专利名称：一种环保地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料领域，尤其涉及一种环保地板。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高。实木地板因 为自身的自然特质，优良的装饰效果， 一直以来深受用户的青睐。
实木地板是以原实木或集成实木等木材为原料，通体是同一种木材，经 烘干、加工而成的，具有花紋自然、脚感舒适、使用安全的特点，实木地板 由于其天然的材质，而具有脚感好、隔音好、冬暖夏凉、紋理漂亮等特色。
由于木材的本身特质，实木地板普遍存在易变形、开裂、虫蛀的缺陷， 由于地板内部结构应力的存在，导致实木地板易变形的缺陷，也正是基于地 板板材内部结构应力的影响，使得不同规格的实木地板具有不同的稳定性， 小规格的实木地板，由于地板尺寸小，内部结构应力较小，稳定性好，(具有 抗变形能力强的特点，而大规格的实木地板，由于地板尺寸大，内部结构应 力大，稳定性相对较差，抗变形能力弱。
大规格地板的最大特点是最大限度地体现了木头的天然紋理和色泽，美 观大气，铺装后拼接缝少，木材紋理更加舒展自然，特别适合于面积较大的 空间铺设，如果单间面积超过三四十平方米，用大规格地板更能充分显示其 尊贵大气，尤其受高端市场的青睐。
无论是小规格地板还是大规格地板，地板厚度普遍在12mm~ 18mm的范围。
现有的实施地板在安装时，通常采用U型槽插入式安装的方法，地面与 地板之间没有结构上的连接，由于气候因素或湿度的影响，也容易引起地板 变形、开裂。
在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，现有的 实现方式中，大规格实木地板稳定性差，具体表现为抗变形能力弱、易开裂、防潮性能低等，是现有地板领域中不容忽视的缺陷，进一步的，由于大规格 地板的尺寸大、材质中的纤维结构多，即便是在进入市场之前，实木地板经
过防虫熏蒸处理，也只能保证1到2年内地板的防虫效果明显，因此，现有 技术中的实木地板防虫性较差，大规格地板的防虫性相对于小规格地板的防 虫性就更差一些。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种环保地板，解决现有技术中存在的实木地板 抗变形能力弱、易开裂、防潮性能低的问题，提高地板的稳定性，增强地板 的抗变形能力，增加地板的防潮性能。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种环保地板，包括
木面板、金属或合金底座，所述木面板与所述金属或合金底座通过交联 反应胶粘合在一起；
优选地，所述木面板的厚度小于4mm。
优选地，所述金属或合金底座包括金属或合金底架、分割条、膨胀螺钉 和强力结构棉，所述金属或合金底架通过所述膨胀螺钉与地连接。
优选地，所述金属或合金底座的厚度要求能够保证所述木面板的木材不 变形，消除所述木面板的结构应力。
优选地，所述环保地板进一步包括水平拼合件和自攻钉。
优选地，所述木面板的厚度为3mm。
优选地，所述环保地板的厚度为15mm。
优选地，所述金属或合金底座采用铝合金全异型材制成。
优选地，所述环保地板进一步包括水平调整件。
根据以上技术方案可知本实用新型实施例提供的技术方案中，所述环 保地板包括木面板、金属或合金底座，所述木面板与所述金属或合金底座通 过交联反应胶粘合在一起，解决了现有技术中实木地板抗变形性能弱、易开 裂、防潮性能低的问题，由于选用木面板的板面厚度很薄，减少木材自身的 结构应力，提高地板的稳定性，增强地板的抗变形能力，增加地板的防潮性
4能，从而使得地板规格可以最大化，极大增强地板的装饰效果，进一步地， 由于选用木面板的板面厚度很薄，极大增强了所述环保地板的防虫能力，提 搞客户满意度。
图1为本实用新型实施例所提供的带水平调整结构和带分格结构铝木地
板的结构示意图2为本实用新型实施例所提供的带水平调整结构和无分格结构铝木地 板的结构示意图3为本实用新型实施例所提供的无水平调整结构和带分格结构铝木地 板的结构示意图4为本实用新型实施例所提供的无水平调整结构和无分^"结构铝木地 板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种环保地板，包括木面板、金属或合金底座， 所述木面板与所述金属或合金底座通过交联反应胶(PUR胶)粘合在一起； 所述木面板的厚度小于4毫米。
所述金属或合金底座包括金属或合金底架、分割条、膨胀螺钉和强力结 构棉，所述金属或合金底架通过所述膨胀螺钉与地连接。
所述金属或合金底座的厚度要求能够保证所述木面板的木材不变形，消 除所述木面板的结构应力。
所述环保地板进一步包括水平拼合件和自攻钉。
所述木面板的厚度为3mm。
所述金属或合金底座可以采用铝合金全异型材制成，也可以采用其他金 属或合金材质制成，如铝、不锈钢等。 所述木面板经过表面油漆处理。
下面我们将结合附图，对本实用新型实施例提供的最佳实施方案进行详 细描述，所述金属或合金底座采用铝合金全异型材。图1所示为本实用新型实施例提供的带水平调整结构和带分格结构的铝
木地板的结构示意图，包括
木面板101,位于铝木地板的第一层，直接与人体接触，具有观赏性和舒 适性的特点，木面板101的选材不足限于实木木材，也可以是复合木材或其 他木材；木面板101的板面厚度为3mm左右，木面板101的板面厚度不超过 4mm，这主要是基于节省木材原料的考虑，而且木面板101的板面厚度在这 个范围内，已经能够保证有足够的耐磨性，同时也可以保证木面板101有木 材本身所有的自然紋理；由于木面板101的板面厚度仅为现有普通实木地板 厚度的1/5~1/6，大大减少了木面板的结构应力，为解决实木地板容易变形的 问题做出了一定贡献，最大程度地减少木材吸收或稀释水分，保证其在任何 环境下都能够正常使用，使得地板的抗变形性能和防潮性能得到了极大地提 高；进一步地，由于木面板101的厚度仅为现有普通实木地板厚度的1/5-1/6， 大大节约该地板产品消耗的木材资源，为保护森林资源作出了很大的贡献(有 数据显示，目前因为生产实木地板，每年要消耗1.3亿~ 1.4亿立方米的木材)。
需要注意的是，木面板101通常需要经过油漆处理，在实际生产中，选 用PU水性油漆对木面才反101表面刷漆，由于木面板101的板面厚度l义为3mm 左右，在对木面板101表面刷漆，可以使得PU水性油漆对木面板101进行全 面渗透，这样就使得木面板101的板材中的纤维组织得以全面处理，4艮难留 下纤维空隙，不为虫蚊或白蚁留下生存空间，保证在该地板产品使用20年， 不会发生虫蛀等问题，极大地提高地板的防虫性能。
铝底座102，位于铝木地板的第二层，通过交联反应(PUR)胶与木面板 IOI粘合在一起，这里需要说明的是，交联反应胶能够使不同材质的两种材料 (如本实施例中的铝合金底座和木面板， 一种材质为金属， 一种材质为木材) 的表面发生交联反应，这种反应不同于现有技术中实木地板的粘合技术，现 有技术中实木地板的粘合，使用普通胶实现二者粘合时，粘合的两层通常只 是物理反应，而本实用新型实施例所提供的实施例中木面板101和铝底座102 之间通过交联反应胶粘合，木面板101和铝底座102的变层发生交联反应，非物理反应，生成新的物质，使得木面板101和铝底座102的表面牢牢地粘 合在一起，实验证明，即便是木面板101完全磨损，也不能将101和102粘 合在一起的那一层物质分离开，可见其牢固程度，而且这种PUR胶具有不怕 水和无污染(如曱醛排放量为零)的特性，非常适合用于生产地板产品。
由于铝底座102采用的是铝合金全异型材制成，由于铝合金全异型材的 截面结构和技术特性， -使得铝底座102可以完全吸收木面板101的板面发生 生的变形压力，保证板面的绝对平直，具有很好的刚性，也就是说铝底座102 本身具备的金属特性，使得铝底座102具有很好的刚性。在与木面板101粘 合之后，可以很好地吸收木面板101的结构应力，为了完全吸收木面板101 的结构应力，本实用新型实施例提供的技术方案要求铝底座102具备一定的 厚度，要求铝底座的厚度能够保证木面板101的板面材料不变形，能够消除 木面板101的结构应力。正是由于有了铝底座102的存在，可以大大增加地 板的规格，使得该地板产品具有可以根据木材原料的尺寸和用户需要来确定 规格，能够做到一块地板的长度既可以达到6米，最大限度地体现木材的天 然紋理和色泽，美观大气，铺装后拼接缝少，木材紋理更加舒展自然，极具 装饰性，能够更好地满足用户对美观的需求。
铝底座102除了由铝合金全异型材制成外，还包括强力结构棉103、分割 条104、膨胀螺钉105、自攻钉106和水平拼合件107,其中，
强力结构棉103,用于填充铝底座102,采用发泡材料(如PO材料)，具 有弹性和柔软性，减震性好，使得该地板产品具有脚感舒适、吸引效果好等 特点；进一步地，由于强力结构棉103具有曱醛排放量为零、阻燃、防水、 防腐蚀的特性，加强该地板产品的无污染、防潮和防虫的性能；
分割条104,为将铝底座102分割成若干个单元的部件，可将铝底座102 分割成若干个单元，减少由于局部板材出现稳定性问题，而影响整个地板的 几率，从结构上为增强该地板产品的稳定性再加一层保障，避免由于局部板 材出现变形或开裂而进一步扩展到整块地板的问题，进一步地，也为铺装地 板提供便利；需要说明的是，当地板规格为正常尺寸时，也可以没有分割条
7104;
膨胀螺钉105,为将地板固定在地面109上的连接件，通过结构上的连接， 将该地^1产品固定在地面上，区别于现有技术铺装地方的方法；
自攻钉106,为固定水平拼合件107的部件，将水平拼合件107与铝底座 102连接在一起；
水平拼合件107,为地板块之间的连接部件。
需要注意的是，在具体铺装该地板产品的时候，可能存在地面不平整的 情况，这种情况下，可以配置水平调整件108,调整地面不平整，避免由于地 面不平整致使铺装地板出现变形，进一步增强该地板产品的抗变形性能，提 高地板的稳定性；如果地面本身就是平整的，就可以不配置水平调整件106。
根据上述技术方案可知，根据地板的实际规;f各的不同，调整分割条104 和水平调整件108的有无；当地板产品的规格尺寸大，铺装地板时地面也不 平整的情况下，可以同时有分割条104和水平调整件108,地板的结构示意图 如图1所示；当地板产品的规格尺寸较小或规格尺寸正常，铺装地板时地面 不平整的情况下，可以无分割条104和带水平调整件108,地板的结构示意图 图2所示；当地板产品的规格尺寸大或超大，铺装地板时地面平整的情况下， 可以带分割条104和无水平调整件108，地板的结构示意图图3所示；当地板 产品的规格尺寸较小或规格尺寸正常，铺装地板时地面平整的情况下，可以 无分割条104和无水平调整件108,地板的结构示意图图4所示。
由上述方案可知，本实用新型实施例提供的技术方案中，所述环保地板 包括木面板、金属或合金底座，所述木面板与所述金属或合金底座通过交联 反应胶粘合在一起，解决了现有技术中实木地板抗变形性能弱、易开裂、防 潮性能低的问题，由于采用金属或合金底座，增强地板的刚性，提高地板的 稳定性，增强地板的抗变形能力，进一步地，由于选用木面板的板面厚度很 薄，减少木材自身的结构应力，因此地板的稳定性得到了进一步加固，从而 使得地板规格可以最大化，极大增强地板的装饰效果，进一步地，通过选用 强力结构棉，增加地板的防潮性能，进一步地，由于选用木面板的板面厚度很薄，极大增强了所述环保地板的防虫能力，提搞客户满意度。进一步地， 由于所述环保地板中采用的木面板的板面厚度非常薄，减少了木材原料的消
耗，节省森林资源，促进社会环保；进一步地，由于金属或合金底座可以重 复使用，避免木材的消耗，为环保事业做出了很大的贡献。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种环保地板，其特征在于，包括木面板、金属或合金底座，所述木面板与所述金属或合金底座通过交联反应胶粘合在一起。
2、 根据权利要求2所述的环保地板，其特征在于，所述木面板的厚度小 于4mm。
3、 根据权利要求1所述的环保地板，其特征在于，所述金属或合金底座 包括金属或合金底架、分割条、膨胀螺钉和强力结构棉，所述金属或合金底 架通过所述膨胀螺钉与地连接。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的环保地板，其特征在于，所述环保 地板进一步包括水平拼合件和自攻钉。
5、 根据权利要求1至3任一项所述的环保地板，其特征在于，所述木面 板的厚度为3mm。
6、 根据权利要求1至3任一项所述的环保地板，其特征在于，所述环保 地板的厚度为15mm。
7、 根据权利要求1至3任一项所述的环保地板，其特征在于，所述金属 或合金底座采用铝合金全异型材制成。
专利摘要本实用新型提供一种环保地板，包括木面板、金属或合金底座，所述木面板与所述金属或合金底座通过交联反应胶粘合在一起，解决现有技术中存在的实木地板抗变形能力弱、易开裂、防潮性能低的问题，提高地板的稳定性，增强地板的抗变形能力，增加地板的防潮性能。
文档编号E04F15/02GK201428226SQ20092000530
公开日2010年3月24日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者邹一平 申请人:深圳市爱雅实业有限公司