专利名称：自动钢件制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粘土制砖设备，确切的说是一种自动机械制砖机。
技术背景-
目前市场上销售使用的各种制砖机，大都按照传统的工艺设计制成， 普遍存在着结构陈旧、质量不高、翻沙的部件易损、易坏、故障多、产 量低、使用寿命短的缺陷。 发明内容-
本实用新型的目的是提供一种钢件机械自动制砖机，将挖掘出的湿 土直接投入进料斗，经螺旋推进器成型出口、切坯送入接料板。工艺先 进，故障少，产品寿命长。
本实用新型的方案是由机架、减速器、螺旋推进器、砖坯条成型出 料模具口、坯料输送滑板及切坯机组成，其结构特点是在机架的左侧设 有减速箱，减速箱由钢板焊接而成，减速箱内设有输入轴，输入轴上设 有输入小齿轮，输入轴的里侧设有中间轴，中间轴的中部装有过桥齿轮 及过桥传动齿轮，中间轴的里侧设有输出轴，输出轴上装有输出齿轮， 输出齿轮与过桥传动齿轮相啮合，输入轴上的输入小齿轮与过桥齿轮相 啮合，减速箱内的减速齿轮由45#碳素钢铣制后经热处理而成，在减速
箱的左侧设有传动皮带轮，传动皮带轮由轴承套装在减速箱的主轴上， 皮带轮的右端装有主动离合齿，主动离合齿的右侧设有被动离合齿，被 动离合齿的右端设有拨叉轮，拨叉轮上设有拨叉槽，拨叉槽与被动离合
齿连为一体，由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上，拨叉轮的 右侧设有离合操作手柄，离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体上， 其底端设有推拉杆，推拉杆上装有拨叉，拨叉的上端安装在拨叉轮槽内， 减速箱后上端设有拨泥传动齿轮，传动齿轮设有铸件和钢件两种，减速 箱的右侧设有螺旋推进器，螺旋推进器内设有螺旋轴，螺旋轴可设为整 体式或双节对接式，螺旋轴上装有螺旋大叶片，螺旋大叶片由多块钢板 经模具加热锻打加工焊接，也可以设成整体式或多节式，长短不一。螺 旋轴连接在减速箱输出轴上，由输出轴驱动旋转，在螺旋轴的上侧设有 进料斗，进料斗的底侧设有拨泥轴，拨泥轴上设有压泥板，拨泥轴可设 成单根旋转式或双根旋转式，拨泥轴由轴承安装在推进器的箱体上，其 左端安装在拨泥传动齿轮上。螺旋推进器的右侧设有压縮预成缸，预成 缸的右侧设有砖坯条成型出料模具口 ，模具口由螺栓连接在压縮预成缸 上，再由螺栓连接在推进器右端的机体上，出料模具口的右侧设有坯条 定长钢丝以切断坯料，坯条定长钢丝上装有截坯手柄，截坯手柄由轴销 安装在底侧的机架上，模具口的右侧设有送料滑板，滑板的右侧设有切 坯机。减速机皮带轮由动力机械用三角带传动。压縮预成缸和螺旋推进 器由钢板加工焊接而成。
本实用新型由全钢板设制而成，结构紧凑，设计独特，工艺流程快， 质量可靠。
以下结合附图作进一步详细说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为切坯机侧视结构示意图。
图3为单杆切坯机示意图。
具体实施方式
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图1中示出的机架1的左侧设有减速箱10，减速箱的左侧设有传动 皮带轮4，传动轮皮带轮的左侧设有支架38，支架上设有轴承座2，皮 带轮的右端设有主动离合齿5，主动离合齿的右侧设有被动离合齿6，被 动离合齿的右端设有拨叉轮7，拨叉轮上设有拨叉槽，拨叉槽与被动离 合齿连为一体，由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上，拨叉轮 的右侧设有离合操作手柄11,离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体 上，其底端设有推拉杆，推拉杆上设有拨叉8，拨叉8的上端安装在拨 叉轮槽内。减速箱的后上端设有拨泥传动齿轮12。减速箱的右侧设有螺 旋推进器，螺旋推进器内装有螺旋轴9，螺旋轴上装有螺旋大叶片，螺 旋轴的左端连接在减速箱内的输出轴上，由输出轴驱动旋转，在螺旋轴 的上侧设有进料斗13，进料斗的底端设有拨泥轴15，拨泥轴由轴承16 安装在推进器和减速器的箱体上，其左端安装在拨泥传动齿轮12上，拨 泥轴上设有压泥板14。螺旋推进器的右侧设有压縮预成缸3，预成缸的 右侧设有砖坯条成型出料模具口 17,模具口由螺栓紧固在推进器右端的 机体上，出料模具口的右侧设有坯条定长钢丝，钢丝上装有截坯手柄18， 截坯手柄可设成压式或拉式手柄，截坯手柄18由轴销19安装在底侧的 机架上，出料模具口的右侧设有坯料输送滑板20,滑板的右侧设有切坯 机。
图1、图2、图3中示出的切坯机安装在机架的右端，切坯机由底座、 前支架、后支架、推拉杆、坯模盒、导轨、切坯钢丝构成。底座27的前 侧设有前支架21,后端设有后支架36。前支架的上下两端设有钢丝架， 架上装有钢丝23，钢丝的上端连接有拉簧24，拉簧的上端安装在上钢丝 架25上，底座上设有导轨26,导轨上装有坯模盒29，坯模盒的前端设有坯块分离槽28,安装时将切坯钢丝相对于坯块分离槽的槽孔内，后支 架36的上端设有推拉杆32，推拉杆也可设成单杆式37或双杆32推拉， 双推拉杆的上端设有推拉把手31,下端设有上连接杆33、下连接杆34, 推拉杆32与上连接杆连接为一体由中轴30安装在后支架上，下连接杆 的上端由轴销活动的安装在上连接杆上，下端安装在坯模盒29上，前支 架的前端设有接坯板22。
工作时由动力机械皮带轮带动减速机螺旋轴旋转做功，由进料斗进 入的泥块倒入螺旋推进器内，在拨泥轴的转动下由压泥板填压进入箱体， 经螺旋大叶片推向坯条成型模具口挤压坯条，坯条经定长钢丝分切成标 准坯段，送入切坯机装入坯模盒，再向下搬动切坯机推拉杆把手，使下 连接杆向前推动切模盒经切坯钢丝切成坯块，送入接坯板。
权利要求1、一种自动钢件制砖机，由机架、减速器、螺旋推进器、砖坯条成型出料模具口、坯料输送滑板及切坯机组成，其特征在于机架(1)的左侧设有减速箱(10)，减速箱的左侧设有传动皮带轮(4)，皮带轮的右端设有主动离合齿(5)，主动离合齿的右侧设有被动离合齿(6)，被动离合齿的右端设有拨叉轮(7)，拨叉轮上设有拨叉槽，拨叉槽与被动离合齿连为一体，由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上，拨叉轮的右侧设有离合操作手柄(11)，离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体上，其底端设有推拉杆，推拉杆上设有拨叉(8)，拨叉(8)的上端安装在拨叉轮槽内，减速箱的后上端设有拨泥传动齿轮(12)，减速箱的右侧设有螺旋推进器，螺旋推进器内装有螺旋轴(9)，螺旋轴上装有螺旋大叶片，螺旋轴的左端连接在减速箱内的输出轴上，由输出轴驱动旋转，在螺旋轴的上侧设有进料斗(13)，进料斗的底端设有拨泥轴(15)，拨泥轴由轴承(16)安装在推进器和减速器的箱体上，其左端安装在拨泥传动齿轮(12)上，拨泥轴上设有压泥板(14)，螺旋推进器的右侧设有压缩预成缸(3)，压缩预成缸的右侧设有砖坯条成型出料模具口(17)，模具口由螺栓紧固在压缩预成缸上，由压缩预成缸用螺栓紧固在推进器右端的机体上，出料模具口的右侧设有坯条定长钢丝，钢丝上装有截坯手柄(18)，截坯手柄(18)由轴销(19)安装在底侧的机架上，出料模具口的右侧设有坯料输送滑板(20)，滑板的右侧设有切坯机。
2、根据权利要求1所述的自动钢件制砖机，其特征在于切坯机 底座(27)的前侧设有前支架(21)，后端设有后支架(36),前支架的 上下两端设有钢丝架，钢丝架上装有钢丝(23)，钢丝的上端连接有拉簧 (24)，拉簧的上端安装在上钢丝架(25)上，底座上设有导轨(26), 导轨上装有坯模盒(29)，坯模盒的前端设有坯块分离槽(28)，后支架 (36)的上端设有推拉杆(32)，推拉杆的上端设有推拉把手(31)，下 端设有上连接杆(33)、下连接杆(34),推拉杆(32)与上连接杆连接 为一体由中轴(30)安装在后支架上，下连接杆的上端由轴销活动的安 装在上连接杆上，下端安装在坯模盒(29)上，前支架的前端设有接坯 板(22)。
3、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于减速箱由 钢板焊接而成，减速箱内设有输入轴，输入轴上装有输入小齿轮，输入 轴的里侧设有中间轴，中间轴的中部装有过桥齿轮及过桥传动齿轮，中 间轴的里侧装有输出轴，输出轴上装有输出齿轮。
4、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于压縮预成 缸和螺旋推进器由钢板加工焊接而成。
5、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于螺旋大叶 片由多块钢板经模具锻打加工焊接而成，可设成多节式或整体式。
6、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于螺旋轴可以设为整体式或双节对接式。
7、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于拨泥轴可以设成单根旋转式或双根旋转式。
8、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于推拉杆可设成单杆(37)。
9、 根据权利要求l所述的自动钢件制砖机，其特征在于传动皮带 轮的左侧设有支架(38)，支架上设有轴承座(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动钢件制砖机，它是在机架的左侧设有减速箱，减速箱的右侧设有螺旋推进器，螺旋推进器内设有螺旋轴及螺旋大叶片，螺旋轴的上端设有进料斗，螺旋推进器的右端设有压缩预成缸，压缩预成缸的右侧设有坯条成型出料模具口，模具口的右侧设有坯条定长钢丝及坯料输送滑板，滑板的右侧设有切坯机。本实用新型结构简单，易于制作，故障少，产品使用寿命长，成本低，便于推广。
文档编号B28B15/00GK201056030SQ20072015029
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者张小巧 申请人:张小巧