专利名称：钢木组合推拉龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工用具领域，涉及一种钢木组合推拉龙骨。
背景技术：
龙骨架是常用的建筑构件，应用于大型建筑的施工中，是重要受力构件之一。现有 的龙骨架通常采用方木搭建，由于方木宜锯宜刨，造成使用过程中随意切锯、长材短用，木 材大量浪费的问题十分突出，同时方木下脚料及粉尘对环境污染严重。由于方木容易变形及联接产生的松动，平整度欠佳，影响龙骨架结构成型质量及 施工的安全性，而且方木龙骨架的制作、搭建及拆装费时费力，不易于周转，加大了施工成 本。针对采用方木搭建龙骨架的缺陷，目前，钢木组合龙骨逐渐问世，但普遍是采用将 方木嵌装在槽型钢板内，这种整体龙骨结构，使用功能单一，不能任意调整长短，应用范围 受限，而且仍然需要消耗整根的方木型材，没有从源头上遏止木材浪费。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种由外龙骨组件和内龙骨组件构成的钢木组合推 拉龙骨，便于根据建筑施工部位的不同规格形状任意推拉伸缩组成不同功能的龙骨架，节 约木材，利于环保，搭建及拆装简便快捷，可多次重复使用，降低施工成本。本实用新型采用的技术方案一种钢木组合推拉龙骨，它由外龙骨组件、内龙骨组 件)构成，内龙骨组件插入外龙骨组件内，为推拉伸缩结构。所述的外龙骨组件的钢质外框为凹槽状，凹槽上部向内弯成两对称的翻边，上面 焊接有盖板，凹槽上面焊接有加固板，凹槽内设置有推拉式钢木次龙骨，凹槽的一侧设置有 紧固件。所述的外龙骨组件的钢木次龙骨内为木方，外包裹钢板结构，呈矩形块，多块钢木 次龙骨在凹槽内间隔排列定位后通过紧固件锁紧，钢木次龙骨的凹槽上部向内弯成两对称 的翻边，凹槽内设置有木方，凹槽两端面焊接有两挡板，凹槽上面焊接有两盖板。所述的内龙骨组件的钢木主龙骨内为木方，外包裹钢质外框结构，外框弯成凹槽 状，凹槽上部向内弯成两对称的翻边，凹槽上面焊接有加固板，两端上面焊接有两盖板，在 凹槽内设置有主龙骨木方，侧面设置有联接孔，凹槽的两端面焊接有两挡板。所述的内龙骨组件的次龙骨钢套为矩形空心结构，其凹槽上部向内弯成两对称的 翻边，凹槽上面焊接有两盖板，次龙骨钢套一侧面设置有紧固件，次龙骨钢套套装在钢木主 龙骨外面，多块次龙骨钢套排列定位后通过紧固件锁紧。所述的另一内龙骨组件插入外龙骨组件的另一端内，通过钢木主龙骨一端的联接 孔及紧固件配合锁紧。本实用新型所具有的积极有益效果1.由外龙骨组件和内龙骨组件构成，内龙骨组件插入外龙骨组件内，可推拉伸缩，便于根据建筑施工部位，如立柱、墙体、顶板、梁侧面等不同规格形状随意组合成不同尺寸 的龙骨架，具多种使用功能，搭建方便，使用灵活，应用范围广泛；2.主、次龙骨组件的木方不须采用整根木料，可利用短木方、下脚料接长，不浪费 方木型材，从源头上遏止了木材浪费，节约木材效果显著；3.主、次龙骨搭建及拆装简便快捷，可多次重复使用，周转快，提高施工用具利用 率，有效降低施工成本，经济实用；4.内龙骨组件上设置有次龙骨套，与外龙骨组件的钢质外框在同一平面，施工搭 建易于找平，保证了截面尺寸的一致性及平台楼板模板表面的平整度，有利于提高龙骨架 结构成型质量，减少不安全隐患；5.施工中，减少边角废料产生，不污染环境6.承载强度高，作为传统方木的替代产品，可广泛应用于各种大型建筑施工中浇 筑钢筋水泥时的顶板模板支撑体系、梁模板支撑体系、柱模板支撑体系龙骨架和其它建筑 支撑结构的搭建施工。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的外龙骨组件结构示意图；图3为本实用新型的外龙骨组件结构分解示意图；图4为本实用新型的内龙骨组件结构示意图；图5为本实用新型的内龙骨组件结构分解示意图；图6为本实用新型结构分解示意图；图7为本实用新型结构装配示意图；图8(a)、(b)、(c)为图7中剖视图；图9为本实用新型用于柱式模板龙骨架搭建示意图；图10为本实用新型用于顶板模板龙骨架搭建示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示，一种钢木组合推拉龙骨，主要由外龙骨组件I、内龙骨组 件II构成，内龙骨组件II插入外龙骨组件I内，为推拉伸缩结构，便于根据建筑施工部位 的不同规格形状任意推拉伸缩组成不同功能的龙骨架。所述的外龙骨组件I主要包括钢质外框1、钢木次龙骨2、紧固件3等；其钢质外框 1由3mm钢板弯成凹槽101状，且凹槽101上部向内弯成两对称的翻边104，上面焊接有盖 板103，在1. 5-2米长的凹槽101上面焊接有加固板105，凹槽101另一端的上面焊接有盖 板102 ；在凹槽101内设置有可移动的推拉式钢木次龙骨2，凹槽101的一侧设置有紧固件 3，钢木次龙骨2是内为下脚料木方，外包裹钢板的结构，呈矩形块，当多块钢木次龙骨2在 凹槽101内间隔排列定好位置后通过紧固件3锁紧。所述的钢木次龙骨2由3mm钢板弯成凹槽201状，且凹槽201上部向内弯成两对称 的翻边204，在凹槽201内设置有木方205，凹槽201两端面焊接有左挡板202、右挡板206， 但不完全封闭，凹槽201上面焊接有两盖板203。[0032]同时参照4、5所示，所述的内龙骨组件II主要包括钢木主龙骨4、次龙骨钢套5、 紧固件6等；其次龙骨钢套5为矩形空心结构，一侧面设置有紧固件6，次龙骨钢套5套装 在钢木主龙骨4的外面，当多块次龙骨钢套5排列定好位置后通过紧固件6锁紧。所述的钢木主龙骨4是内为下脚料木方，外包裹钢质外框的结构，外框由3mm钢板 弯成凹槽401状，且凹槽401上部向内弯成两对称的翻边404，凹槽401上面焊接有加固板 409，一端上面焊接有盖板403，在1.5-2米长的凹槽401内设置有1.5-2米长的主龙骨木 方405，可利用短木方、下脚料接长，凹槽401另一端的上面焊接有盖板406，侧面设置有联 接孔407，凹槽401的两端面焊接有左挡板402、右挡板408，但不完全封闭。所述的次龙骨钢套5的由3mm钢板弯成凹槽501状，凹槽501上部向内弯成两对 称的翻边503，凹槽501上面焊接有两盖板502。参照图6、图7、图8(a)、(b)、(c)所示，所述的内龙骨组件II插入外龙骨组件I内， 次龙骨钢套5套装在内龙骨组件II的钢木主龙骨4的外面与翻边404平齐，钢木次龙骨2 及钢木主龙骨4沿外龙骨组件I的钢质外框1的凹槽101调整好位置，同时将次龙骨钢套 5也调整好位置后通过紧固件3、6锁紧；并且可同时将另一内龙骨组件II插入外龙骨组件 I的另一端内，通过钢木主龙骨4 一端的联接孔407及紧固件3配合锁紧，根据施工需要可 随意组合成不同长度的龙骨架。参照图9所示，用于柱式模板龙骨架施工中，支起四个侧模板，在侧模板外面均勻 铺设本实用新型钢木组合推拉龙骨，如图中钢质外框1、钢木主龙骨4等，并由螺钉与侧模 板8固定，在本实用新型钢木组合推拉龙骨外围用现有柱箍(图中未画出)固定，浇筑混凝 土。参照图10所示，用于顶板模板龙骨架搭建施工中，采用碗扣架7搭设方架，在方架 上均勻铺设本实用新型钢木组合推拉龙骨，在钢木组合推拉龙骨的钢质外框1、钢木次龙骨 2上方铺设底模板，底模板上施工混凝土楼板。
权利要求一种钢木组合推拉龙骨，其特征在于它由外龙骨组件(I)、内龙骨组件(II)构成，内龙骨组件(II)插入外龙骨组件(I)内，为推拉伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的钢木组合推拉龙骨，其特征在于所述的外龙骨组件(I)的钢 质外框(1)为凹槽(101)状，凹槽(101)上部向内弯成两对称的翻边(104)，上面焊接有盖 板(102)、(103)，凹槽(101)上面焊接有加固板(105)，凹槽(101)内设置有推拉式钢木次 龙骨(2)，凹槽(101)的一侧设置有紧固件(3)。
3.根据权利要求1所述的钢木组合推拉龙骨，其特征在于所述的外龙骨组件(I)的钢 木次龙骨⑵内为木方，外包裹钢板结构，呈矩形块，多块钢木次龙骨⑵在凹槽(101)内 间隔排列定位后通过紧固件(3)锁紧，钢木次龙骨(2)的凹槽(201)上部向内弯成两对称 的翻边(204)，凹槽(201)内设置有木方(205)，凹槽(201)两端面焊接有两挡板(202)、 (206)，凹槽(201)上面焊接有两盖板(203)。
4.根据权利要求1所述的钢木组合推拉龙骨，其特征在于所述的内龙骨组件(II)的 钢木主龙骨(4)内为木方，外包裹钢质外框结构，外框弯成凹槽(401)状，凹槽(401)上部 向内弯成两对称的翻边(404)，凹槽(401)上面焊接有加固板(409)，两端上面焊接有两盖 板(403)、(406)，在凹槽(401)内设置有主龙骨木方(405)，侧面设置有联接孔(407)，凹槽 (401)的两端面焊接有两挡板(402)、(408)。
5.根据权利要求1所述的钢木组合推拉龙骨，其特征在于所述的内龙骨组件(II)的 次龙骨钢套(5)为矩形空心结构，其凹槽(501)上部向内弯成两对称的翻边(503)，凹槽 (501)上面焊接有两盖板(502)，次龙骨钢套(5) —侧面设置有紧固件(6)，次龙骨钢套(5) 套装在钢木主龙骨(4)外面，多块次龙骨钢套(5)排列定位后通过紧固件(6)锁紧。
6.根据权利要求4所述的钢木组合推拉龙骨，其特征在于所述的另一内龙骨组件(II) 插入外龙骨组件(I)的另一端内，通过钢木主龙骨(4) 一端的联接孔(407)及紧固件(3) 配合锁紧。
专利摘要本实用新型涉及一种钢木组合推拉龙骨。它由外龙骨组件、内龙骨组件构成，内龙骨组件插入外龙骨组件内，为推拉伸缩结构；便于根据建筑施工部位，如立柱、墙体、顶板、梁侧面等不同规格形状随意组合成不同尺寸的龙骨架，具多种使用功能；木方不须采用整根木料，可利用短木方、下脚料接长，不浪费方木型材，从源头上遏止了木材浪费，节约木材效果显著；搭建及拆装简便快捷，可多次重复使用，周转快，提高施工用具利用率，有效降低施工成本，经济实用；内龙骨组件上设置有次龙骨套，与外龙骨组件的钢质外框在同一平面，施工搭建易于找平，有利于提高龙骨架结构成型质量；施工中，减少边角废料产生，不污染环境；承载强度高，作为传统方木的替代产品。
文档编号E04G25/04GK201649689SQ20102000390
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者蒋雨军 申请人:蒋雨军;韩洪军