专利名称：隔热垫片及采用该隔热垫片的热桥隔热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑物围护结构的隔热垫片及采用该隔热垫片的热 桥隔热结构。
背景技术：
为了提高建筑物的外装饰效果，相当多的建筑物围护结构外装饰采用干挂 式外墙(包括幕墙玻璃，干挂石料，外墙挂板，铝塑板)以及金属片(包括彩 钢板，铝镁合金板)整体组装式屋顶，此类围护结构外装饰的承重构造大多采 用钢结构,钢结构的强度高，稳定性好，寿命长是毋庸置疑的。但钢结构的导热 性能却使钢结构成为围护结构中的热桥。如图1所示，热量可以从金属支撑件
l向金属构架2传导，并可以由金属构架2向螺栓3的螺母4传导。为了增大 热桥的热阻，现有的隔热方式是在形成热桥的两个金属构件的接触面之间放置 一塑料薄膜，其虽然能够在一定程度上降低热桥的传热，但是隔热效果仍有待进 一步提高。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种具有良好隔热效果的隔热垫片及采 用该隔热垫片的热桥隔热结构。
本实用新型所采用的技术方案是 一种隔热垫片，在该隔热垫片上设有通孔， 在该隔热垫片的上、下表面中的至少一面设有凹槽，凹槽设置在隔热垫片的四周边 缘与通孔之间。
一种热桥隔热结构，该热桥隔热结构包括第一金属构件、第二金属构件和隔 热垫片，第一金属构件与第二金属构件相对设置，在第一金属构件、第二金属构件 和隔热垫片的对应位置分别设有通孔；隔热垫片垫放在第一金属构件与第二金属构 件的相对面之间，该隔热垫片的上、下表面中的至少一面设有凹槽，凹槽设置在该隔热垫片的四周边缘与通孔之间，形成空气间层；第一金属构件、第二金属构件和 隔热垫片通过穿过对应的通孔的紧固件相互连接。
采用上述技术方案后，本实用新型的隔热垫片利用设置在上、下表面的凹 槽在形成热桥的两个金属构件之间形成了空气间层，因此能有效地降低热桥的 传热，增大热桥的热阻,从而降低整个围护结构的传热系数，达到节能效果。
图1是现有围护结构的结构示意图2示出了采用本实用新型的热桥隔热结构的围护结构的示意图； 图3A是图2中所示的第一隔热垫片的结构示意图； 图3B是图3A的A-A线剖视图； 图3C是图3A的B-B线剖视图4A是图3A中所示的第一隔热垫片的立体结构示意图，示出了该第一隔热垫 片的上表面；
图4B是图3A中所示的第一隔热垫片的立体结构示意图，示出了该第一隔热垫 片的下表面；
图5A是图2中所示的第二隔热垫片的结构示意图； 图5B是图5A的C-C线剖视图6是本实用新型的热桥隔热结构应用于干挂铝板结构的示意图； 图7是本实用新型的热桥隔热结构应用于干挂石板结构的示意图； 图8A和图8B是图6中所采用的热桥隔热结构的放大示意图； 图9是本实用新型的热桥隔热结构应用于屋顶结构的示意图； 图10A示出了在图9中使用的第三隔热垫片的结构示意图，示出了该第三隔 热垫片的上表面；
图10B示出了在图9中使用的第三隔热垫片的结构示意图，示出了该第三隔 热垫片的下表面。
具体实施方式
本实用新型的热桥隔热结构包括第一金属构件、第二金属构件和隔热垫片，
4第一金属构件与第二金属构件相对设置，在第一金属构件、第二金属构件和隔热垫 片的对应位置分别设有通孔；隔热垫片垫放在第一金属构件与第二金属构件的相对 面之间，该隔热垫片的上、下表面中的至少一面设有凹槽，该凹槽设置在该隔热垫 片的四周边缘与通孔之间，形成空气间层；第一金属构件、第二金属构件和隔热垫 片通过穿过对应的通孔的紧固件相互连接。
图2示出了采用本实用新型的热桥隔热结构的围护结构的示意图。在图2中， 金属支撑件1作为第一金属构件，金属构架2作为第二金属构件，在金属支撑件l 与金属构架2的相对面之间设有第一隔热垫片51，在金属支撑件1、金属构架2和 第一隔热垫片51的对应位置分别设有通孔，金属支撑件1、金属构架2和第一隔 热垫片51通过穿过对应的通孔的螺栓3相互连接。第一隔热垫片51的结构如图 3A至图4B所示，该第一隔热垫片51的上、下表面均设有凹槽511，该凹槽511 设置在该第一隔热垫片51的四周边缘513与通孔512之间。为了增加该隔热垫片 的强度，在第一隔热垫片51上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均设有加强筋， 且隔热垫片上表面的加强筋与隔热垫片下表面的加强筋相互错开。如图4A所示， 在第 -隔热垫片51的上表面，在第一隔热垫片51的四周边缘513与通孔512之间 设有一环形加强筋514，在通孔512与第一隔热垫片51的各个角以及各条边的中点 之间分别设有加强筋515。如图4B所示，在第一隔热垫片51的下表面，在第一隔 热垫片51的四周边缘513与通孔512之间环设有一加强筋516。使第一隔热垫片 上表面的加强筋与第一隔热垫片下表面的加强筋互不对称相互错开，能够增加热传 导的路径，从而达到更好的隔热效果。在将该第一隔热垫片51放置在金属支撑件 l与金属构架2之间后，利用设置在第一隔热垫片51上、下表面的凹槽在形成 热桥的金属支撑件1与金属构架2之间形成了两层相对封闭的空气间层55，因 此能有效地降低热桥的传热，增大热桥的热阻,从而降低整个围护结构传热系 数，达到节能效果。
在图2中，在形成热桥的金属构架2与螺母4的相对面之间设有第二隔热 垫片52,金属构架2、螺母4和第二隔热垫片51通过穿过对应的通孔的螺栓3相互 连接。第二隔热垫片52的结构如图5A和5B所示，该第二隔热垫片52的上表面设 有凹槽521，该凹槽521设置在该第二隔热垫片52的四周边缘与通孔522之间。 将该第二隔热垫片52放置在金属支构架2与螺栓4之间后，利用设置在第二隔
5热垫片52上表面的凹槽在形成热桥的螺母4与金属构架2之间形成了相对封闭 的空气间层56，因此能有效地降低热桥的传热。
图6是本实用新型的热桥隔热结构应用于干挂铝板结构的示意图。在该实施 方式中，槽钢61和固定座62分别作为第一金属构件与第二金属构件，在槽钢61 与固定座62的相对面之间设有隔热垫片63，该隔热垫片63可采用与第一隔热垫 片51相同的结构；槽钢61、固定座62和隔热垫片63通过穿过对应的通孔的螺栓 64相互连接。图中还示出了角钢65和铝塑板66。
图7、图8A、图8B示出了本实用新型的热桥隔热结构应用于干挂石板结构的 示意图。在该实施方式中，挂件71和角钢72分别作为第一金属构件与第二金属构 件，挂件71和角钢72的相对面之间设有隔热垫片73，该隔热垫片73与第一隔热 垫片51结构相同；挂件71、角钢72和隔热垫片73通过穿过对应的通孔的螺栓74 相互连接。图中还示出了槽钢支座75、槽钢76和外墙石板77。
图9是本实用新型的热桥隔热结构应用于屋顶结构的示意图。在该实施方式 中，固定座81和钢方通82分别作为第一金属构件与第二金属构件，固定座81和 钢方通82的相对面之间设有第三隔热垫片83。图10A和图10B分别示出了第三 隔热垫片83的上表面和下表面。在第三隔热垫片83上设有多个通孔832，第三隔 热垫片83的上、下表面均设有凹槽831，凹槽831设置在该第三隔热垫片83的四 周边缘833与通孔832之间。为了增加该隔热垫片的强度，在第三隔热垫片83上 表面的凹槽底面上还设有加强筋834。在图9中，固定座81、钢方通82和隔热垫 片83通过穿过对应的通孔的螺丝84相互连接。图中还示出了保温层85、钢丝网 86、阻隔膜87、屋面板88、吸音层89和穿孔压型彩钢板90。 权利要求1.一种隔热垫片，其特征在于，在该隔热垫片上设有通孔，在该隔热垫片的上、下表面中的至少一面设有凹槽，所述凹槽设置在隔热垫片的四周边缘与所述通孔之间。
2. 如权利要求l所述的隔热垫片，其特征在于，在所述隔热垫片的上表面和 下表面均设有凹槽，在该隔热垫片上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均设有加 强筋，且隔热垫片上表面的加强筋与隔热垫片下表面的加强筋相互错开。
3. —种热桥隔热结构，其特征在于，该热桥隔热结构包括第一金属构件、第 二金属构件和隔热垫片，所述第一金属构件与所述第二金属构件相对设置，在第一 金属构件、第二金属构件和隔热垫片的对应位置分别设有通孔；所述隔热垫片垫放在第一金属构件与第二金属构件的相对面之间，该隔热垫 片的上、下表面中的至少一面设有凹槽，所述凹槽设置在该隔热垫片的四周边缘与 通孔之间，形成空气间层；第一金属构件、第二金属构件和隔热垫片通过穿过对应的通孔的紧固件相互连接。
4. 如权利要求3所述的热桥隔热结构，其特征在于，所述第一金属构件为槽 钢，所述第二金属构件为固定座。
5. 如权利要求3所述的热桥隔热结构，其特征在于，所述第一金属构件为挂 件，所述第二金属构件为角钢。
6. 如权利要求3所述的热桥隔热结构，其特征在于，所述第一金属构件为固 定座，所述第二金属构件为钢方通。
7. 如权利要求3所述的热桥隔热结构，其特征在于，在所述隔热垫片的上表 面和下表面均设有凹槽，在该隔热垫片上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均设 有加强筋，且隔热垫片上表面的加强筋与隔热垫片下表面的加强筋相互错开。
专利摘要一种隔热垫片及采用该隔热垫片的热桥隔热结构，在该隔热垫片上设有通孔，在隔热垫片上、下表面中的至少一面设有凹槽，该凹槽设置在隔热垫片的四周边缘与通孔之间。该热桥隔热结构包括第一金属构件、第二金属构件和隔热垫片，第一金属构件与第二金属构件相对设置，在第一金属构件、第二金属构件和隔热垫片的对应位置分别设有通孔。隔热垫片垫放在第一金属构件与第二金属构件的相对面之间，隔热垫片上的凹槽形成空气间层。第一金属构件、第二金属构件和隔热垫片通过穿过对应的通孔的紧固件相互连接。本实用新型利用设置在隔热垫片上的凹槽在形成热桥的两个金属构件之间形成了空气间层，因此能有效地降低热桥的传热，降低整个围护结构的传热系数。
文档编号E04B1/78GK201406770SQ200920070170
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者周红锤, 张家华, 王君若 申请人:上海城建建设实业(集团)有限公司