专利名称：隔热隔音真空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃，尤其是一种隔热隔音真空玻璃。
背景技术：
真空玻璃相对中空玻璃具有更优的隔热、隔音性能，且其外形相对于中空玻璃轻 薄。目前真空玻璃的制造方法通常采用切片一磨边一布点一合片一封边一抽真空一封口 的方式完成。布点的目的是解决真空玻璃在大气压强下不变形的问题，即在一片玻璃的一 面放置支撑物，目前普遍采用的支撑物为金属、陶瓷、玻璃和化合物等硬性材质，放置或粘 贴在玻璃表面。 由于真空玻璃多为垂直使用，由于在使用过程中外力作用及地球引力作用，支撑 物易移位或滑落，采用粘贴或溶化的方式虽可解决支撑物移位的问题，但由于浮法玻璃表 面并非完全平整且由于支撑物厚度的偏差以及每片真空玻璃支撑物放置位置的偏差，致使 真空玻璃表面变形，使建筑物的整体视觉效果变差，且由于采用粘贴或融化的方式往往生 产效率极低，增加了企业生产成本。
-种隔热隔音真空玻璃，可有效防止真空
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了 -玻璃表面变形，且可降低企业生产成本。 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是 —种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板，以两片玻璃板相对的一面 作为玻璃板的内壁，两片玻璃板相互背离的一面作为玻璃板的外壁，所述两片玻璃板之间 由密封物密闭粘合形成密封空间，其中一块玻璃板上设有抽气口 ，抽气口贯穿该一块玻璃 板的内壁和外壁，所述抽气口部位的玻璃板外壁上设有密封管，密封管密封抽气口 ，至少一 块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，所述若干支撑物支撑在两片玻璃板之间，所述密 封空间和抽气口内为真空。 作为本实用新型的进一步改进，所述若干支撑物均匀布设在至少一块玻璃板的内 壁上。 作为本实用新型的进一步改进，至少一块玻璃板与其内壁上的若干支撑物烧结硬 化熔为一体。 作为本实用新型的进一步改进，所述若干支撑物可为圆点形图形、线性图形或其
他图形。
作为本实用新型的进一 作为本实用新型的进一 物中的一种。 作为本实用新型的进一 喷淋印刷或滚轮印刷，可采用人工作业或机器作业的生产方式。
步改进，所述玻璃板的材质为浮法玻璃。 步改进，所述支撑物的材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化合
-步改进，所述印刷布设支撑物的方式可为网板印刷、机器
3[0013] 本实用新型的有益效果是至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，由于 印刷技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物位置相同，重复性及视觉效果好， 具有生产效率高、生产成本低的特点；支撑物与其所在的玻璃板烧结硬化熔为一体，支撑物 可永久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式实施例一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板1，以两片玻璃板1 相对的一面作为玻璃板1的内壁，两片玻璃板1相互背离的一面作为玻璃板1的外壁，所述 两片玻璃板1之间由密封物2密闭粘合形成密封空间IO，其中一块玻璃板1上设有抽气口 3，抽气口 3贯穿该一块玻璃板1的内壁和外壁，所述抽气口 3部位的玻璃板1外壁上设有 密封管4，密封管4密封抽气口 3，至少一块玻璃板1的内壁印刷布设有若干支撑物5，所述 若干支撑物5支撑在两片玻璃板1之间，所述密封空间10和抽气口 3内为真空。 作为本实用新型的进一步改进，所述若干支撑物5均匀布设在至少一块玻璃板1 的内壁上。 作为本实用新型的进 结硬化熔为一体。 作为本实用新型的进 其他图形。 作为本实用新型的进-[0020] 作为本实用新型的进一 合物中的一种。 作为本实用新型的进一步改进，所述印刷布设支撑物5的方式可为网板印刷、机
器喷淋印刷或滚轮印刷，可采用人工作业或机器作业的生产方式。 制作一片本实用新型所述真空玻璃的步骤按如下顺序进行
步改进，至少一块玻璃板5与其内壁上的若干支撑物5烧 -步改进，所述若干支撑物5可为圆点形图形、线性图形或
步改进，所述玻璃板1的材质为浮法玻璃。 步改进，所述支撑物5的材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化
①、开，r
A .将
玻璃按设计裁出两块玻璃板1 ②、磨边钻孔将玻璃板1四周打磨光滑后，按设计在设定玻璃板1上以钻孔方式 形成抽气口 3 ; ③、清洗将玻璃板1清洗干净； 、印刷支撑物采用网印、喷印或滚印的方式按设计在设定玻璃板1的一面印刷 支撑物5，印刷介质可为低玻粉、油墨、银浆、金属粉末或其他硬性化合物； ⑤、烧结对印刷有支撑物5的玻璃板1进行烧结，使支撑物5硬化，且使支撑物5 及其所在的玻璃板1熔为一体； 、合片将两片玻璃板1平行相对，对合后支撑物5被摩擦配合夹于两片玻璃板 1之间； ⑦、四周密封将两片玻璃板1之间用密封物2密闭粘合形成密封空间10 ; ⑧、抽真空通过抽气口 3将两片玻璃板1之间抽成真空；[0031] ⑨、封口 用密封管4将抽气口 3密封。 由于印刷技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物5位置相同，重复 性及视觉效果好，具有生产效率高、生产成本低的特点；支撑物5与其所在的玻璃板1烧结 硬化熔为一体，支撑物5可永久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
权利要求一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板(1)，以两片玻璃板相对的一面作为玻璃板的内壁，两片玻璃板相互背离的一面作为玻璃板的外壁，所述两片玻璃板之间由密封物(2)密闭粘合形成密封空间(10)，其特征在于其中一块玻璃板上设有抽气口(3)，抽气口贯穿该一块玻璃板的内壁和外壁，所述抽气口部位的玻璃板外壁上设有密封管(4)，密封管密封抽气口，至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物(5)，所述若干支撑物支撑在两片玻璃板之间，所述密封空间和抽气口内为真空。
2. 根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述若干支撑物均匀布设在至少一块玻璃板的内壁上。
3. 根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于至少一块玻璃板与其内壁上的若干支撑物烧结硬化熔为一体。
4. 根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物呈圆点形图形。
5. 根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物呈线性图形。
6. 根据权利要求1、2或3所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述玻璃板的材质 为浮法玻璃。
7. 根据权利要求1、2、3、4或5所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物的材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化合物中的一种。
专利摘要本实用新型公开了一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板，以两片玻璃板相对的一面作为玻璃板的内壁，两片玻璃板之间由密封物密闭粘合形成密封空间，其中一块玻璃板上设有抽气口，抽气口贯穿该一块玻璃板的内壁和外壁，抽气口部位的玻璃板外壁上设有密封管，密封管密封抽气口，至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，若干支撑物支撑在两片玻璃板之间，密封空间和抽气口内为真空。由于印刷技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物位置相同，重复性及视觉效果好，具有生产效率高、生产成本低的特点；支撑物与其所在的玻璃板烧结硬化熔为一体，支撑物可永久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
文档编号C03C27/10GK201447430SQ20092004505
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者林嘉宏 申请人:林嘉宏