专利名称：可折叠的围挡的制作方法
技术领域：
本发明涉及可折叠的围挡，尤其涉及以折叠状态存放在一场所，并且可以容易地 展开或竖 起在该场所，以形成用于任何所需目的的封闭空间的围挡。
发明内容
根据本发明，提供一种可折叠的围挡，其包括多个支承臂，支撑蓬盖，并且在轨道 上从存放位置至使用位置可移动，在存放位置中，支承臂以实质上水平的结构并排放置，在 使用位置中，以实质上竖直的结构，以分隔开的布置竖起支承臂以限定出围挡，以及在分隔 开的状态中保持支承臂的装置。在本发明的优选实施例中，支承臂以地下结构被存放在要竖起围挡的位置处。优选地，每个支承臂为弓形形状，并且具有反向的竖直部分，其端部设有带轮的转 向架。优选地提供轨道与导轨，在其上接合带轮的转向架，以方便支承臂从存放位置至 使用位置的移动。优选地，提供两套支承臂，每套存放在各自的地下结构中。每套的支承臂支撑蓬盖 的一部分，以使得每套的至少一个支承臂在使用中与另一套的对应支承臂相接合，以限定 出围挡的整体结构。移动支承臂并且将它们保持在竖起位置上的装置优选地包括卷筒绞盘。
现在参照附图，通过示例对本发明的实施例进行描述，其中图1为当不使用时，根据本发明的可折叠的围挡的剖视图；图2为处于完全展开的状态的图1的设备的侧视图；图3为图2的设备的纵向剖视图；图4为图3的设备的基础结构的平面图；图4a为根据可替换地实施例的基础结构的平面图；图4b为沿图4a的线A-A的截面图；图5a，5b以及5c为设备的可替换地剖面的截面图；图6为图1的设备的轨道与带轮的转向架的截面图；图7为根据本发明的高水平绞盘与支承带的截面图；图8为本发明的另一实施例的截面图；图9为处于竖起状态的图1的设备的透视图；图10为图9的设备中的座装置的平面图；以及图11为用于加强图1的设备的带装置的视图。
具体实施例方式现参照附图，其中相似的数字用于指示相同的部件，示出了其中的可折叠围挡10 包括多个支承臂11，其支撑蓬盖12，以形成蓬盖带肋的结构12’(图9)。支承臂11从实质 上水平的折叠的或存放的位置13可移动至使用的位置14，在折叠的或存放的位置13中，支 承臂11并排放置，在使用的位置14中，以实质上竖直地分隔开的布置竖起支承臂11，以限 定出围挡15。如图1与4所示，在存放的位置12中，支承臂的每套11’，11”被包含在各自的加 强的混凝土，钢或玻璃钢(grp)(或这些的任意的组合)地下结构16中。图4a与4b示出 了用于包含具有较宽跨度的可替换实施例的支承臂Ila的地下结构16a，例如图5c中所示 的。支承臂11’，11”与蓬盖12被机械地收回到该基座或凹陷型结构16，16a中，并且从该 基座或凹陷型结构16，16a中被竖起出来。该结构将通过专有的地下室防水系统为封闭的 空间提供完整的水密封，并且将在特定位置结合低水平集水坑，由此，可以将任何侵入水收 集并自动地泵送出至本地的暴雨排泄系统。障碍壁可以设置在结构16，16a的内壁上或者邻近于结构16，16a的内壁，以在降 低的、低于地面的位置(当围挡不使用时)和升高的位置之间可移动，以形成围绕围挡内部 周边的外围边界，以防止人和/或物体落入结构16，16a内。 加强的混凝土，钢或GRP (或所有三种材料的组合)的运动轨道17和插入的钢导 轨18沿围挡的两侧定位。导轨18被螺栓固定至固体轨道。每个轨道17与导轨将围绕地 平面以下的竖直平面中的特定的半径19行进，并且与该结构的相对端部处的地层封闭结 构16相对齐。这将使得蓬盖带肋的结构12’的每个臂11的基座21处的带轮的转向架 (bogies) 20具有平滑的路径，以收回地面围挡内，并且从该地面围挡竖起。将低碳钢导轨18螺栓固定至运动轨道，轮20将在该低碳钢导轨18上行进。两个 轨将被安装在围挡15的每侧上，并且这些中的每个将由顶部18’与底部18”轨组成，以提 供转向架的正位置。结构上轻量级的支承臂11对于每个定制的围挡都是统一的，并且在剖视图中作为竖 直支柱上的半圆示出。然而，为了提供较宽的跨度和较低的顶高，轮廓可以不总是半圆形式，并 且示出了可替换的形式，尽管图5a，5b以及5c中的是非穷举的轮廓。在图5c中示出的实施例 中，每个支承臂Ua均包括析架结构。围挡结构内的封闭空间的使用规定了所需的轮廓。臂11可以结合包括照明音响扬声器的功能，其可以被永久性地固定在该结构中 或该结构上。当跨度处于完全展开位置时，启动这些功能的电力，并且在轨道中的每个结构 的基座处可以自动进行电连接。支承臂11将被安装在带轮的转向架底盘20上，该底盘20将在轨道中行进。因为 臂11垂直于转向架轴线，使它们从水平旋转过90度至竖直，端臂处于0到90度之间变化 的展开角度，以当转向架围绕弯曲轨19并且沿水平道与封闭的轨行进时形成围挡。蓬盖 12的封闭织物或者直接地或者通过辅助装置被固定至结构臂11，以形成围挡蓬盖12。蓬 盖12的材料为挠性的防水自清洁结构膜，该膜在收回的过程中被自动折叠，并且在展开的 过程中被自动打开。转向架轮组20被固定在支承臂的每一侧处。轮组20由相等尺寸的轮组成，该轮 具有位于固定的轴距上的凹进的轮缘轮廓。这些自支撑轮组在顶部与底部轨18’，18”之间行进。电力操作的卷筒绞盘50位于地下钢筋钢或玻璃钢围挡中，该地下钢筋钢或玻璃 钢围挡位于沿典型地与中间跨度相邻的运动轨道17的位置。其中的绞盘与钢缆在展开中 作为拉动绞盘被使用，并且在收回中作为约束，这都在完全自动控制之下。高张力钢缆被卷 绕在绞盘卷筒上。缆绳被连接在绞盘与转向架单元20之间，并且承担围绕轨道拉动跨度所 需的载荷。连接至平衡弹簧返回单元的可收回的弹簧返回缆绳被安装在转向架20之间，并 且位于围绕结构跨度的位置，以辅助拉动与收回控制。这些弹簧返回缆绳使得指定的缆绳 长度被用在跨度之间。缆绳被定尺寸成当系统被展开时外表层膜不受载荷。它们随后随着 系统自收回而自收回。每套支承臂11’，11”可以通过绞盘与缆绳布置被互连成邻近于邻接的支承臂11 的上部位置(即，每套的最内侧支承臂)，以允许最内侧的支承臂在展开过程中被朝向彼此 拉动。可以设置中央表面通道，当不使用时该围挡被存放在结构1 6内时，缆绳可以被接收 在该中央表面通道中。中心液压致动支柱51可以位于围挡的中心，容纳在地下在锚定于混凝土基础上 的钢筋钢或玻璃钢围挡中。类似于液压升降机中的冲头，支柱可以在该位置中从地面下升 起与收回。该支柱为可选择的物件，该物件可以被用于当更大的定制围挡要求辅助蓬盖从 不使用状态的升起以及展开和收回的另外的控制，例如，在湍流的天气条件下。当在该设计 中使用时，两个钢缆从自动遥控的绞盘40 (图7)通过固定至支柱的顶部的滑轮并且进入固 定到邻近支柱的每侧的基础上的两个分开的绞盘而被连接，当水平地搁置在地面上时，该 绞盘40处于第一跨距的顶点41处。支柱被自动地竖起到所需的高度，刚好在围挡的最大 高度下面。绞盘自动地释放缆绳至设计的长度。两个绞盘自动地开始以随后同时收回并且与 拉力相结合，由于转向架从升起的位置(支柱的顶部上)向顶点提供均勻的和辅助的提升 力。当缆绳在相反方向上工作时，支柱处于平衡。绞盘连续收回，直到蓬盖的每侧的第一跨 度对齐并且相会于中心。电磁线圈锁定螺栓在围绕第一臂11的接合部的位置处致动，并且 将结构保持在一起。外侧上的氯丁橡胶边缘和接触表面上的氯丁橡胶密封提供了所有围绕 该接合部的水密封。随后收回支柱，高水平中间跨度绞盘松开缆绳。当支柱静止在下地层围挡中时，缆 绳为手动地未缩短的，遥控信号启动位于臂中点处的高水平绞盘，并且收回缆绳，因此将其 保持在高水平处。反过来，该遥控释放缆绳，将它们连接至支柱，竖立起支柱，并且该过程反 向直至蓬盖静止于下地层围挡中。如图11所示，尼龙带100可以连接在介于臂之间的不同点处以及围绕臂的特定点 处，以在展开过程中提供位于围绕跨度的多个位置处的另外的拉力支撑，以防止过大的压 力应用于蓬盖。优选地，布置该带，以使得蓬盖不支承载荷，该带以彼此间隔开的关系支撑 支承臂11。蓬盖专有的膜12为自清洁挠性膜。该膜还可以结合带颜色的板或用于审美的部 分，或用于在展开时为围挡空间获得辅助的阳光以及增加的自然光的半透明部分。该膜还 可以结合完全的多孔材料，以辅助封闭空间的自然通风。
可以提供建筑上具有美感的突出不锈钢支架30，膜的外侧上的突出结合了不锈钢 缆绳31，其在搁置位置可收回。橡胶或塑料的挠性的门32以及框架根据需要完全地结合，以方便进出。这些门整 合到该结构中，并且与臂11铰接。这些门与框架还在展开与收回过程中与盖膜一起收回与
折叠。 电子控制系统将使得系统的各种元件的展开与收回能自动进行。系统的操作如下展开过稈机械地提升铰链盖35，以露出存放区域与导轨。这通过使用电致动器与机械凸轮 导轨的组合而自动地完成。通过每个轨道中的绞盘单元围绕轨道拉动结构臂。每个结构臂与双轮的固定转向 架装配。当其围绕导轨行进时，该布置使得臂被旋转。一旦臂围绕导轨被提升，绞盘继续拉动组件至中心位置。轨道基座处的绞盘单元 展开另外的缆绳，以使得单元向前移动。最后的竖直臂的轮子通过电磁线圈致动的锁而被锁止在合适位置上。该过程在组件的两个半边上同时执行。两个单元在中心相会，并且靠着氯丁橡胶密封件而闭合。中心臂与电磁线圈致动的锁锁止在一起。内部设备根据需要自动地连接。收回过程内部设备断开。中心臂上的电磁线圈锁释放。侧轮上的电磁线圈锁释放。以受控的方式释放绞盘上的张力，以使得组件收回。通过每个臂之间的弹簧可收回缆绳卷轴来实现收回。当通过绞盘释放缆绳张力 时，这些单元拉动带轮的肋从轨道向下返回至存放区域。轨道基座处的绞盘单元提供另外的张力，以将单元收回至它们的初始位置。可选 择地，可以在结构16的基座处使用另外的绞盘，以辅助收回。该过程在组件的两个半边上同时执行。铰链盖被返回至存放的位置。图12至14中示出了可替换的实施例。如第一实施例，可折叠的围挡110包括多 个支撑蓬盖(为了清晰而省略)以形成可折叠的围挡的支承臂111。支承臂111从基础结 构116中的实质上水平的折叠或存放位置可移动至使用位置，在折叠或存放位置中，支承 臂111以水平结构并排放置，在使用位置中，支承臂111以实质上竖直分隔开的布置架被竖 起，以限定出围挡。在第二实施例中，支承臂111具有比第一实施例的跨度更大的跨度，臂111在形状 上相似于图5b与5c中示出的形状。为了提供对支承臂111的宽跨度的更大的支撑，中央 液压致动的支柱151设置在围挡的中心中，可从地下容纳处延伸，以支撑围挡的中央区域。 可以液压地致动支柱，以从地下容纳处升起和收回。如图13与16所示，支承臂111的下端121设有带轮的转向架120，每个均具有一对轮125，该对轮125适合于在安装在运动轨道117中的U型轨118中行进，以使得每个支 承臂垂直于轨道117延伸。伸长的肋119设置在轨118的内壁上，以接合轮125中的周向 槽130，以将轮125保持在轨118中。
相邻对的支承臂111的轮125在相反方向上延伸，从而第一支承臂Illa的轮125a 将轨道117的相对侧上的轨118a接合至相邻的支承臂Illb的轮125b，以提供轮125之间 的足够的间隙，以使得当处于它们存放的位置中时，支承臂111移动成为邻接关系。本发明并不限于此处描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以进行 修改与变更。
权利要求
一种可折叠的围挡，包括多个支承臂，支撑蓬盖，并且在轨道上从存放位置至使用位置可移动，在该存放位置中，支承臂以实质上水平的结构并排放置，在该使用位置中，所述支撑臂以实质上竖直的结构、以分隔开的布置竖起以限定出围挡，以及在分隔开的状态中保持所述支承臂的装置。
2.根据权利要求1所述的可折叠的围挡，其中，所述支承臂以地下结构被存放在要竖 起所述围挡的位置处。
3.根据权利要求1或2所述的可折叠的围挡，其中，每个支承臂为弓形或实质上弓形形 状，并且具有反向的竖直部分，其端部设有带轮的转向架。
4.根据权利要求3所述的可折叠的围挡，进一步包括轨道与导轨，在其上接合带轮的 转向架，以方便所述支承臂从所述存放位置至所述使用位置的移动。
5.根据任意前述权利要求所述的可折叠的围挡，其中，所述蓬盖包括挠性的片或膜。
6.根据任意前述权利要求所述的可折叠的围挡，其中，所述支承臂中的两个或多个被 布置成在它们的使用位置中实质上水平地放置，以限定出所述围挡的端部区域。
7.根据权利要求6所述的可折叠的围挡，其中，所述轨道的所述端部与所述地下结构 实质上竖直地延伸，所述轨道在介于所述竖直区域之间的所述轨道的所述端部区域之间实 质上水平地延伸，并且所述水平区域遵随预定半径，以使得引导所述支承臂在实质上水平 的地下存放位置和实质上竖直的地上竖起位置之间移动。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的可折叠的结构，其中，提供两套支承臂，每套存 放在各自的地下结构中。
9.根据权利要求8所述的可折叠的结构，其中，每套所述支承臂支撑所述蓬盖的一部 分，以使得每套的至少一个支承臂在使用中与另一套的对应的支承臂接合，以限定出所述 围挡的整体结构。
10.根据任意前述权利要求所述的可折叠的围挡，其中，一个或多个挠性的、在相邻的 支承臂之间延伸的伸长张力元件，当所述支承臂处于它们的使用位置中时，所述张力元件 被布置在张力下。
11.根据任意前述权利要求所述的可折叠围挡，其中，设置驱动装置，用于在所述支承 臂的存放与使用位置之间移动所述支承臂。
12.根据权利要求11所述的可折叠的围挡，其中，所述驱动装置包括连接至一个或多 个所述支承臂的一个或多个缆绳以及一个或多个卷绕机构，用于通过该一个或多个缆绳在 所述支承臂的存放与使用位置之间拉动所述支承臂。
13.根据权利要求12所述的可折叠的围挡，其中，所述一个或多个卷绕机构包括一个 或多个电力操作的卷筒绞盘。
14.一种实质上根据参照附图在此描述的可折叠结构。
全文摘要
可折叠的围挡包括多个支承臂，支撑蓬盖，并且在轨道上从存放位置至使用位置可移动，在存放位置中，支承臂以实质上水平的结构并排放置，在使用位置中，支承臂以实质上垂直的结构，以分隔开的布置架设，以限定出围挡，以及在分隔开的状态中固定支承臂的装置。优选地，支承臂存放在架设围挡的位置处的地下结构之中。
文档编号E04H15/38GK101849074SQ200880110603
公开日2010年9月29日 申请日期2008年9月2日 优先权日2007年9月7日
发明者M·S·P·布雷迪 申请人:M·S·P·布雷迪