弦径对称结构木地板的制作方法

文档序号:2017983阅读:184来源:国知局
专利名称:弦径对称结构木地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种地板,具体涉及一种弦径对称结构木地板。 背荣技术
木材是天然生长的材料,具有湿涨干縮的属性,但因其内部组织结构的差 异,其弦向、径向和纵向的湿涨干縮率是不一样的,在环境改变的情况下容易 变形,过去人们通常采用两种方法来减少木材的变形 一种是用先进的干燥脱 脂设备,对木材进行干燥脱脂,使湿木变为干燥可用材时,木材内藏内应力少; 但这种方法需要构造复杂、造价髙昂的设备,导致生产成本巨大,故而其很少 被采用;另一种是长料用短料指接,即纵向集成、卸内应力来减少变形,宽料 用窄料胶合,即横向集成,用縮短本根料的年轮来减少变形,该方法所需工艺 条件简单,成本低廉,已得到了广泛应用,目前社会传统使用的实木地板和三 层实木地板,大部分都是弦向、径向纹理或实木集成贴面的结构,采用这种结 构,木板的横向湿涨干縮率可以减少十几倍,同时抗拉强度可以提髙十几倍, 但上述措施并不能完全消除地板因地域、年大气平均含水率不同以及木材本身 的弦径及纵向纹理收縮不相等而发生各种形体变化,如变形、弯曲、弓状、瓦 状等,同时,上述实木地板结构比较复杂,成本较高。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、抗变形能力较好的弦径对称结 构木地板,以克服现有技术中的不足。
本实用新製是通过如下技术方案实现的
一种弦径对称结构木地板,其特征在于所述木地板由表板和基材组成,所 述表板为沿木材纵向剖解的板材,所述基材由芯板和于芯板两端对称设置的纵
向限位板组成,芯板为多块沿木材弦向或径向剖解的板材排列结构。
具体的讲,所述组成芯板的板材为多块沿木材弦向或径向剖解,且板材的
木纤维方向与表板木纤维方向垂直设置的长方形板材。
所述组成芯板的板材是以板材木纤维方向作为长度方向的长方形板材。
所述木地板为长方体形,所述表板为一整体平板,表板的一端面与所述芯 板和限位板粘结固定。
所^l芯板由多块与所述表板垂直设置的长方形板材排列而成。
所述限位板为多根条形短木板纵向连接成的条形板。
所述限位扳的一側与芯板粘结固定,另一侧设置相互配合结合的榫舌和榫槽。
所述表板两側设置相互配合结合的榫舌和榫槽。 所述限位板的厚度与芯板的厚度相同。
所述表板淳度为4 8mm,基材的厚度为6 12mm。
该弦径对称结构木地板由表板和基材组成,为双层结构,其表板为沿木材 纵向剖解的板材,具有较好的抗拉伸强度,基材的主体是由多块尺寸相对较小 的芯板横向排列拼接成,表板和芯板均可为弦切或径切,设置在芯板两端的限 位板是由多根短木板纵向连接而成的,芯板和限位板采用这样的拼接方式,可 以在横向和纵佝上可以减小地板因木材本身具有的内应力而可能产生的变形, 同时,芯板和限位板均采用短小木料,可以有效地节省资源,降低成本,并符 合环保的要求。
现有技术表明,木材在圆周方向(弦向)上的湿涨干縮率是直径方向(径 向)的一倍,是树的生长方向(纵向)二十倍,而纵向抗拉伸强度却是弦、径 向二十倍。该弦径对称结构木地板通过将弦切或径切的芯板与表板垂直放置, 且使芯板的木纤维方向与表板的木纤维方向互相垂直,可以使地板在纵向和横 向上的湿涨干縮率和抗拉伸强度达到基本均衡,从而在整体上消除地板因上述 的木材的各向异性的缺点而造成的易变形、强度减弱的缺点。
该弦径对称结构木地板中芯板与限位板被板粘结固定在表板上,限位板对 称设置在芯板两端,通过这样的固定方式可以使地板在使用过程中不会因人的 踩踏或重物的压挤而造成芯板的位置相对移动,从而保持地板的整体结构稳定。
该弦径对称结构木地板中限位板上或表板的两侧还设置有相互配合结合的 榫舌和榫槽,若要以地板实现大面积覆盖,只需将多块弦径对称结构木地板通 过榫舌和榫槽结合即可,组装过程简单快捷,另外,若使用过程中地板损坏, 只需将损坏部分的上述木地板上的榫舌和榫槽解离,然后换上完好的木地板即
可。上述所述跟位板的厚度与芯板的厚度相同,可以保证地板的平整度。
该弦径对称结构木地板中采用的表板厚度为4 8mm、基材的厚度为6 12mm,此厚度范围内的表板和基板,可以保证地板具有可靠的牢固度,同时还 使得地板在湿度较小的环境中,具有较好的抗变形能力。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、强度较高、抗变形能力良好,同 时采用弦径Xf称方式布置表板和基材,在整体上消除地板因木材的各向异性而 造成的易变形、强度减弱的缺点;另外,本实用新型中主要采用短小木料作为 原料, 一方面可以有效地减少地板因木材的内应力而受到的影响,另一方面可 以提高木材的利用率,有效节约资源,降低生产成本,并符合环保的要求。本 实用新型制造工艺简单、成本低廉,且维护方便,可被广泛应用于多种环境, 尤其是湿度较小的环境中。


图1为实施例1中一种弦径对称结构木地板的结构示意图; 图2为实拖例1中表板和芯板的剖解取向示意图; 图3为实施例2中一种弦径对称结构木地板的结构示意图; 图4为实施例3中一种弦径对称结构木地板的结构示意图。
具体实施方式
以下结M图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1如图1和图2所示, 一种弦径对称结构木地板,为长方体形,由 表板1和基材组成,表板1为沿木材纵向剖解的、弦切的一整体长方形平板, 基材由芯板2和芯板2两端设置的纵向限位板3组成,芯板2为多块沿木材弦 向剖解的长方形板材排列结构,与上述表板1垂直设置,芯板2上的木纤维方 向与表板1上的木纤维方向垂直,表板1的一端面与上述芯板2和限位板3粘 结固定,限位板3为由多根长短均一的条形短木板纵向连接成的条形板,其一 侧与芯板2粘结固定,另一侧设置相互配合结合的矩形榫舌4和榫槽5,限位板 3的厚度与芯板2的厚度相同,表板1厚度为4mm,基材的厚度为6mm。
实施例2如图3所示, 一种弦径对称结构木地板,为长方体形,由表板
1和基材组成,表板1为沿木材纵向剖解的一整体长方平板,基材由芯板2和芯 板2两端设置的纵向限位板3组成,芯板2为多块沿木材径向剖解的长方形板
材排列结构,与上述表板1垂直设置,表板1的一端面与上述芯板2和限位板3 粘结固定,其两侧设置相互配合结合的圆弧形榫舌4和榫槽5;限位板3为为由
多根条形短木板纵向连接成的条形板,其一侧与芯板2粘结固定,限位板3的 厚度与芯板2的厚度相同,表板l厚度为6mm,基材的厚度为10mm。
实施例3 如图4所示, 一种弦径对称结构木地板,为长方体形,由表板 1和基材组成,表板1为沿木材纵向剖解的一整体长方形平板,基材由芯板2和 芯板2两端设置的纵向限位板3组成,芯板2为多块沿木材径向剖解的长方形 板材排列结构,与上述表板l垂直设置,表板1的一端面与上述芯板2和限位 板3粘结固定,其两侧设置相互配合结合的三角形榫舌4和榫槽5;限位板3为 由纵向的整体条形板,其一侧与芯板2粘结固定,限位板3的厚度与芯板2的 厚度相同,表板l厚度为8mm,基材的厚度为12mm。
以上实施例仅用于说明本实用新型的内容,除此之外,本实用新型还有其 他实施方式,凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求1、一种弦径对称结构木地板,其特征在于所述木地板由表板和基材组成,所述表板为沿木材纵向剖解的板材,所述基材由芯板和于芯板两端对称设置的纵向限位板组成,芯板为多块沿木材弦向或径向剖解的板材排列结构。
2. 根据权利要求1所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述组成芯板 的板材为多块沿木材弦向或径向剖解,且板材的木纤维方向与表板木纤维方向 垂直设置的长方形板材。
3. 根据权利要求2所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述组成芯 板的板材是以板材木纤维方向作为长度方向的长方形板材。
4. 根据权利要求l所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述木地板为 长方体形,所述表板为」整体平板,表板的一端面与所述芯板和限位板粘结固 定。
5. 根据权利要求1所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述芯板由多 块与所述表板垂直设置的长方形板材排列而成。
6. 根据权利要求1所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述限位板为 由多根条形短木板纵向连接成的条形板。
7. 根据权利要求1或6所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述限位 板的一侧与芯板粘结固定,另一侧设置相互配合结合的榫舌和榫槽。
8. 根据权利要求1所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述表板两侧 设置相互配合结合的榫舌和榫槽。
9. 根据权利要求1或6所述的弦径对称结构木地板,其特征在于所述限位 板的厚度与芯板的厚度相同。
10. 根据权利要求1所述的弦径对称结构木地板,其特征在于,所述表板 厚度为4 8mm,基材的厚度为6 12mm。
专利摘要一种弦径对称结构木地板,由表板和基材组成,所述表板为沿木材纵向剖解的板材,所述基材由芯板和于芯板两端对称设置的纵向限位板组成,芯板为多块沿木材弦向或径向剖解的板材排列结构。本实用新型结构简单、强度较高、抗变形能力良好,同时采用弦径对称方式布置表板和基材,在整体上消除地板因木材的各向异性而造成的易变形、强度减弱的缺点;另外,本实用新型中主要采用短小木料作为原料,一方面可以有效地减少地板因木材的内应力而受到的影响,另一方面可以提高木材的利用率,有效节约资源,降低生产成本,并符合环保的要求。本实用新型制造工艺简单、成本低廉,且维护方便,可被广泛应用于多种环境,尤其是湿度较小的环境中。
文档编号E04F15/04GK201071583SQ20072007250
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者剑 杨 申请人:上海汇德丰国际贸易有限公司
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