专利名称：：黏土免烧轻型保温砖及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种建筑行业使用的材料，黏土免烧轻型保温砖。
背景技术：
：目前建筑市场上所有的粉煤灰加气块的生产工艺是用硅酸盐水泥及粉煤灰混合浆进入高温、高压蒸养仓进行长时间不小于24小时蒸养，才能达到标准強度，缺点是高耗能。另外，砖的密度不小于900Kg/m:i。密度较大，产品高耗能，生产投资巨大。
发明内容本发明的目的在于提供一种低成本，无需高温、高压养护，常温下8小时即可脱模，产品密度不大于650Kg/m3，保温效果也明显高于现有技术，低耗能的绿色环保产品。本发明的技术方案是黏土免烧轻型保温砖，其特征在于由下列重量比的原料组成Mg022028%，MgCl23341%，黏土1135%，磷酸12%，水412%;所述的黏土免烧轻型保温砖的制备方法，其特征在于制备步骤如下将轻烧氧化镁加入氯化镁溶液中，搅拌均匀后，再加入黏土,再搅拌均匀后，加入蛋白质类泡沫及磷酸，搅拌均匀，再用泥浆泵泵到模具内，让其24小时后脱模养护成型。所述的黏土免烧轻型保温砖，其特征在于黏土免烧轻型保温砖的填充料为各种成份的黏土。本明的优点和效果是本发明由于所需的材料是菱镁材料及黏土，生产时无需高温、高压养护，常温下8小时即可脱模，产品密度不大于650Kg/m:i，保温效果也明显高于现有技术，是低成本低耗能的绿色环保产品，投资小，效益高。附图是本发明的生产工艺流程图。具体实施例方式以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。'本发明的黏土免烧轻型保温砖，由下列重量比的原料组成MgO,2028%，MgCL3341%，黏土1135%，磷酸12%，水412%;所述的黏土免烧轻型保温砖的制备方法，其特征在于制备步骤如下将轻烧氧化镁加入氯化镁溶液中，搅拌均匀后，再加入黏土，再搅拌均匀后，加入蛋白质类泡沫及磷酸，搅拌均匀，再用泥浆泵泵到模具内，让其24小时后脱模养护成型。所述的黏土免烧轻型保温砖的填充料为各种成份的黏土。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>按上述配方将原料配制后，将轻烧氧化镁加入氯化镁溶液中，搅拌均匀后，再加入黏土，再搅拌均匀后，加入蛋白质类泡沫及磷酸，搅拌均匀，再用泥浆泵泵到模具内，让其24小时后脱模养护成型。权利要求1.一种黏土免烧轻型保温砖，其特征在于由下列重量比的原料组成MgO220～28％，MgCl233～41％，黏土11～35％，磷酸1～2％，水4～12％。2.根据权利要求1所述的黏土免烧轻型保温砖的制备方法，其特征在于制备步骤如下将轻烧氧化镁加入氯化镁溶液中，搅拌均匀后，再加入黏土，再搅拌均匀后，加入蛋白质类泡沫及磷酸，搅拌均匀，再用泥浆泵泵到模具内，让其24小时后脱模养护成型。3.根据权利要求1所述的黏土免烧轻型保温砖，其特征在于黏土免烧轻型保温砖的填充料为各种成份的黏土。全文摘要本发明涉及建筑行业使用的材料，黏土免烧轻型保温砖，其特征在于由下列重量比的原料组成MgO<sub>2</sub>20～28％，MgCl<sub>2</sub>33～41％，黏土11～35％，磷酸1～2％，水4～12％；所述的黏土免烧轻型保温砖的制备方法将轻烧氧化镁加入氯化镁溶液中，搅拌均匀后，再加入黏土，再搅拌均匀后，加入蛋白质类泡沫及磷酸，搅拌均匀，再用泥浆泵泵到模具内，让其24小时后脱模养护成型。其特征在于黏土免烧轻型保温砖的填充料为各种成份的黏土。本发明由于所需的材料是菱镁材料及黏土，生产时无需高温、高压养护，常温下8小时即可脱模，产品密度不大于650Kg/m<sup>3</sup>，保温效果也明显高于现有技术，低成本，是低耗能的绿色环保产品，投资小，效益高。文档编号C04B28/32GK101462865SQ200910020879公开日2009年6月24日申请日期2009年1月6日优先权日2009年1月6日发明者朱中汉,杜庆贵申请人:杜庆贵;朱中汉