专利名称：用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板的制作方法
技术领域：
用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板技术领域本实用新魁涉及一种用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板，尤其涉及定 形模板底部与定位底座的方法兰固定联接，使方法兰与定形模板底面形成一斜台c;背景技术目前，在门窗洞口做保温防寒处理的方法，多是在门窗内侧做3公分以上 抹灰处理，以保持内外一平。通常都是人工抹灰，既费人工又要多遍才能抹平； 其缺点在于普遍存在开裂、空鼓、起皮等难以解决的质量通病，往往会因墙面 开裂给业主造成损失，同时也使开发单位或建筑单位遭致维修索赔，从而给社 会和谐造成很大麻烦。 发明内容本实用新型的提出，旨在通过采用钢结构设计一种混凝土成型企口模板， 通过浇注来取代手工抹灰，解决了洞口周边抹灰的质量难题，从根本上杜绝了 传统施工方法的质量通病，有效地提高了工程进度和质量。本实用新梨的技术解决方案是这样实现的-一种用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板，包括一个正方形和/或矩形的 定位底座和一个定形模板，其中所述的定位底座由方管和方法兰焊接而成；定 形模板则由方管和可拆装的角形件组成，所述方管上焊有联接板，联接板上有 螺孔，通过螺栓可将角形件与方管联在一起组成定形模板，所述方管的内侧还 装有纵向伸缩器和横向伸縮器；定形模板的底部与定位底座的方法兰固定联接， 且使方法兰与定形模板底面形成一斜台，当其在成型混凝土浇注后脱模时，便 可在混凝土墙中形成状如"h"形的企口。所述的伸縮器由圆管和双头螺栓组成， 双头螺栓中间铣方，圆管的一端与方管焊接。与现有技术相比较，本实用新型提出的企口模板解决了门窗洞口周边企口 的成型问题。通过模板浇注混凝土直接成型代替手工抹灰，省时，省力，质量
又好。该模具安装简便，使用不变形，且可分解拆装。 一个30层的建筑物按每 层50个洞口计算， 一栋楼大约节省人工费与材料费约15万元左右。
图1是企口模板的结构示意图图2是企口模板的左视图图3是图1的I部放大图图4是企J3模板"h"形企口部分的示意图图l是本实用新型的摘要附图。图中1、方管 2、角形件3、横向伸縮器 4、纵向伸縮器5、方 法兰 6、定位底座 7、定形模板 8、 "h"形企口 9、联接板10、螺 栓具体实施方式
如图1 图;4所示的一种用于门窗洞口成型混凝土浇注的企口模板，包括定位底座和定形模板两部分，两者之间通过方法兰固定联接，方法兰由2mm的钢 板制作，方法兰上有椭圆形长孔，可用于定形模板与方法兰的位置调整。定形 模板由50X70mm的方管和2mm钢板焊制，其内侧与纵、横向伸縮器焊接，伸 縮器由纟50mm的圆管和双头螺栓组成，螺栓中间铣方，可用以调整伸縮器的伸 縮；所述的方管的一端还焊有联接板，联接板上有螺孔，可通过螺孔用M20X 70的螺栓将方管与角形件连成一体。
权利要求1、一种用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板，包括一个正方形和/或矩形的定位底座(6)和一个定形模板(7)，其中所述的定位底座由方管(1)和方法兰(5)焊接而成；定形模板则由方管(1)和可拆装的角形件(2)组成，所述方管(1)上焊有联接板(9)，联接板上有螺孔，通过螺栓(10)可将角形件与方管联在一起组成定形模板，所述方管的内侧还装有纵向伸缩器(4)和横向伸缩器(3)；定形模板的底部与定位底座的方法兰(5)固定联接，并使方法兰与定形模板底面形成一斜台，当其在成型混凝土浇注后脱模时，混凝土中会形成状如“h”形的企口(8)。
2、 根据权利要求l所述的用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板，其特征 在于所述的伸縮器由圆管和双头螺栓组成，双头螺栓中间铣方，圆管的一端与 方管焊接。
3、 根据权利要求l所述的用于门窗洞成型混凝土浇注的企口模板，其特征 在于所述的角形件由方管和壁板焊制。
专利摘要本实用新型公开了一种用于门窗洞口成型混凝土浇注的企口模板，其特征在于该企口模板分为定位底座和定形模板两部分，定形模板由方管和壁板焊制而成，方管上焊有伸缩器，可以使方管在50mm范围内自由伸缩；定形模板的底部与定位底座的方法兰固定联接；在定形模板的四个角顶带有可拆装的角形件，角形件可通过紧固螺栓和焊在方管上的联接板实现紧固连接。本实用新型，解决了洞口周边抹灰的问题，从根本上杜绝了传统施工方法容易出现的质量通病，有效地提高了工程进度和质量。
文档编号E04G15/02GK201024666SQ20072001187
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日
发明者姜士颖 申请人:姜士颖