专利名称：一种离型膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于电子工业或汽车工业的离型膜。
背景技术：
随着汽车进入千家万户，汽车车窗上的隔热贴膜用量大幅度增加；为了 保证贴膜表面的纯净，贴膜在使用前，其黏贴面上需要附着一层离型膜，用 以保护贴膜上的隔热层或反光层。使用时，再将离型膜剥离。这就需要离型 膜具有以下特性 一定的黏附力、均匀的剥离力，即使在离型膜与贴膜结合 的边缘也应该具有较佳的黏附、剥离性能。目前，离型膜的表面的涂层主要 是通过黏合剂与贴膜结合，这种方案使得离型膜涂层与离型膜基层之间的附 着力差，在剥离时，离型膜上的涂层会被黏附结合力更大的贴膜带走，在贴 膜局部会形成难以清理掉的离型膜涂层区域，破坏了贴膜整体的纯净、 一致 性
发明内容
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本发明针对以上问题，提供了一种涂层结合牢固，不会被黏附力更大的 贴膜涂层撕脱的离型膜。
本发明的技术方案是包括作为基层的透明性聚酯膜，聚酯膜表面为经 电暈处理的具有若干均匀微观凹缺的平面，所述该平面上设有硅涂层，硅涂 层的底面在液态下渗入所述聚酯膜表面的微观凹缺，硅涂层在凝固后通过微观凹缺与聚酯膜固定相连。
所述的硅涂层包括硅油、溶剂、分散剂、粘接剂；其中硅油的加入量以
折算成干量的硅的重量计量，在聚酯膜表面每平方米积留5 20克。
本发明对聚酯膜表面进行电晕处理，使得膜的表面形成均匀的若干微观 凹缺，离型膜上的涂层通过微观凹缺，与聚酯膜层结合得更加牢固、可靠， 结合力均匀一致，结合力大于硅涂层与贴膜之间的结合力。可以通过调节硅 涂层中硅的含量，来调整硅涂层与离型膜本体的聚酯膜、贴膜之间剥离力的 大小。为了确保硅涂层与基体(聚酯膜)之间、以及硅涂层与贴膜涂层之间 有个合理的剥离力，硅油的含量进行了控制，使得在剥离离型膜时，不损伤 贴膜表面的涂层。本发明可靠性高，结合力均匀，剥离力均匀一致。
附图是本发明的结构示意图
图中1是硅涂层，2是凹缺，3是聚酯膜。
具体实施例方式
本发明如附图所示，包括作为基层的透明性聚酯膜3，聚酯膜3表面为 经电晕处理的具有若干均匀微观凹缺2的平面，该平面上设有硅涂层l，硅 涂层1的底面在液态下渗入聚酯膜3表面的微观凹缺2，硅涂层1在凝固后 通过微观凹缺2与聚酯膜3固定相连。硅涂层l包括硅油、溶剂、分散剂、 粘接剂；其中硅油的加入量以折算成干量的硅的重量计量，在聚酯膜3表面 每平方米积留5 20克。
权利要求
1、一种离型膜，包括作为基层的透明性聚酯膜，其特征在于，聚酯膜表面为经电晕处理的具有若干均匀微观凹缺的平面，所述该平面上设有硅涂层，硅涂层的底面在液态下渗入所述聚酯膜表面的微观凹缺，硅涂层在凝固后通过微观凹缺与聚酯膜固定相连。
2、 根据权利要求1所述的一种离型膜，其特征在于，所述的硅 涂层包括硅油、溶剂、分散剂、粘接剂；其中硅油的加入量以折算成 干量的硅的重量计量，在聚酯膜表面每平方米积留5 20克。
全文摘要
一种离型膜。本发明涉及一种应用于电子工业或汽车工业的离型膜。提供了一种涂层结合牢固，不会被黏附力更大的贴膜涂层撕脱的离型膜。包括作为基层的透明性聚酯膜，聚酯膜表面为经电晕处理的具有若干均匀微观凹缺的平面，所述该平面上设有硅涂层，硅涂层的底面在液态下渗入所述聚酯膜表面的微观凹缺，硅涂层在凝固后通过微观凹缺与聚酯膜固定相连。本发明对聚酯膜表面进行电晕处理，使得膜的表面形成均匀的若干微观凹缺，离型膜上的涂层通过微观凹缺，与聚酯膜层结合得更加牢固、可靠，结合力均匀一致，结合力大于硅涂层与贴膜之间的结合力。可以通过调节硅涂层中硅的含量，来调整硅涂层与离型膜本体的聚酯膜、贴膜之间剥离力的大小。
文档编号C03C23/00GK101676237SQ20081015695
公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者刚 李 申请人:刚 李