专利名称：防止坯件粘连用砂胶水及其制备与应用的制作方法
技术领域：
本发明属软磁加工领域，具体涉及铁氧体制造过程中防止产品粘连所使用 的砂胶水及其制备与应用。
背景技术：
铁氧体磁性材料制程工艺，将粉料通过压机做成生坯件，再经过氮气隧道 窑烧结成型。为了增加产量，烧结摆放坯件需要堆叠进窑，堆叠烧结时产品会 粘连，出窑后很难分开，在分开过程中易造成破损，如缺角、多肉、变形等现 象，严重影响合格率。现有技术中尚未记载有何方法可解决上述技术问题。发明内容为了解决现有技术中的技术问题，本发明公开了一种砂胶水及其制备与使用。本发明的防止坯件粘连用砂胶水为混悬液，混悬液的分散相为刚玉砂、氧化锆粉或高铝粉中的一种或多种，混悬液的分散媒为PVA(聚乙烯醇)水溶液。 其中，刚玉砂、氧化锆粉或高铝粉的粒度为40 120目。 进一步的，PVA水溶液与分散相的质量比为1: (0.5 2)。 进一步的，PVA水溶液中，PVA与水的质量比为1: (9 15)。 所述刚玉砂为刚玉的颗粒，刚玉的主要成分为氧化铝。所述高铝粉的主要成分也是氧化铝。本发明砂胶水可采用下述方法制备在加热的条件下，将PVA溶于水制得PVA水溶液，将刚玉砂、氧化锆粉 或高铝粉与PVA水溶液混合均匀。本发明的砂胶水可用于铁氧体制造工艺中防止产品粘连。 本发明还进一步公开了在一种铁氧体制造过程中防止产品粘连的方法，包括下列步骤在铁氧体生坯入氮窑前，将前述砂胶水涂布在生枉叠加时的接触面上。涂布可采用常规的涂布方式。涂布的厚度不宜过厚，约0.15-0.5mm为宜。 由于坯件凹凸不平，为了便于高效快速的涂布，本发明还进一步改良了涂 布方式先将砂胶水先涂布于网布上，再将涂有砂胶水的网布拍打坯件表面。 改方法可以使得生坯叠加时的接触面上涂布有适量的砂胶水。本发明的砂胶水可使得铁氧体制造过程中的产品烧结后不粘连，易分开， 缺角、多肉、变形等现象获得了改善，提高合格率，且成本低，简单易行。
图l:带有砂胶水的网布 图2:生坯叠放示意图具体实施方式
以下列举具体实例以进一步阐述本发明，应理解，实例并非用于限制本发明的 保护范围。所采用的PVA为日本株式会社可乐丽公司生产，其理化特向如下表牌号名粘10-3Pa*3 (=cps)醇解度 Mole%挥发份 %MaxPhPVA—11725 3198 995.05 7实施例l砂胶水的配制按下述方法配制砂胶水1) 称取离子水9Kg倒入到容器中，然后称取PVAlKg倒入水中搅拌，在加 热到98'C不停搅拌直到PVA完全溶解。2) 取PVA溶液lKg，称取100目刚玉砂lKg放入到同一容器中搅拌均匀， 制成砂胶水混悬液。实施例2砂胶水的配制 按下述方法配制砂胶水1) 称取离子水12Kg，同时称取PVAlKg放入水中，加热到95"C，同时搅 拌直至PVA颗粒完全溶解。2) 取PVA溶液1Kg，称取80目刚玉砂0.5Kg，投入到同一容器内，搅拌 均匀，制成砂胶水混悬液。实施例3砂胶水的配制 按下述方法配制砂胶水1) 称取离子水15Kg，同时称取PVAlKg放入水中，加热到95'C，同时搅 拌直至PVA颗粒完全溶解。2) 取PVA溶液lKg，称取40目氧化锆粉2Kg，投入到同一容器内，搅拌 均匀，制成砂胶水混悬液。
实施例4砂胶水的配制 按下述方法配制砂胶水
1) 称取离子水10Kg，同时称取PVAlKg放入水中，加热到95'C，同时搅 拌直至PVA颗粒完全溶解。
2) 取PVA溶液1Kg，称取120目高铝粉0.8Kg，投入到同一容器内，搅袢 均匀，制成砂胶水混悬液。
实施例5砂胶水的应用
1、 将铁氧体生坯脚向上整齐的排在托板上；
2、 用毛刷蘸取实施例1-4中任一配方的砂胶水，均匀的涂在在如图1所示 的网布上；
3、 用涂有砂胶水的网布在产品上轻轻拍打，使产品的脚上都均匀的涂上砂 胶水布上；
4、 然后将生坯整齐的放在推板或者承烧板上；
5、 重复4、 5、 6操作，将生坯堆放在一起，如图2所示，层数视产品而定。
6、 入窑烧结。
对比例将铁氧体生坯脚向上整齐叠排在托板上，在各层间不使用砂胶水，入 窑烧结。
烧结后，使用砂胶水的枉件不粘连，容易分开，缺角、多肉、变形等现象获得了改善，合格率为99%，而未使用砂胶水的配件粘连、缺角、多肉、变形等现 象较多，合格率仅为70%。
权利要求
1.一种防止坯件粘连用砂胶水，为混悬液，所述混悬液的分散相为刚玉砂、氧化锆粉或高铝粉中的一种或多种，混悬液的分散媒为PVA水溶液。
2. 如权利要求1所述防止坯件粘连用砂胶水，其特征在于，所述刚玉砂、氧 化锆粉或高铝粉的粒度为40 120目。
3. 如权利要求1所述防止坯件粘连用砂胶水，其特征在于，所述PVA水溶液 与分散相的质量比为1: (0. 5 2)。
4. 如权利要求1所述防止坯件粘连用砂胶水，其特征在于，所述PVA水溶液 中，PVA与水的质量比为1: (9 15)。
5. 如权利要求1-4中任一权利要求所述防止坯件粘连用砂胶水用于铁氧体制 造工艺。
6. —种铁氧体制造过程中防止产品粘连的方法，为在铁氧体生坯入氮窑前， 将权利要求1-4中任一权利要求所述砂胶水涂布在生坯叠加时的接触面上。
7. 如权利要求6所述铁氧体制造过程中防止产品粘连的方法，其特征在于， 砂胶水涂布厚度为0. 15-0. 5mm。
8. 如权利要求6所述铁氧体制造过程中防止产品粘连的方法，其特征在于， 所述砂胶水的涂布采用下述方式先将砂胶水先涂布于网布上，再将涂有 砂胶水的网布拍打坯件表面。
全文摘要
本发明属软磁加工领域，具体涉及铁氧体制造过程中防止产品粘连用的砂胶水及其制备与应用。本发明防止坯件粘连用砂胶水为混悬液，混悬液的分散相为刚玉砂、氧化锆粉或高铝粉中的一种或多种，混悬液的分散媒为PVA水溶液。经本发明的砂胶水涂布，铁氧体产品烧结后不粘连，易分开，成本低，简单易行。
文档编号C04B35/26GK101555132SQ20091005041
公开日2009年10月14日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者赵恩起 申请人:上海华源磁业有限公司