使室内居住者等产生与贯通孔12(图1)相同的视觉印象。
另外，与开孔板式建材1的凹部13相同，也可将与表面装饰涂料不同的涂料涂在凹部13的部分的板原纸11上。在这种情况下，用具有与贯通孔12(图1)相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料涂装凹部13的部分的板原纸11。露出在室内的螺钉头最好使用具有与凹部13的底面16以及侧面17相同视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料进行涂装。固定开孔板式建材1最好使用在工厂将细微凹凸图案涂装到螺钉头顶面上的螺钉(图5(C))。
板固定用螺钉的定位标记(无图示)最好与上述实施例相同地形成在规定位置的凹部13上。
如图9所示，凹部13将具有与开孔板式建材1的贯通孔12(图1)相同视觉效果的疑似贯通孔形成在开孔板式建材2上。因此，开孔板式建材2在视觉上可以认为是将规则的贯通孔均匀地设置在整个板面上的开孔板式建材。
图10是表示将开孔板式建材1和开孔板式建材2向天花板面进行施工的施工例的立体图。
钢制的天花板衬底6利用轻质钢筋制的吊顶筋61、吊顶筋承梁62、梁托63以及起吊螺栓64进行施工。开孔板式建材1和开孔板式建材2被板固定螺钉(无图示)固定在吊顶筋61上。如图5所示，通过将板固定螺钉40定位在标记19上、并用转动工具拧入底面16，将开孔板式建材1、2固定在吊顶筋61上。
由于相邻的开孔板式建材1、2使室内居住者在视觉上具有相同的印象，因此室内居住者等认为规则排列的贯通孔分布在整个天花板面上。因此无损于室内装修表面的外观均匀性或统一性，而可将开孔板式建材1、2在天花板面上混合使用。
图11和图12是表示划分设置在天花板面上的开孔板式建材1、2的螺钉位置的天花板仰视图。
图11是表示将开孔板式建材1、2的接缝65设置成垂直贯通缝(贯通接缝)形式的施工示例，纵横的接缝65在交点66上正交。图12是表示将开孔板式建材1、2的接缝65设置成马鞍(馬)接缝(曲折接缝)形式的施工例，横接缝68平接在纵接缝67上。任何情况下都可将板固定螺钉40定位在适当的凹部13上。
图13是进行开孔板式建材1、2施工后的天花板面的天花板划分布置图。
在图13中表示的是通过墙面81划分界限的天花板面的板的划分布置。天花板的接缝设置成垂直贯通缝(贯通缝)的形式。照明器具82、扬声器83、应急照明84、空调吹风口85以及天花板检查口86等的机器设备一般设置在天花板面上。通常在墙面81附近设置裁剪成较小尺寸的开孔板式建材，开孔板式建材通过天花板周边框(无图示)与墙面81连接。
图13所示的天花板，主要使用穿透设置有许多贯通孔12的开孔板式建材1，但在这样的开孔板式建材1上形成机器设备开口的情况下，或将开孔板式建材1裁剪成小尺寸的情况下，有开孔板式建材1的强度(刚性、弯曲变形强度、剪切强度等)大幅度降低的趋势。因此，在图13所示的天花板面上，将只具有凹部13的开孔板式建材2设置在墙面81附近，或应设置机器设备82、83、84的区域。
作为变形例，也可将装饰石膏板(例如吉野石膏株式会社生产的ジプト一ン、マ一ブルト一ン等)设置在墙面81附近或应设置机器设备82、83、84的区域。
图14是表示考虑到室内天花板面的声响效果的板设置的房间剖视图。
图14是表示诸如教室或礼堂等、设置有老师、讲演者、说明者等用的讲台88和黑板89的房间87。从音响设计上最好考虑在这样的房间87中、用音响反射率较高的天花板材料(吸音率较低的天花板材料)形成讲台89附近的天花板面，而在离开讲台89的区域(听讲者区域)的天花板面上设置吸音率较高的天花板材料(音响反射率较低的天花板材料)。但是，历来只注重统一天花板面的建筑外观设计，在整个天花板区域上形成实际上发挥相同的吸音率的开孔板式建材。
但是，根据上述结构的开孔板式建材1、2，如图14所示，可用音响反射率较高的(因此吸音率较低的)开孔板式建材2形成讲台89附近的天花板面，可用吸音率较高的(因此音响反射率较低的)开孔板式建材1形成听讲区域的天花板面。开孔板式建材2的天花板面有效地反射讲师、讲演者等的声音，使向听讲者侧的传音清晰。对于开孔板式建材1，例如将吸音率0.5左右的天花板面形成在听讲者区域，可降低混响、容易听清讲演者等的声音。并且，由于房间87的整个天花板面用视觉上相同的开孔板式建材1、2进行施工，天花板面的建筑外观设计是统一的。
第三实施方式图15是表示本发明的第三实施例的开孔板式建材的结构的扩大剖视图以及局部立体图。
图15是表示具有正方形贯通孔12和正方形凹部13的开孔板式建材3。开孔板式建材3与上述第一实施例的开孔板式建材1相同、由用石膏板原纸11覆盖石膏芯材料10的两面的规定厚度为T(例如厚度T＝9.5mm)的石膏板形成，具有规定尺寸W×L(例如455mm×910mm)的长方形轮廓(正视)。衬片15被层压在开孔板式建材3的背面。
将位于表面侧的石膏板原纸11着色成具有与贯通孔12相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度，凹部13和贯通孔12在视觉上使室内居住者等产生相同的印象。将可形成较厚的包覆层20的树脂涂料或树脂油漆材料等层压在除了贯通孔12和凹部13部分以外的石膏板原纸11上。将包覆层20的厚度D设定在0.1～2.0mm的范围内，最好在0.4～1.0mm的范围。将贯通孔12和凹部13的开孔尺寸设定成均一的尺寸(G×G)。考虑到卡定件的大小等、最好将尺寸G设定为大于等于8mm。
石膏板原纸11的缘部和石膏芯材料10的横截面10a以及包覆层20露出在贯通孔12的内面，贯通孔12的视觉印象由石膏芯材料10和石膏板原纸11的色调或入射到贯通孔12及其附近的自然光或人工光来决定。石膏板原纸11露出在凹部13的底面16上，凹部13的侧面17由包覆层20的缘部形成。
也可将与表面装饰涂装不同的涂料涂在凹部13的底面16上。作为涂敷在底面16上的涂料，可选择与贯通孔12具有相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料。并且露出在室内的螺钉头最好也涂上具有能产生与凹部13的底面16以及侧面17相同的视觉印象的色调、亮度以及饱和度的涂料。开孔板式建材1的固定最好使用在工厂将细微的凹凸图案涂敷到螺钉头顶面的螺钉(图5(C))。
以上就本发明的优选的实施例进行了详细的说明，但本发明并不局限于上述实施例，可在权利要求所述的本发明的范围内进行各种变形或变更。
例如作为开孔板式建材1、2的基体材料的石膏板的尺寸、贯通孔12以及凹部13的尺寸以及排列等，可根据开孔板式建材1、2的外观性、划分布置尺寸、强度、吸音性能等进行适当的设计变更。作为这样的开孔板式建材，贯通孔12以及凹部13的尺寸以及排列不同的开孔板式建材1如图16～18所示。
并且，开孔板式建材1、2的基体材料并不局限于石膏板，也可将硅酸钙板、MDF等的其他材质的板作为开孔板式建材1、2的基体材料进行使用。
本发明的开孔板式建材最好作为以下用途使用，即，建筑物室内装修施工所使用的室内装修装饰用板式建材，尤其是作为需要调整室内音响特性的被划分的空间、房间、屋子或建筑物的特定层或大厅等大的空间所使用的天花板，还有用于天花板附近的墙板等。本发明的结构也可用于外部装修材料或高架路或高架铁路的吸音板等。
权利要求
1.一种板式建材，将由多个凹部、或由凹部和贯通孔构成的开孔设置在板式建材表面，其特征在于，所述凹部设置在应拧入或钉入卡定件的板式建材的区域，所述凹部的底面形成可拧入或钉入所述卡定件的面，将所述底面的颜色设定成比板表面的颜色相对低的亮度。
2.一种板式建材，将由多个凹部、或由凹部和贯通孔构成的开孔设置在板式建材表面，其特征在于，将所述开孔有规则地或均等地设置在板表面，将所述凹部底面的颜色设定成比板表面的颜色相对低的亮度。
3.如权利要求2所述的板式建材，其特征在于，所述凹部设置在应拧入或钉入卡定件的板式建材的区域，所述凹部的底面形成可拧入或钉入所述卡定件的面。
4.如权利要求1至3中任一项所述的板式建材，其特征在于，调节所述凹部和贯通孔的开孔比例、设定板式建材的吸音性。
5.如权利要求1至4中任一项所述的板式建材，其特征在于，所述开孔的形状是多边形。
6.如权利要求1至5中任一项所述的板式建材，其特征在于，在所述贯通孔的背面层压片材料。
7.如权利要求6所述的板式建材，其特征在于，所述片材料由含有玻璃纤维和无机物的片状物形成。
8.如权利要求1至7中任一项所述的板式建材，其特征在于，所述底面具有可将所述卡定件定位的定位标记。
9.如权利要求8所述的板式建材，其特征在于，所述定位标记由可插入所述卡定件的前端的凹陷、小孔或十字槽构成。
10.如权利要求8或9所述的板式建材，其特征在于，所述定位标记设置在所述底面的中心。
11.如权利要求1至10中任一项所述的板式建材，其特征在于，板式建材的基体材料由石膏板构成，所述凹部的底面由石膏板原纸形成。
12.如权利要求11所述的板式建材，其特征在于，所述底面的颜色与所述石膏板原纸的颜色相同。
13.如权利要求1至12中任一项所述的板式建材，其特征在于，将所述凹部的从板表面起的深度设定在0.1～2.0mm的范围。
14.一种板式建材的制造方法，用于制造权利要求1至13所述的板式建材，其特征在于，通过将阳模的平坦的按压面按压在所述板表面上，在所述板表面形成具有可拧入或钉入板卡定件的底面的规定深度的所述凹部。
15.如权利要求14所述的板式建材的制造方法，其特征在于，使用具有可插入所述阳模的导孔和可与所述板表面抵接的抵接面的导板，在使所述抵接面与所述板表面抵接的状态下、将所述阳模的按压面按压在所述板表面上。
16.如权利要求14或15所述的板式建材的制造方法，其特征在于，使用实际上与所述凹部的轮廓一致、以使所述板表面容易变形的方式过渡地咬入该板表面的部件。
17.如权利要求14至16中任一项中所述的板式建材的制造方法，其特征在于，事先将所述板式建材的基体材料的表面颜色着色成所述底面的颜色，在形成规定深度的凹部后，将所述基体材料的表面着色成比所述底面颜色相对高的亮度。
18.一种板式建材的制造方法，用于制造权利要求1至13所述的板式建材，其特征在于，具有比所述板式建材的基体材料表面颜色相对亮度高的颜色的规定厚度的包覆层，通过涂敷或粘合层压在除了所述开孔区域以外的所述基体材料的表面上，所述凹部的底面通过所述基体材料的表面形成，所述凹部的侧面通过与所述凹部的底面大致垂直的所述包覆层的缘部形成。
19.一种板式建材的施工方法，使用权利要求1至13所述的板式建材，其特征在于，使用第一板式建材和第二板式建材，第一板式建材通过调节所述凹部和贯通孔的开孔比例、提高吸音性；第二板式建材通过调节凹部和贯通孔的比例、降低吸音性，通过设置第一和第二板式建材来设定室内的吸音效果和混响效果。
全文摘要
本发明提供一种板式建材，该板式建材的开孔由许多凹部(13)形成，或者由贯通孔(12)和凹部(13)形成。凹部的底面(16)形成可拧入或钉入卡定件(70)的面。将凹部底面的颜色设定成比板表面(18)颜色的相对亮度低。板式建材的基体材料由石膏板构成，凹部的底面由石膏板原纸形成。根据这样的板式建材可以不损坏开孔的规则性和均等性或独特设计性地确保卡定件拧入区域或钉入区域，并且，可以省去卡定件露出部分的油灰处理等。
文档编号E04F13/08GK1965133SQ20058001343
公开日2007年5月16日 申请日期2005年4月27日 优先权日2004年4月28日
发明者长谷川知哉, 雨谷悌行, 冈崎胜一, 和田雅浩 申请人:吉野石膏株式会社