专利名称：彩色油毡瓦生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种彩色油毡瓦生产线。
背景技术：
彩色油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石膏石油浙青后，表面覆盖彩色矿物 粒料所制成的材料，其色泽鲜艳、美观。现有技术中，生产彩色油毡瓦的设备自动化程度较 低，需要大量人工参与，制造起来费时费力，生产成本较高。经检索，未发现一次性生产成型彩色油毡瓦的设备，仅有少量关于生产油毡瓦的 设备。例如，中国专利文献公开了一种浙青油毡瓦成形分切机的平直辊组件[申请号 200720034206. 1]，包括辊筒、通过左右辐盘与辊筒静联结的辊筒轴，和与辊筒轴静连接且 可与安装切割刀的切割辊筒的传动齿轮啮合的主动齿轮，以其还包括与机架动静连接的左 右轴套；左轴套与主动齿轮静联结，辊筒轴左端与主动齿轮和左轴套通过长键槽副连接，辊 筒轴右端与右轴套通过长键槽副连接，在辊筒轴的一端部，设有与辊筒轴转动连接的辊筒 轴轴向位移驱动装置为主要特征。具有结构合理，平直辊轴向可左右位移，有效避免平直辊 表面产生凹陷切痕，而提高油毡瓦成品质量和平直辊使用寿命等特点。因此，现有技术无法满足一次性自动生产彩色油毡瓦的需要，存在着生产效率低， 产品品质难以保证，制造起来费时费力，生产成本较高等技术缺陷。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高，功能完善，生产成本 低的彩色油毡瓦生产线。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本彩色油毡瓦生产线，其特征 在于，本生产线包括依次设置的胎布展开装置、储布拼接装置、胎布储存装置、涂油装置、撒 彩砂装置、气动压砂装置、彩色油毡瓦自粘条涂胶装置、缓冲存储装置、成型装置、叠型油毡 瓦自粘条涂胶装置、浙青瓦粘贴装置和浙青瓦包装机；在胎布储存装置和涂油装置之间设 有第一红外线光电调偏装置，在气动压砂装置和彩色油毡瓦自粘条涂胶装置之间设有第二 红外线光电调偏装置；在彩色油毡瓦自粘条涂胶装置和缓冲存储装置之间设有第一对辊牵 引装置，在缓冲存储装置和成型装置之间设有第二对辊牵引装置。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的储布拼接装置包括拼接架、固定在拼接架 上的定位气缸，在定位气缸的活塞杆上固定有能将胎布压紧在拼接架上的定位块，在定位 气缸的一侧设有固定在拼接架上的拼接气缸，在拼接气缸的活塞杆上固定有能将胎布进行 拼接的拼接头，在拼接架的两端分别设有送料滚轴。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的胎布储存装置包括存储架，设置在存储架 上部和下部的若干个供胎布绕行的滚轴，上述的各个滚轴平行设置。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的涂油装置包括涂油架，在涂油架下部设有 油槽，在油槽上方设有固定在涂油架上的涂油驱动器，涂油驱动器的升降杆上固定有能将胎布压入油槽的涂油压辊，在涂油驱动器的一侧还设有位于涂油架上且位于油槽上方的浙 油机构，所述的浙油机构包括下浙油辊和上浙油辊，所述的上浙油辊与固定在涂油架上的 能带动其升降的升降驱动器相连。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的撒彩砂装置包括撒砂架，设置在撒砂架上 的正面撒砂机构、胎布换面机构和反面撒砂机构，所述的正面撒砂机构和反面撒砂机构分 别包括固定在撒砂架上的料斗，设置在料斗正下方的漏砂斗，所述的胎布换面机构为一个 换面滚轴，且上述的反面撒砂机构的漏砂斗位于换面滚轴的上方；在撒砂架上还设有位于 反面撒砂机构一侧的冷却机构。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的气动压砂装置包括支架，设置在支架上部 和下部的若干传输辊，在其中若干个传输辊的上方设有一端与支架铰接的压杆，在压杆上 设有压砂辊，压杆的另一端与固定在支架上的压砂气缸的活塞杆固连，在支架上还设有冷 却机构。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的彩色油毡瓦自粘条涂胶装置包括涂胶架， 设置在涂胶架上的正面涂胶机构、自粘条上料机构和反面涂胶机构，在涂胶架上还设有配 胶缓冲机构。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的缓冲存储装置包括缓冲存储架，设置在缓 冲存储架上部和下部的若干个供胎布绕行的转动辊，上述的各个转动辊平行设置。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的成型装置包括成型架设置在成型架上的上 成型辊和下成型辊。在上述的彩色油毡瓦生产线中，所述的红外线光电调偏装置包括调偏架，设置在 调偏架上且能沿着调偏架横向移动的活动架，在活动架的底部设有滑轮，在调偏架上设有 红外线传感器。与现有的技术相比，本彩色油毡瓦生产线的优点在于1、自动化程度高，功能完 善，能够一次性完成各种生产工序。2、无需大量人工参与，生产成本低，产品品质能够得到 保障。
图1是本实用新型提供的结构框图。图2是本实用新型提供的胎布展开装置结构示意图。图3是本实用新型提供的储布拼接装置结构示意图。图4是本实用新型提供的胎布储存装置结构示意图。图5是本实用新型提供的红外线光电调偏装置结构示意图。图6是本实用新型提供的涂油装置结构示意图。图7是本实用新型提供的撒彩砂装置结构示意图。图8是本实用新型提供的气动压砂装置结构示意图。图9是本实用新型提供的彩色油毡瓦自粘条涂胶装置结构示意图。图10是本实用新型提供的缓冲存储装置结构示意图。图11是本实用新型提供的成型装置结构示意图。图12是本实用新型提供的叠型油毡瓦自粘条涂胶装置结构示意图。[0029]图13是本实用新型提供的浙青瓦粘贴装置结构示意图。图14是本实用新型提供的浙青瓦包装机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本彩色油毡瓦生产线包括依次设置的胎布展开装置1、储布拼接装置 2、胎布储存装置3、涂油装置4、撒彩砂装置5、气动压砂装置6、彩色油毡瓦自粘条涂胶装置 7、缓冲存储装置8、成型装置9、叠型油毡瓦自粘条涂胶装置10、浙青瓦粘贴装置11和浙青 瓦包装机12 ；在胎布储存装置3和涂油装置4之间设有第一红外线光电调偏装置13，在气 动压砂装置6和彩色油毡瓦自粘条涂胶装置10之间设有第二红外线光电调偏装置13 ；在 彩色油毡瓦自粘条涂胶装置7和缓冲存储装置8之间设有第一对辊牵引装置14，在缓冲存 储装置8和成型装置9之间设有第二对辊牵引装置14。如图2所示，胎布展开装置1包括展开架52，在展开架52上设有用于架设胎布卷 53的凹口 54，在凹口 54侧部设备若干与胎布卷53的卷轴55滚动接触的轮体56。如图3所示，储布拼接装置2包括拼接架15、固定在拼接架15上的定位气缸16， 在定位气缸16的活塞杆上固定有能将胎布压紧在拼接架15上的定位块17，在定位气缸16 的一侧设有固定在拼接架15上的拼接气缸18，在拼接气缸18的活塞杆上固定有能将胎布 进行拼接的拼接头19，在拼接架19的两端分别设有送料滚轴20。如图4所示，胎布储存装置3包括存储架21，设置在存储架21上部和下部的若干 个供胎布绕行的滚轴22，上述的各个滚轴22平行设置。如图5所示，红外线光电调偏装置13包括调偏架49，设置在调偏架49上且能沿着 调偏架49横向移动的活动架50，在活动架50的底部设有滑轮51，在调偏架49上设有红外 线传感器。如图6所示，涂油装置4包括涂油架23，在涂油架23下部设有油槽24，在油槽24 上方设有固定在涂油架23上的涂油驱动器25，涂油驱动器25的升降杆上固定有能将胎布 压入油槽24的涂油压辊26，在涂油驱动器25的一侧还设有位于涂油架23上且位于油槽24 上方的浙油机构，所述的浙油机构包括下浙油辊271和上浙油辊272，所述的上浙油辊272 与固定在涂油架23上的能带动其升降的升降驱动器28相连。如图7所示，撒彩砂装置5包括撒砂架29，设置在撒砂架29上的正面撒砂机构、 胎布换面机构和反面撒砂机构，所述的正面撒砂机构和反面撒砂机构分别包括固定在撒砂 架29上的料斗30，设置在料斗30正下方的漏砂斗31，所述的胎布换面机构为一个换面滚 轴32，且上述的反面撒砂机构的漏砂斗31位于换面滚轴32的上方；在撒砂架29上还设有 位于反面撒砂机构一侧的冷却机构33。如图8所示，气动压砂装置6包括支架34，设置在支架34上部和下部的若干传输 辊35，在其中若干个传输辊35的上方设有一端与支架34铰接的压杆36，在压杆36上设有 压砂辊37，压杆36的另一端与固定在支架34上的压砂气缸38的活塞杆固连，在支架34上 还设有冷却机构33。如图9所示，彩色油毡瓦自粘条涂胶装置10包括涂胶架39，设置在涂胶架39上的 正面涂胶机构40、自粘条上料机构41和反面涂胶机构42，在涂胶架39上还设有配胶缓冲 机构43。[0040]如图10所示，缓冲存储装置8包括缓冲存储架44，设置在缓冲存储架44上部和下 部的若干个供胎布绕行的转动辊45，上述的各个转动辊45平行设置。如图11所示，成型装置9包括成型架46设置在成型架46上的上成型辊47和下 成型辊48。如图12所示，叠型油毡瓦自粘条涂胶装置10包括自粘条涂胶架57，设置在自粘条 涂胶架57上的自粘条涂胶槽58，在自粘条涂胶槽58的上方设有自粘条涂胶轮59。如图13所示，浙青瓦粘贴装置11包括浙青瓦粘贴架60，设置在浙青瓦粘贴架60 上的浙青瓦下粘贴轮61和位于浙青瓦下粘贴轮61上方的浙青瓦上粘贴轮62。如图14所示，浙青瓦包装机12包括包装架63，设置在包装架63上的包装机构64。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了多种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些 术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限 制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求一种彩色油毡瓦生产线，其特征在于，本生产线包括依次设置的胎布展开装置(1)、储布拼接装置(2)、胎布储存装置(3)、涂油装置(4)、撒彩砂装置(5)、气动压砂装置(6)、彩色油毡瓦自粘条涂胶装置(7)、缓冲存储装置(8)、成型装置(9)、叠型油毡瓦自粘条涂胶装置(10)、沥青瓦粘贴装置(11)和沥青瓦包装机(12)；在胎布储存装置(3)和涂油装置(4)之间设有第一红外线光电调偏装置(13)，在气动压砂装置(6)和彩色油毡瓦自粘条涂胶装置(10)之间设有第二红外线光电调偏装置(13)；在彩色油毡瓦自粘条涂胶装置(7)和缓冲存储装置(8)之间设有第一对辊牵引装置(14)，在缓冲存储装置(8)和成型装置(9)之间设有第二对辊牵引装置(14)。
2.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的储布拼接装置(2)包 括拼接架(15)、固定在拼接架(15)上的定位气缸(16)，在定位气缸(16)的活塞杆上固定 有能将胎布压紧在拼接架(15)上的定位块(17)，在定位气缸(16)的一侧设有固定在拼接 架(15)上的拼接气缸(18)，在拼接气缸(18)的活塞杆上固定有能将胎布进行拼接的拼接 头(19)，在拼接架(19)的两端分别设有送料滚轴(20)。
3.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的胎布储存装置(3)包 括存储架(21)，设置在存储架(21)上部和下部的若干个供胎布绕行的滚轴(22)，上述的各 个滚轴(22)平行设置。
4.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的涂油装置(4)包括 涂油架(23)，在涂油架(23)下部设有油槽(24)，在油槽(24)上方设有固定在涂油架(23) 上的涂油驱动器(25)，涂油驱动器(25)的升降杆上固定有能将胎布压入油槽(24)的涂油 压辊(26)，在涂油驱动器(25)的一侧还设有位于涂油架(23)上且位于油槽(24)上方的浙 油机构，所述的浙油机构包括下浙油辊(271)和上浙油辊(272)，所述的上浙油辊(272)与 固定在涂油架(23)上的能带动其升降的升降驱动器(28)相连。
5.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的撒彩砂装置(5)包括 撒砂架(29)，设置在撒砂架(29)上的正面撒砂机构、胎布换面机构和反面撒砂机构，所述 的正面撒砂机构和反面撒砂机构分别包括固定在撒砂架(29)上的料斗(30)，设置在料斗 (30)正下方的漏砂斗(31)，所述的胎布换面机构为一个换面滚轴(32)，且上述的反面撒砂 机构的漏砂斗(31)位于换面滚轴(32)的上方；在撒砂架(29)上还设有位于反面撒砂机构 一侧的冷却机构(33)。
6.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的气动压砂装置(6)包 括支架(34)，设置在支架(34)上部和下部的若干传输辊(35)，在其中若干个传输辊(35) 的上方设有一端与支架(34)铰接的压杆(36)，在压杆(36)上设有压砂辊(37)，压杆(36) 的另一端与固定在支架(34)上的压砂气缸(38)的活塞杆固连，在支架(34)上还设有冷却 机构(33)。
7.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的彩色油毡瓦自粘条 涂胶装置(10)包括涂胶架(39)，设置在涂胶架(39)上的正面涂胶机构(40)、自粘条上料 机构(41)和反面涂胶机构(42)，在涂胶架(39)上还设有配胶缓冲机构(43)。
8.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的缓冲存储装置(8) 包括缓冲存储架(44)，设置在缓冲存储架(44)上部和下部的若干个供胎布绕行的转动辊 (45)，上述的各个转动辊(45)平行设置。
9.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的成型装置(9)包括成 型架(46)设置在成型架(46)上的上成型辊(47)和下成型辊(48)。
10.根据权利要求1所述的彩色油毡瓦生产线，其特征在于，所述的红外线光电调偏装 置(13)包括调偏架(49)，设置在调偏架(49)上且能沿着调偏架(49)横向移动的活动架 (50)，在活动架(50)的底部设有滑轮(51)，在调偏架(49)上设有红外线传感器。专利摘要本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种彩色油毡瓦生产线。解决了现有技术自动化程度低，工作效率不高等技术缺陷。本生产线包括依次设置的胎布展开装置、储布拼接装置、胎布储存装置、涂油装置、撒彩砂装置、气动压砂装置、彩色油毡瓦自粘条涂胶装置、缓冲存储装置、成型装置、叠型油毡瓦自粘条涂胶装置、沥青瓦粘贴装置和沥青瓦包装机。与现有的技术相比，本彩色油毡瓦生产线的优点在于1、自动化程度高，功能完善，能够一次性完成各种生产工序。2、无需大量人工参与，生产成本低，产品品质能够得到保障。
文档编号B28B1/00GK201645598SQ20102002256
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者徐晓明 申请人:徐晓明