专利名称：点驳式幕墙夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种幕墙装置，特别涉及一种对幕墙面板实现夹持的驳 夹装置。
背景技术：
利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。而其 中，点驳式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、 维修更换方便及技术先进性，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得 到越来越广泛的应用。
目前点驳式玻璃幕墙的安装，主要是在玻璃的四端的角落处打孔，再将 固定接头穿设于玻璃上的穿孔中与玻璃结合成一体，再利用爪状的驳接件装 在与建筑物连接的支承结构上。安装玻璃时，必须先在玻璃的四端角落处打 孔，方可组装，如人们所知，在质脆的玻璃上打孔需借助特殊的专用机具方 可进行，打孔的速度缓慢，在作业上甚为费时费工，而且玻璃的四端角落处 因打孔而降低其强度，易于损坏。
业内包括本申请人提出了对幕墙面板玻璃实现夹持的多种安装方法及 装置。
但是，考虑到幕墙安装前生产时误差以及安装的方便，同时也考虑到幕 墙整体的抗震性能及耐冲击破坏性能，现有的幕墙驳夹装置满足不了使用的 要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动补偿由于风荷载、雪荷载、温度 变化和地震产生的变形，减小幕墙面板特别是玻璃幕墙面板受外力时产生的 挠度，提高抗震性能及耐冲击破坏性能的幕墙的驳夹装置。
为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下
一种点驳式幕墙夹具，至少包括外夹板，该外夹板上设有多个成内凹 的部分球面状的球铰孔；内夹座，与该外夹板正对平行祠夂列并通过螺栓螺接 于该内夹座和该外夹板中而连接成一体，该内夹座正对于该外夹板上的球铰 孔设有多个成内凹的部分球面状的球铰孔；以及多个垫片，每个垫片均成部 分球体状， 一端为匹配于该外夹座上的球铰孔或该内夹座上的球铰孔的球铰面，另一端为安装平面，该垫片置于该球铰孔中，幕墙面板夹持在该多个垫片之间。
在本实用新型的优选方案中，所述的点驳式幕墙夹具，其中，该外夹板为一方形板材。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该外夹板上设有四个该球铰孔，该外夹板上的该球铰孔为盲孔。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该外夹板上设有安装座，该安装座上设有供螺栓螺接的盲孔状的安装孔。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该内夹座上设有四个该球铰孔，该内夹座上的该球铰孔为盲孔。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该内夹座上设有供螺栓螺接的贯穿的安装孔。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该内夹座包括一匹配于该外夹板的方形板材状的内夹板。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该内夹座还包括从该内夹板上延伸形成并交叉连接成"十"字形的水平隔板和竖直隔板。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该内夹座包括从该内夹板上延伸形成的安装座和分离的索持座，该安装座和该索持座通过螺栓固定连接成一体，该 安装座上设有一索夹槽，该索持座上正对该安装座上该索夹槽设有一索夹槽， 该索持座上的索夹槽和该安装座上的索夹槽合围成一夹持孔并套装夹紧在 幕墙支承结构的拉索上。
所述的点驳式幕墙夹具，其中，该索夹槽的截面成半圆形并合围成一圆孔。
由于采用上述的结构，本实用新型的索夹装置对幕墙面板实现了夹持连接，不需要在幕墙面板特别是经常使用的玻璃幕墙面板上打孔，即可进行安装。
利用球形垫片的调整，幕墙面板在一定的倾斜角度内可以微调，既在安 装过程中，可根据各部件的相对位置在一定范围内调节安装角度，安装易于 实施且方便，而且能够自动补偿由于风荷载、雪荷载、温度变化和地震产生 的变形，减小幕墙面板特别是玻璃幕墙面板受外力时产生的挠度，提高抗震 性能及耐冲击破坏性能。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
图1为本实用新型的点驳式幕墙夹具的主视图2为本实用新型的点驳式幕墙夹具的后视图3为本实用新型的点驳式幕墙夹具的右视图4为本实用新型的点驳式幕墙夹具的俯视图5为本实用新型的点驳式幕墙夹具的立体分解图6为本实用新型的点驳式幕墙夹具的另一角度的立体分解图7为本实用新型的点驳式幕墙夹具安装在幕墙面板上的剖面示意图， 图中的上下两块幕墙面板没有发生倾斜；
图8为本实用新型的点驳式幕墙夹具安装在幕墙面板上的剖面示意图， 图中的上下两块幕墙面板向内倾斜；
图9为本实用新型的点驳式幕墙夹具安装在幕墙面板上的剖面示意图， 图中的上下两块幕墙面板向外倾斜。
附图中，各标号为
l外夹板
ll球铰孔 12安装座 13安装孔 2内夹座
21内夹板
211球铰孔 212安装孔 22水平隔板
23竖直隔板
24安装座
241索夹槽 242安装孔
25索持座
251索夹槽 252安装孔
3球形垫片
31球铰面 32夹持平面
4板连接螺栓
5索连接螺栓
6幕墙面板
具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用 新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
本实用新型中所描述的内、外是根据幕墙相对于建筑物的安装方位而言， 并不因此而限制本实用新型的范围。
如
图1至图6所示，本实用新型的点驳式幕墙夹具包括外夹板1、内夹 座2、球形垫片3、板连接螺栓4和索连接螺栓5。
外夹板1为一方形板材，当然也可以根据业主要求或设计要求采用其它 的形状，外夹板l的内端面的四角处分别对称地设有共四个球铰孔ll，球铰 孔11为一盲孔且整体成内凹的部分球面状，外夹板1位于上下相邻的两个球 铰孔11之间均设有安装座12，安装座12的后端面上设有安装孔13，安装孔 13也为盲孔。
内夹座2包括内夹板21、水平隔板22、竖直隔板23、安装座24和索持 座25;
内夹板21为一匹配于外夹板1的方形板材，当然也可以根据业主要求 或设计要求采用其它的形状，图中所示的外夹板1和内夹板21的外围尺寸 和形状相同，内夹板21的外端面正对于外夹板1上的球铰孔11也设有四个 球铰孔211，球铰孔211为一盲孔且整体成内凹的部分球面状，内夹板21位于上下相邻的两个球铰孔211之间且正对于外夹板1上的安装孔13均设 有安装孔212，安装孔212为通孔；
水平隔板22和竖直隔板23从内夹板21的外端面向外延伸形成，水平 隔板22和竖直隔板23交叉连接成"十"字形，水平隔板22的尺寸和位置 是使其位于内夹板21上的两个安装孔212之间；
安装座24从内夹板21的内端面向内延伸形成，安装座24的内端面设 有一截面成半圆形的竖直延伸于安装座24的整个高度跨度上的索夹槽241， 安装座24的内端面还设有两个安装孔242，安装孔242为盲孔；
索持座25的外端面正对安装座24上索夹槽241设有一截面成半圆形的 竖直延伸于索持座25的整个高度跨度上的索夹槽251，索持座25上正对于 安装座24上的安装孔还设有两个安装孔252，安装孔252为通孔。
垫片3成部分球体状， 一端为匹配于外夹座1上的球铰孔11或内夹座2 上的球铰孔211的球铰面31，另一端为安装平面32。
本实用新型的安装如下将垫片3安装在球铰孔11和211中，参见图7 四块幕墙面板6被夹持在外夹板1和内夹座2的内夹板21之间，也就是说， 四块幕墙面板6相邻的边角处分别置于连接成"十"字形的水平隔板22和 竖直隔板23的四角空腔中并被一对垫片3夹持；板连接螺栓4依次螺接于 内夹座2的安装孔212和外夹板1的安装孔13中，将内夹座2、垫片3、幕 墙面板6、垫片3和外夹板1依序夹紧固定；索连接螺栓5依次螺接于索持 座25的安装孔252和安装座24的安装孔242中，将索持座25和安装座24 固接成一体，而索持座25上的索夹槽251和安装座24上的索夹槽241合围 成一夹持孔并套装夹紧在幕墙支承结构的拉索(图中并未画出)上。
本实施方式中的点驳式幕墙夹具是安装在拉索上的，本实用新型的点驳 式幕墙夹具是可以安装在幕墙的其它支承结构(如衍架、肋板等)上，采用 相适应的安装座的结构即可。
如图8和图9所示，利用球形垫片3的调整，幕墙面板6在一定的倾斜 角度内可以微调，既在安装过程中，可根据各部件的相对位置在一定范围内 调节安装角度，安装易于实施且方便，而且能够自动补偿由于风荷载、雪荷 载、温度变化和地震产生的变形，减小幕墙面板6特别是玻璃幕墙面板受外 力时产生的挠度，提高抗震性能及耐冲击破坏性能。
本实用新型所述的夹具适用于点驳式幕墙，无论是玻璃幕墙还是其它材 料的幕墙，其原理均相同。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要 特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只 是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新 型的范围内的改变均被本实用新型包含。
权利要求1、一种点驳式幕墙夹具，其特征在于，至少包括外夹板，该外夹板上设有多个成内凹的部分球面状的球铰孔；内夹座，与该外夹板正对平行排列并通过螺栓螺接于该内夹座和该外夹板中而连接成一体，该内夹座正对于该外夹板上的球铰孔设有多个成内凹的部分球面状的球铰孔；以及多个垫片，每个垫片均成部分球体状，一端为匹配于该外夹座上的球铰孔或该内夹座上的球铰孔的球铰面，另一端为安装平面，该垫片置于该球铰孔中，幕墙面板夹持在该多个垫片之间。
2、 根据权利要求1所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该外夹板为一 方形板材。
3、 根据权利要求1所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该外夹板上设 有四个该球铰孔，该外夹板上的该球铰孔为盲孔。
4、 根据权利要求1所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该外夹板上设 有安装座，该安装座上设有供螺栓螺接的盲孔状的安装孔。
5、 根据权利要求1所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该内夹座上设 有四个该球铰孔，该内夹座上的该球铰孔为盲孔。
6、 根据权利要求1所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该内夹座上设 有供螺栓螺接的贯穿的安装孔。
7、 根据权利要求2所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该内夹座包括 一匹配于该外夹板的方形板材状的内夹板。
8、 根据权利要求7所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该内夹座还包 括从该内夹板上延伸形成并交叉连接成"十"字形的水平隔板和竖直隔板。
9、 根据权利要求7所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该内夹座包括 从该内夹板上延伸形成的安装座和分离的索持座，该安装座和该索持座通过 螺栓固定连接成一体，该安装座上设有一索夹槽，该索持座上正对该安装座 上该索夹槽设有一索夹槽，该索持座上的索夹槽和该安装座上的索夹槽合围 成一夹持孔并套装夹紧在幕墙支承结构的拉索上。
10、根据权利要求9所述的点驳式幕墙夹具，其特征在于，该索夹槽的 截面成半圆形并合围成一圆孔。
专利摘要一种点驳式幕墙夹具，至少包括外夹板，设有多个成内凹的部分球面状的球铰孔；内夹座，与外夹板正对平行排列并通过螺栓螺接于内夹座和外夹板中而连接成一体，内夹座正对于外夹板上的球铰孔设有多个成内凹的部分球面状的球铰孔；以及多个垫片，成部分球体状，一端为匹配于外夹座上的球铰孔或内夹座上的球铰孔的球铰面，另一端为安装平面，垫片置于该球铰孔中，幕墙面板夹持在多个垫片之间。利用球形垫片的调整，幕墙面板在一定的倾斜角度内可以微调，既在安装过程中，可根据各部件的相对位置在一定范围内调节安装角度，安装易于实施且方便，而且能够减小幕墙面板特别是玻璃幕墙面板受外力时产生的挠度，提高抗震性能及耐冲击破坏性能。
文档编号E04B2/88GK201180326SQ200820092149
公开日2009年1月14日 申请日期2008年2月15日 优先权日2008年2月15日
发明者白宝鲲 申请人:东莞市坚朗五金制品有限公司