专利名称：可弯性竹胶板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种可弯性竹胶板及其制造方法，具体地说涉及一种工程建筑方面的建模，特别是用于桥梁工程建设中的弧形段以及这种可弯性竹胶板的制造方法。
背景技术：
工程建筑中，模板是经常需要使用的，其中一种必要的材料，而模板设置是在建筑中尤为重要的一个环节，目前运用的比较普遍的是钢模板，如果仅需设置平模板那么像钢模板设置起来与其他模板大致差不多，只是其成本较高、重量大施工不方便、有时容易丢换、搬运维护较为麻烦等缺点，而如若需要用在弧形的建筑段的话，那么钢模板使用起来因其韧性度不强，不能随意的弯曲弧度，而需要繁琐的预先设置弧度的数值出来，故在这种情况下使用起来会有诸多的不便，后渐有新出的一种由竹子为材料制成的竹胶板，这种竹胶板相对钢模板来说价格较为实惠，已越来越受大众的欢迎和喜爱，但其表面制成为纸质材料，而纸质材料在弧形段设置需要弯曲的缘故很容易会导致竹胶板表面的破裂，影响使用过的美观或下次使用的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种运用在工程建筑中建模的模板，特别是一种能弯曲弧度且不会轻易致使其表面破裂的可弯性桥梁竹胶板。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案本发明所述的可弯性竹胶板由胶布、木片、竹帘、竹席等组成，其顶部和底部分别为胶布，顶部胶布的下方是木片，木片的下部分别依次设置为竹帘、竹帘、竹席、竹帘、竹帘、 木片以及可弯性竹胶板最底部的胶布，竹席位于最中间的一个位置，它们各自通过胶水粘贴在一起，所述的胶布为无纺布材料制成；所述的胶水为酚醛树脂胶或三聚氰胺胶水。制备本发明所述的可弯性竹胶板的方法包括如下步骤选材制帘浸胶干燥组坯热压固化整边其中，可弯性竹胶板顶部与底部的胶纸通过上胶机分别双面都上胶；所述木片通过上胶机使其正反面都浸入胶水；将用线紧密编织在一起的竹篾片制成的帘状的竹帘放置烘房内烘干，水分控制在百分之十二到百分之十五以下，再将其放入浸胶池浸泡3-5分钟左右拿出来搁置晾干；所述竹席放置烘干房内烘干，水分控制的密度、放入浸胶池内浸泡的时间与竹帘处理的方法相同，浸胶之后晾干；亦放入浸胶池浸泡，浸胶过后的竹帘搁置阴晾；将所述木片放入轧胶机总使其正反面沾上胶水；再将经过浸胶处理的胶纸、木片以及经烘干、浸胶、晾干等处理的竹帘、竹席依次自下而上顺利且对称的放置于钢板上，其中，木片铺放于最底部的胶纸上，而铺放于木片一层层的上去的依次为竹帘、竹帘、竹席、竹帘、竹帘、木片和胶纸，它们放置的时候参照着对称、奇树层、相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行摆放，摆好后将它们输送到液压机内进行热压，其热压温度为恒温140°C左右，热压的压力为13-15Mpa，热压的时间为60-70分钟左右；经液压机热压的半成品经过横纵锯边机将其毛边切除掉；再将横纵切割的面涂上石膏，然后进行产品的包装便可。本发明的有益效果本发明所述的竹胶板的顶层和底层部分由胶布与木片通过胶水粘结而成，中间层的竹帘和竹席通过上述的工艺处理后，使竹胶板具有良好的可弯曲性能以及抗腐蚀、耐酸碱特性。同时，制造本发明所述可弯性竹胶板的方法对设备要求低，制造过程较为简单，制造成本低。
图1 本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述的可弯性竹胶板由胶布1、木片2、竹帘3、竹席4组成，其顶部和底部分别为胶布1，顶部胶布1的下方是木片2，木片的下部分别依次设置为竹帘3、 竹帘3、竹席4、竹帘3、竹帘3、木片2以及可弯性竹胶板最底部的胶布1，竹席4位于最中间的一个位置，它们各自通过胶水粘贴在一起，所述的胶布1为无纺布材料制成；所述的胶水为酚醛树脂胶或三聚氰胺胶水。制备本发明所述的可弯性竹胶板的方法包括选材、制帘、浸胶、干燥、组坯、热压固化、整边7个步骤。其中，可弯性竹胶板顶部与底部的胶纸通过上胶机分别双面都上胶；所述木片通过上胶机使其正反面都浸入胶水；将用线紧密编织在一起的竹篾片制成的帘状的竹帘放置烘房内烘干，水分控制在百分之十二到百分之十五以下，再将其放入浸胶池浸泡3-5分钟左右拿出来搁置晾干；所述竹席放置烘干房内烘干，水分控制的密度、放入浸胶池内浸泡的时间与竹帘处理的方法相同，浸胶之后晾干；亦放入浸胶池浸泡，浸胶过后的竹帘搁置阴晾；将所述木片放入轧胶机总使其正反面沾上胶水；再将经过浸胶处理的胶纸、木片以及经烘干、浸胶、晾干等处理的竹帘、竹席依次自下而上顺利且对称的放置于钢板上，其中，木片铺放于最底部的胶纸上，而铺放于木片一层层的上去的依次为竹帘、竹帘、竹席、竹帘、竹帘、木片和胶纸，它们放置的时候参照着对称、奇树层、相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行摆放，摆好后将它们输送到液压机内进行热压，其热压温度为恒温140°C左右，热压的压力为13-15Mpa，热压的时间为60-70分钟左右； 经液压机热压的半成品经过横纵锯边机将其毛边切除掉；再将横纵切割的面涂上石膏，然后进行产品的包装便可。
权利要求
1.一种可弯性竹胶板，包括位于其顶部和底部的胶布(1)，顶部胶布(1)的下方是木片 ⑵，木片(2)的下部分别依次设置为竹帘(3)、竹帘(3)、竹席(4)、竹帘(3)、竹帘(3)、木片 ⑵以及可弯性竹胶板最底部的胶布(1)，竹席⑷位于最中间的一个位置，它们各自通过胶水粘贴在一起；所述的胶布(1)为无纺布材料制成；
2.按照权利要求1所述的可弯性竹胶板，其特征在于所述的胶水为酚醛树脂胶。
3.按照权利要求1所述的可弯性竹胶板，其特征在于所述的胶水为三聚氰胺胶水。
4.制备权利要求1-3所述的可弯性竹胶板的方法包括选材、制帘、浸胶、干燥、组坯、热压固化、整边；其中，可弯性竹胶板顶部与底部的胶纸通过上胶机分别双面都上胶所述木片通过上胶机使其正反面都浸入胶水；将用线紧密编织在一起的竹篾片制成的帘状的竹帘放置烘房内烘干，水分控制在百分之十二到百分之十五以下，再将其放入浸胶池浸泡3-5分钟左右拿出来搁置晾干；所述竹席放置烘干房内烘干，水分控制的密度、放入浸胶池内浸泡的时间与竹帘处理的方法相同，浸胶之后晾干；亦放入浸胶池浸泡，浸胶过后的竹帘搁置阴晾；将所述木片放入轧胶机总使其正反面沾上胶水；再将经过浸胶处理的胶纸、木片以及经烘干、浸胶、晾干等处理的竹帘、竹席依次自下而上顺利且对称的放置于钢板上，其中，木片铺放于最底部的胶纸上，而铺放于木片一层层的上去的依次为竹帘、竹帘、竹席、竹帘、竹帘、木片和胶纸，它们放置的时候参照着对称、奇树层、相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行摆放，摆好后将它们输送到液压机内进行热压， 其热压温度为恒温140°C左右，热压的压力为13-15Mpa，热压的时间为60-70分钟左右；经液压机热压的半成品经过横纵锯边机将其毛边切除掉；再将横纵切割的面涂上石膏，然后进行产品的包装便可。
全文摘要
本发明公开了一种可弯性竹胶板及其制造方法，所述竹胶板的顶部和底部为胶布，该胶布为无纺布材料制成，胶布的下方依次设置为木片、整体结合的竹帘、竹席与木片，所述胶布与木片通过酚醛树脂胶或三聚氰胺胶水粘贴。这种竹胶板具有良好的可弯曲性能以及抗腐蚀、抗破裂特性，适用于工程建筑方面的建模，特别是用于桥梁工程建设中的弧形段。制备所述可弯性竹胶板的方法，其特征在于包括选材、制帘、浸胶、干燥、组坯、冷压、热压固化7个步骤。制造本发明所述可弯性竹胶板的方法对设备要求低，制造过程较为简单，制造成本低。
文档编号E04G13/00GK102373802SQ20101025326
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者尤陆君 申请人:宁波七超板业有限公司