专利名称：箱型边部加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃制造过程中、玻璃退出火窑时的温度补偿设备，具体地说是一种箱型边部加热器。
背景技术：
玻璃制造行业现有退火窑边部加热器的具体结构(参阅附图1)是加热体1采用单根螺旋状电热管，加热体1焊接在方管2端板上；方管2为安装固定部分，螺旋状加热体1固定是由T字形钢板一端托起电热管，另一端焊接在方管2的端板上；此种结构存在的不足是若加热体1烧毁，更换很难，不易维修；另一方面，由于加热体1是悬臂在方管一侧，靠T字形钢板固定，一端是焊接在方管的端板上，若焊接不牢或长时间受悬臂力的影响导致T字形钢板与方管端板脱离的话，会导致无法正常工作，影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种箱型边部加热器，它具有便于维修，不会脱落，并可消除热膨胀，体积小等优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是一种箱型边部加热器，特点是它包括钢板、隔板、电热管、U型板，钢板上开有槽，隔板插装在槽上，隔板上开有圆孔，电热管为多根直型、并列设置在隔板上的圆孔内，各隔板两侧由U型板包容并点焊连接；隔板两端设有接线盒，在其一端的接线盒内设有两温度检测器。
本实用新型与现有技术相比，其具有便于维修、可消除热膨胀、体积小等特点。由于本实用新型采用多支电热管并列形式，一旦电热管烧毁，只需更换其相应的电热管即可，比以往的单支螺旋状电热管在维修时要方便很多。最前端隔板不与U字形钢板焊接，可消除热膨胀。开槽钢板直接插在方管内部，并在方管口部将钢板与其焊接，有效地防止脱落现象的发生，另外还加上防护拉手，便于维修拆除。
图1为现有技术结构示意图图2为本实用新型结构示意图图3为图2A-A向视图图4为本实用新型开槽钢板示意图具体实施方式
参阅图2、3、4，本实用新型包括钢板2、隔板3、电热管4、U型板7，钢板2上开有槽8，隔板3插装在槽8上，隔板3上开有圆孔9，电热管4为多根直型、并列设置在隔板3上的圆孔9内，各隔板3两侧由U型板7包容形成一箱状，各隔板3与U型板7点焊连接，最前端的隔板3不与U型板7焊接，以便加热后消除电热管4产生的热膨胀；隔板3两端设有接线盒6，在其一端的接线盒6内设有两温度检测器11，其中一个是检测加热体内空气的温度，另一个以S形环绕在电热管4表面，用来检测电热管4表面温；两温度检测器11将检测到的温度传递给控制系统10，由控制系统10控制电热管4的工作。
本实用新型安装时，开槽钢板2一端伸至方管1中，与方管1焊接固定；在方管1另一端安装一拉手5，便于加热器的安装和以后的维护、维修。
本实用新型电热管4的排列可根据功率需要增减，要增加其功率时，只需增加宽度W，长L和高H不变。
权利要求1.一种箱型边部加热器，其特征在于它包括钢板(2)、隔板(3)、电热管(4)、U型板(7)，钢板(2)上开有槽(8)，隔板(3)插装在槽(8)上，隔板(3)上开有圆孔(9)，电热管(4)为多根直型、并列设置在隔板(3)上的圆孔(9)内，各隔板(3)两侧由U型板(7)包容并点焊连接。
2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于所述隔板(3)两端设有接线盒(6)，在其一端的接线盒(6)内设有两温度检测器(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种箱型边部加热器，特点是它包括钢板、隔板、电热管、U型板，钢板上开有槽，隔板插装在槽上，隔板上开有圆孔，电热管为多根直型、并列设置在隔板上的圆孔内，各隔板两侧由U型板包容并点焊连接；隔板两端设有接线盒，在其一端的接线盒内设有两温度检测器。本实用新型具有便于维修、可消除热膨胀、体积小等特点。采用多支电热管并列形式，一旦电热管烧毁，只需更换其相应的电热管即可，最前端隔板不与U字形钢板焊接，可消除热膨胀。开槽钢板直接插在方管内部，并在方管口部将钢板与其焊接，有效地防止脱落现象的发生。
文档编号C03B25/00GK2885852SQ20062003999
公开日2007年4月4日 申请日期2006年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者王敉 申请人:王敉