专利名称：一种带有金属连接件的发泡工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于喷涂泡沫填充剂的发泡工具。
背景技术：
关于房屋中的门、窗防渗水安装或缝隙填补，空调安装的保温，防漏层，各种管道安装的余洞填充，开关插座及有关需要绝缘的安装等，一般都采用泡沫填充剂为原料，使用时，通过发泡工具使泡沫填充剂定量释放而达到安装、填缝、补漏、保温、绝缘或粘接等目的，泡沫填充剂在发泡工具的腔体内一般是为带有气压的液态状，当通过发泡工具中的开关装置打开出液嘴时，喷射出来的泡沫填充剂被固化而粘接在所需要的地方。
现有市场上的发泡工具一般分为金属类和塑料类两种，金属类发泡工具主要是大面积的壳体采用金属材料制成，出液阀、进液阀和开关装置安装在壳体上，在壳体上形成了使出液阀、进液阀和开关装置能够相互联通和可活动的结构，但是，往往这种相互联通和可活动的结构由于密封要求很高，往往很容易出现漏液现象，漏在发泡工具外面的泡沫填充剂不慎粘在手上或衣服上或物品上时很难清洗，并且带有易燃的高压气体漏出会造成燃烧或爆炸的危险，另外，还引起泡沫填充剂在枪体内被固化而造成发泡工具内通道的堵塞，这是因为由于壳体的面积太大和结构的复杂，既使是提高压铸机的注射力，被分散到大面积而复杂的结构中，显然是每个局部的压力也是不够的，造成在加工(浇铸或压铸)成型后分子结晶的密度不够，引起大面积或局部的气孔(微孔)而造成漏液现象；塑料类发泡工具中大面积的壳体是采用塑料制成的，较容易生产，成本低，但是，其本身的强度不够，当出液阀或进液阀安装在塑料壳体上时，如果用力稍大，很容易造成密封连接处的破裂而出现漏液现象，如果用力稍小，带有高气压的泡沫填充剂很容易从密封连接处渗漏出来，造成发泡工具的次品率很高，如果遇到气候发生较大变化的情况下，塑料壳体受热胀冷缩的变化，很容易使相互紧配的密封连接处松动或破裂而出现漏液现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷而提出一种有效地防止和避免了漏液现象的发泡工具。
本实用新型的另一个目的是提高了密封连接处的强度，解决了发泡工具内通道的容易堵塞，成品率高，延长了发泡工具的使用寿命，成本低，加工简单，适合大批量生产。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案它包括外接件、进液阀、出液阀、开关装置和壳体，开关装置可以使出液阀关闭或开通，其特征在于在所述壳体中设置金属连接件，所述金属连接件为空心的结构，所述进液阀和出液阀各自安装在所述金属连接件上，并与所述金属连接件相密封地相连通，所述与进液阀相连接的至少有部分金属连接件伸出所述壳体，并与所述外接件制成一体的结构，用于更好地外接装有泡沫填充剂的罐体，提高了各密封连接处的强度，防止了漏液现象，解决了通道的容易堵塞；还包括所述壳体采用塑料制成，降低了成本，并使加工更为简单、合理。
在所述外接件上设置螺旋状，便于与装有泡沫填充剂的罐体相连接或分开。
所述金属连接件为锌合金或铝合金或铜合金或铁合金制成为较佳选择。
所述进液阀包括进液嘴、封闭件和复位弹簧；所述出液阀包括出液嘴、阀芯和第二复位弹簧。
所述金属连接件具有三个通口，所述第一通口与进液阀相连通，并且相密封地相连接，所述第二通口与出液嘴相连通，并且相密封地相连接，所述阀芯至少有部分伸出所述第三通口，并且在它们之间通过密封圈相密封。
其有益效果，本实用新型采用上述措施，提高了发泡工具密封连接处的强度，有效地防止和避免了漏液现象，解决了通道的容易堵塞，成品率高，成本低，加工简单、合理，适合大批量生产。
图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。
图2为图1中金属的连接件独立时的结构剖视示意图。
具体实施方式
图中1——外接件2——进液阀21——进液嘴22——封闭件23——复位弹簧3——出液阀31——出液嘴32——阀芯33——第二复位弹簧34、34`——密封圈35——固定件4——开关装置5——壳体6——金属的连接件61——第一通口62——第二通口63——第三通口7——调节器本实用新型一种带有金属连接件的发泡工具，它包括外接件1，用于外接装有泡沫填充剂的罐体，进液阀2，用于开通或关闭泡沫填充剂，出液阀3，用于关闭或释放泡沫填充剂，开关装置4，用于控制出液阀3的关闭或打开，和壳体5，在所述壳体5中设置采用金属材料制成的连接件6，金属连接件6为空心的结构，进液阀2和出液阀3各自安装在金属的连接件6上，并与所述金属连接件6相连通和相密封地连接，金属连接件的设置提高了密封连接处的强度，与进液阀2相连接的至少有部分金属连接件6伸出壳体5，并与外接件1制成一体的结构，有效地防止和避免了漏液现象，解决了内通道的容易堵塞；还包括所述壳体5采用塑料制成，成品率高，成本低，加工方便，适合大批量生产。
参见图1和图2，采用金属材料制成的连接件6，比如采用锌合金或铝合金或铜合金或铁合金材料等制成为较佳选择，进液阀2和出液阀3可以通过螺旋相接而安装(固接)在金属连接件6上，外接件1与金属连接件6制成一体的结构，取代了由壳体5直接连接进液阀2、出液阀3和外接件1的结构，参见图2，由于金属的连接件6可以制成较小的体积，大大地降低了成本，在加工时，由于体积较小，可使成型时的密度达到很高，也就是说消除了气孔，因此，避免了出现漏液和通道堵塞现象，安装方便，提高了成品率，另外，金属连接件6与外接件1制成一体的结构，也避免了通常采用螺旋相接的繁锁，简化了结构，又降低成本。参见图2，在外接件1上设置螺旋状，便于与装有泡沫填充剂的罐体相连接，在外接件1中螺旋状的下方设置三个侧边通孔的结构，也可以设置四个侧边通孔的结构，便于清理。
进液阀2可以包括进液嘴21、封闭件22和复位弹簧23，复位弹簧23作用在封闭件22上，使进液阀2在非工作状态时自动关闭。出液阀3可以包括出液嘴31、阀芯32和第二复位弹簧33。
参见图1和图2，金属的连接件6具有三个通口，它包括第一通口61、第二通口62和第三通口63。第一通口61与进液阀2可采用螺旋状侧边相密封地相旋接，并且在它们之间可添加粘膏，使密封效果更好；第二通口62与长筒体状的出液嘴31采用螺旋状侧边相密封地相旋接，在它们之间可添加粘膏，使密封效果更好；阀芯32至少有部分伸出第三通口63，并且在它们之间通过密封圈34相密封。伸出第三通口63的部分阀芯32与开关装置4相连接或搭接，便于开关装置4控制阀芯32的移动。在密封圈34上设置固定件35，防止密封圈34脱落。
设置在壳体5中空心的金属连接件6其加工较佳方案是首先把金属连接件6镶嵌在壳体5的塑料模具中，然后通过塑料机中的塑料注射到模具中，使塑料制成的壳体5与镶嵌的金属连接件6连成一体的结构，确保了金属的连接件6不会出现漏液现象，并且成本低，加工方便，产品质量好。
参见图1，当需要喷涂泡沫填充剂时，将装有泡沫填充剂的罐体旋接在发泡工具中带有螺旋状的外接件1上，罐体上的出液口与进液阀2上的进液嘴21相对接，此时，带有高气压泡沫填充剂自动顶开进液阀2中被复位弹簧23作用的封闭件22，使自身带有高气压的泡沫填充剂经过进液阀2和金属连接件6的第一通口61后，很安全地转入第二通口62输送到出液阀3中，此时，拉动开关装置4，开关装置4带动从第三通口63中伸出的部分阀芯32打开出液嘴31，从而使泡沫填充剂迅速而安全地从出液嘴31中释放出，将泡沫填充剂涂在所需要的地方。当松开开关装置4时，阀芯32通过第二复位弹簧33的回弹力重新封闭出液嘴31。参见图1，在出液嘴31与阀芯32之间可以设置密封圈34`，提高了出液阀3的封闭效果。在发泡工具的尾部设置与壳体5通过螺旋相连接的调节器7，用于调节泡沫填充剂释放出量的多或少。
虽然以上结合实施例对本实用新型作了详细描述，但本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本实用新型，而非限定本实用新型，在本实用新型的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变形，这些变化和变形都应属本专利的保护范围。
权利要求1.一种带有金属连接件的发泡工具，它包括外接件、进液阀、出液阀、开关装置和壳体，开关装置可以使出液阀关闭或开通，其特征在于在所述壳体中设置金属连接件，所述金属连接件为空心的结构，所述进液阀和出液阀各自安装在所述金属连接件上，并与所述金属连接件相密封地相连通，所述与进液阀相连接的至少有部分金属连接件伸出所述壳体，并与所述外接件制成一体的结构；还包括所述壳体采用塑料制成。
2.根据权利要求1所述一种带有金属连接件的发泡工具，其特征在于在所述外接件上设置螺旋状。
3.根据权利要求1所述一种带有金属连接件的发泡工具，其特征在于所述金属连接件为锌合金或铝合金或铜合金或铁合金制成。
4.根据权利要求1所述一种带有金属连接件的发泡工具，其特征在于所述进液阀包括进液嘴、封闭件和复位弹簧；所述出液阀包括出液嘴、阀芯和第二复位弹簧。
5.根据权利要求4所述一种带有金属连接件的发泡工具，其特征在于所述金属连接件具有三个通口，所述第一通口与进液阀相连通，并且相密封地相连接，所述第二通口与出液嘴相连通，并且相密封地相连接，所述阀芯至少有部分伸出所述第三通口，并且在它们之间通过密封圈相密封。
专利摘要本实用新型涉及一种带有金属连接件的发泡工具，它包括外接件、进液阀、出液阀、开关装置和壳体，开关装置可以使出液阀关闭或开通，其特征在于在所述壳体中设置金属连接件，所述金属连接件为空心的结构，所述进液阀和出液阀各自安装在所述金属连接件上，并与所述金属连接件相密封地连通，所述与进液阀相连接的至少有部分金属连接件伸出所述壳体，并与所述外接件制成一体的结构；还包括所述壳体采用塑料制成，有效地防止和避免了漏液现象，解决了发泡工具内通道的容易堵塞现象，提高了成品率，成本低，加工简单，适合大批量生产。
文档编号E04G23/02GK2930878SQ20062004197
公开日2007年8月8日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日
发明者王良 申请人:王良