一种用于排气管光口的喷火管的制作方法

文档序号:2002664阅读:243来源:国知局
专利名称:一种用于排气管光口的喷火管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器具,尤其是用于对排气管管口边沿进行光滑加工的喷
火管。
背景技术
排气、对接、冲氩工序是节能灯生产过程中的几个重要步骤;节能灯灯管与芯柱需 要在这些步骤中烧结为一体,并将灯管内的杂质气体排除干净,重新注入所需要的氩气。常 规的操作方式是将芯柱排气管的开口端夹持固定在排气车(长排车或圆排车)汞枪的密封 垫上;待芯柱通过高温烧结与玻璃灯管连为一体后,再对排气管抽气,将玻璃灯管内的杂质 气体抽取干净,最后充入氩气。 为避免汞枪的密封垫被排气管外侧的锋利开口割裂而损毁,需要对排气管的开口 端进行高温加工使其外侧边沿变得光滑(俗称光口);常规的做法是将燃气通入一喷火管, 把燃烧的火焰(俗称火头)直接喷在排气管的开口端少许时间即可。然而,由于常规喷火 管喷出的火焰形状不太合理,经常出现排气管开口端的内壁边沿和外侧边沿同时熔化的现 象,容易导致排气管的内孔孔径縮小,进而影响成品的正常使用效果。

实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种喷火管的改进,该喷火 管应具有良好的光口效果,同时不会对排气管的内孔造成影响,并且具有结构简单、制造容 易的特点。
本实用新型采用的技术方案是一种用于排气管光口的喷火管,包括筒状的喷头,
喷头的一个端面封闭并制有至少一个喷气孔;其特征在于所述喷头还穿插在一个管状的集
火套中,所述制有喷气孔的端面縮进在集火套的内腔中。 所述制有喷气孔的端面与集火套的集火口之间的距离为l-4CM。 所述喷头与集火套通过固定螺栓连接为一体。 本实用新型的工作原理是混合气(液化气与空气的混合物)从喷头的喷气孔呈 发散状喷出,一直到集火套的喷火口部位才被引燃;此时形成的火焰气流较缓,并且火焰周 边温度较高而中部温度较低;正好适合用于加工排气管G(图3所示)——当排气管端部的 外侧边沿加热至熔融状态时,排气管开口端的内壁边沿尚未到达熔融温度;这就达到了所 期望的既能光口 ,又不影响排气管的内孔结构的目的。 本实用新型的有益效果是由于本实用新型的特有结构,使得排气管在光口加工 时既能光口 ,又不改变排气管的内孔结构,具有较好的加工质量;而且操作人员加工时更加 省工省心。另外,整个喷火管的结构也很简单,所以制作也十分方便。

图1是本实用新型的主视放 结构示意图。[0011] 图2是本实用新型的左视放大结构示意图。 图3是本实用新型的加工原理示意图。
具体实施方式由图所示一种用于排气管光口的喷火管,包括筒状的喷头2,喷头的一个端面封 闭而另一端面开口 ,封闭端面上制有至少一个喷气孔2-2 ;所述喷头2还穿插在一个管状的 集火套1中,所述制有喷气孔2-2的端面縮进在集火套1的内腔中;另一开口端面从集火套 1中伸出至外部,且开口端面的外部制有螺纹2-l,用于固定连接之用。作为优选,所述喷头 的端面与集火套的集火口 1-1之间的距离为l-4CM。 所述集火套上制有螺孔,所述喷头与集火套通过旋入螺孔的固定螺栓3连接为一 体;既固定简单方便,又利于加工和检修。
权利要求一种用于排气管光口的喷火管,包括筒状的喷头(2),喷头的一个端面封闭并制有至少一个喷气孔(2-2);其特征在于所述喷头还穿插在一个管状的集火套(1)中,所述制有喷气孔的端面缩进在集火套的内腔中。
2. 根据权利要求1所述的一种用于排气管光口的喷火管,其特征在于所述制有喷气孔 的端面与集火套的集火口 (1-1)之间的距离为l-4CM。
3. 根据权利要求1或2所述的一种用于排气管光口的喷火管,其特征在于所述喷头与 集火套通过固定螺栓(3)连接为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对排气管管口边沿进行光滑加工的喷火管。采用的技术方案是一种用于排气管光口的喷火管,包括筒状的喷头,喷头的一个端面封闭并制有至少一个喷气孔;其特征在于所述喷头还穿插在一个管状的集火套中,所述制有喷气孔的端面缩进在集火套的内腔中。所述制有喷气孔的端面与集火套的集火口之间的距离为1-4CM。所述喷头与集火套通过固定螺栓连接为一体。
文档编号C03B29/00GK201503839SQ20092019236
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者黄文武 申请人:临安盛世达照明电器有限公司
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