专利名称：带孔的金属表层复合装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑装饰材料，特别是带孔的金属表层复合装饰板。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、居 住的新建筑物装饰的要求越来越高，对旧建筑物进行装修，为旧建筑物煥然一
新；故装饰施工量曰益倍增。目前流行的瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻 璃幕墙、铝塑幕墙板等外墙装饰材料，在改变传统水泥砂浆墙面一统天下局面、 广泛被釆用的同时，也还存在增加墙体负重、施工难度和建筑造价并伴随极易 脆裂，不便搬运、仓储和施工的问题，且不具备良好的隔音、保温性能。在当 今世界能源紧缺的时代，要求建筑物墙体应具备良好的隔热保温、隔音降噪性 能，有助于冬季取暖、夏季降温的节能降耗，因而建筑物墙面保温板材，特别 是隔音保温和装饰多种功能兼备的建筑墙体材料，更是建筑界追求的目标。现 有的金属表层复合装饰板的单一金属表面层的性能及成本都不能满足建筑物装 饰越来越高的要求。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种带装饰孔的金属表层复合板。 本实用新型是通过下列技术方案实现的现有双面金属表层复合装饰板是 由表层、胶粘剂层、夹芯板、胶粘剂层和表层依次叠加，复合成一体组成。本 实用新型带装饰孔的金属表层复合板的金属表层上加工均布的圆孔、椭圆孔、 方孔、三角孔、菱形孔、星形孔、梅花孔或多边形孔构成带孔的表层；由带孔 的表层、胶粘剂层、装饰层、胶粘剂层、夹芯板、胶粘剂层装饰层、胶粘剂层 和带孔的表层依次叠加，复合成一体，组成双面带孔的金属表层复合装饰板； 还包括有单面带孔的金属表层复合装饰板、薄型单面带孔的金属表层复合装饰 板和自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板；
所述的表层和装饰层的厚度为0.01-2.0mm，所述的胶粘剂层的厚度为 0. 005-0. 5ram。
所述的夹芯板采用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机， 加热连续挤出，经模具成型所需断面，厚度为l-100ram,采用实心夹芯板或中空 网格夹芯板；所述的中空网格夹芯板是由互相平行的上板和下板以及夹在上板 和下板之间的中空网格连成一体组成的，中空网格由平行于上板、均勾分布、 连成一体的直线形薄壁通孔或曲线形薄壁通孔组成；所述的中空网格的横截面包括方形网格、V形网格、菱形网格、蜂窝形网格、星形网格、圆形网格、椭圆 形网格和瓦楞形网格芯板。
所述的单面带孔的金属表层复合装饰板是由表层、胶粘剂层、装饰层、胶 粘剂层、夹芯板、胶粘剂层和底层依次叠加，复合成一体组成，所述的底层的
厚度为0. 01-2. Omm。
所述的薄型单面带孔的金属表层复合装饰板是由表层、胶粘剂层、装饰层 依次叠加，复合成一体组成。
所述的自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板是由表层、胶粘剂层、 装饰层和不干胶胶粘剂层依次叠加，复合成一体组成。
本实用新型的有益效果是
1. 本实用新型的表层和装饰层可选择多品种的金属板，从表层的孔透过 透明的胶粘剂层，展示装饰层的美观，两者组合得到质优价廉的金属表层复合 装饰板。
2. 中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、隔 音降噪和降低成本的优点。
图1是双面带孔的金属表层复合装饰板的剖面结构示意图。 图2是图1的俯视图。
图3是单面带孔的金属表层复合装饰板的剖面结构示意图。 图4是薄型单面带孔的金属表层复合装饰板。 图5是自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例l如图l、 2所示 一种双面带孔的金属表层复合装饰板由表层1、 胶粘剂层2、装饰层3、胶粘剂层4、夹芯板5、胶粘剂层4装饰层3、胶粘剂层 2和表层1依次叠加，复合成一体组成。
所述的表层1加工有均布的圆孔6;所述的表层1的厚度为0. 01-2. Omrn， 釆用胶粘印有石紋、木紋、花紋图案的聚酯薄膜的金属板面。
所述的胶粘剂层2、 4、的厚度为0.005-0. 5mm,采用薄膜型高透明度热熔高 分子胶粘剂。
所述的装饰层3的厚度为0. 01-2. Omm，采用镜面研磨及阳极氧化镜面加工的 铝合金板。从表层的孔6透过透明的胶粘剂层2,展示装饰层3的美观。
所述的夹芯板5的厚度为1-lOOmm,釆用聚丙稀材料挤制的中空网格夹芯 板；所述的中空网格夹芯板是由互相平行的上板和下板以及夹在上板和下板之间的方形中空网格连成一体组成的，方形中空网格由平行于上板、均匀分布、 连成一体的直线形薄壁通孔或曲线形薄壁通孔组成。
实施例2如附图3所示 一种单面带孔的金属表层复合装饰板，它是由加 工有均布椭圆孔6的表层1、胶粘剂层2、装饰层3、胶粘剂层4、夹芯板5、胶 粘剂层6和底层7依次叠加，复合成一体组成；所述的底层7的厚度为 0. 01-2.0mm,采用涂烤聚酯涂料层的铝合金板。
实施例3如附图4所示 一种薄型单面带孔的金属表层复合装饰板，它是 由加工有均布方孔6的表层1、胶粘剂层2、装饰层3、依次叠加，复合成一体 组成。
实施例4如附图5所示 一种自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板， 它是由加工有均布菱形孔6的表层1、胶粘剂层2、装饰层3和不干胶胶粘剂层 8依次叠加，复合成一体组成；揭开不干胶胶粘剂层8的保护膜，即可贴于待装 饰的表面上。
权利要求1.一种带孔的金属表层复合装饰板，包括由表层、胶粘剂层、夹芯板、胶粘剂层和表层依次叠加，复合成一体，组成双面金属表层复合装饰板，其特征在于还包括双面带孔的金属表层复合装饰板、单面带孔的金属表层复合装饰板、薄型单面带孔的金属表层复合装饰板或自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板；在所述表层上加工均布的孔(6)构成带孔的表层(1)；所述双面带孔的金属表层复合装饰板由带孔的表层(1)、第一胶粘剂层(2)、装饰层(3)、第二胶粘剂层(4)、夹芯板(5)、第二胶粘剂层(4)、装饰层(3)、第一胶粘剂层(2)和带孔的表层(1)依次叠加，复合成一体组成；所述的单面带孔的金属表层复合装饰板是由带孔的表层(1)、第一胶粘剂层(2)、装饰层(3)、第二胶粘剂层(4)、夹芯板(5)、第二胶粘剂层(4)和底层(7)依次叠加，复合成一体组成；所述的薄型单面带孔的金属表层复合装饰板是由带孔的表层(1)、胶粘剂层(2)、装饰层(3)依次叠加，复合成一体组成；所述的自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板是由带孔的表层(1)、胶粘剂层(2)、装饰层(3)和不干胶胶粘剂层(8)依次叠加，复合成一体组成。
2、 根据权利要求1所述的带孔的金属表层复合装饰板，其特征在于 所述孔(6)包括圆孔、椭圆孔、方孔、三角孔、菱形孔、星形孔、梅花孔或 多边形孔。
3、 根据权利要求1所述的带孔的金属表层复合装饰板，其特征在于 所述带孔的表层(1)和装饰层(3)的厚度为0.01-2.0mm。
4、 根据权利要求1所述的带孔的金属表层复合装饰板，其特征在于 所述第一胶粘剂层(2)及第二胶粘剂层(4)的厚度为0. 005-0.5mm。
5、 根据权利要求1所述的带孔的金属表层复合装饰板，其特征在于 所述底层(7)的厚度为0.01-2.0mm。
专利摘要本实用新型涉及一种带孔的金属表层复合装饰板，它的金属表层上加工均布的圆孔、椭圆孔、方孔、三角孔、菱形孔、星形孔、梅花孔或多边形孔构成带孔的表层；由带孔的表层、胶粘剂层、装饰层、胶粘剂层、夹芯板、胶粘剂层装饰层、胶粘剂层和带孔的表层依次叠加，复合成一体，组成双面带孔的金属表层复合装饰板；还包括有单面带孔的金属表层复合装饰板、薄型单面带孔的金属表层复合装饰板和自粘式薄型单面带孔的金属表层复合装饰板。表层和装饰层的厚度为0.01-2.0mm，可选择多品种的表面精加工的金属板面；从表层的孔透过透明的胶粘剂层，展示装饰层的美观，两者组合得到质优价廉的金属表层复合装饰板。
文档编号E04F13/075GK201377154SQ20092014158
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日
发明者朱彦群, 朱时贤, 朱金龙 申请人:朱金龙