专利名称：将pvc片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置。
背景技术：
现在，随着国民经济的快速发展、基础建设的大力投入，钢筋混凝土排水管或顶管 的用量越来越大。目前，国内外普遍使用悬辊法生产所述的排水管或顶管。所述的悬辊法包括以下工艺步骤(1)、采用常规的悬辊法设备，在排水管或顶管 的管模内制得排水管或顶管的基坯(此时，所述基坯特别是其内壁处于潮湿状态，还没有 干燥)；(2)、对(1)中带有基坯的管模置于蒸养池中进行蒸养后脱模。用于排放污水的排水管或顶管要有一定的防腐功能，以延长排水管或顶管的使用 寿命。PVC片材具有很好的防腐效果，可提高相应管材的使用寿命5倍以上。但是，现在无 法在排水管或顶管的基坯中嵌入PVC片材，因此，如何将PVC片材与排水管或顶管的基坯内 壁紧密贴合固定，是水泥制品行业亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管 或顶管中的装置，采用本装置，可将PVC片材与钢筋混凝土排水管或顶管的内壁紧密贴合， 使得排水管或顶管具有较强的防腐功能，延长了排水管或顶管的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水 管或顶管中的装置，它有辊压机、托管机；辊压机的机架前端铰接有竖向布置的滑轨，滑轨 上通过升降机构设置前伸的水平转动辊，升降机构与机架之间有定位机构；托管机设于转 动辊的下方且包括三个以上的将排水管或顶管的管模水平托住的托轮。为能简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述将PVC片材内衬在钢筋混凝土排 水管或顶管中的装置均简称为本装置。本装置的作业原理为首先，将带有钢筋混凝土排水管或顶管的基坯的管模托置在托管机的托轮上；然 后，将平行于转动辊且卷有裁剪好的PVC片材的挂轴可转动地设置在升降机构上，让转动 辊、挂轴伸进所述基坯内，利用定位机构和升降机构调整转动辊的位置，使转动辊与所述基 坯的轴线相平行，且使转动辊、PVC片材的首端、所述基坯的内壁依次相贴靠；最后，让管模 周向转动以带动转动辊、PVC片材同向转动，通过转动辊对PVC片材实施辊压，将PVC片材从 首端至尾端均勻地压延在所述基坯的内壁上，换言之，将PVC片材内衬在排水管或顶管中。另外，再对上述带有基坯和PVC片材的管模进行蒸养脱模、对PVC片材进行拼缝焊 接，即可得到内衬有PVC片材的钢筋混凝土排水管或顶管。可见，采用本装置，可将PVC片材与钢筋混凝土排水管或顶管的内壁紧密贴合，使 得排水管或顶管具有较强的防腐功能，延长了排水管或顶管的使用寿命。所述滑轨包括截面形状均为U形的两个竖直状轨道，且两个轨道的凹槽相对布置。所述升降机构包括设置在两个轨道中段后侧的水平支撑梁、固设在支撑梁前侧的 竖直油缸、设置在油缸的活塞杆上端且与支撑梁相平行的水平固定杆、分别设置在固定杆 两端的两个链轮、分别与两个链轮相配合的两个链条、安装组件、带有油箱的液压马达，安 装组件包括竖直移动板、固设在移动板前侧面上的水平外伸梁、设置在移动板的后侧且与 两个轨道中的凹槽相适配的至少两个定位轮，外伸梁长度方向的两侧各设有一个担放耳， 且两个担放耳位于外伸梁宽度方向的同侧，每个链条的两端分别与支撑梁、移动板挂接，油 箱、液压马达固设在机架后段，油箱、油缸之间接有油管；所述转动辊借助两个弹簧座安装 在外伸梁长度方向的下侧，转动辊为空心圆筒体，其内设置至少一高频震动电机。这样，作业时，转动辊借助高频震动电机的高频振动，可使PVC片材与排水管或顶 管的基坯的内壁更好地紧密结合，使得作业效率更高。所述定位机构由固设在支撑梁中段且后伸的水平第一拉杆、丝杆、固设在机架中 段且向上延伸的竖直状倒置U形框架组成，丝杆的一端与第一拉杆铰接、另一端通过两个 螺母并紧在框架的上端。这样，作业时，可方便地调整水平转动辊与排水管或顶管的基坯之间的相对位置。所述机架上固设一行走电机、机架下侧设置至少三个行走轮，行走电机与任一行 走轮之间接有行走链条。这样，作业时，可方便地移动辊压机、利于转动辊伸进排水管或顶管的基坯内。所述托管机由机座、通过轴承座并按矩形排布方式布置在机座上的四个托轮、与 转动辊相平行的过桥轴、带有减速器的驱动电机组成，过桥轴的两端分别与同侧的两个相 应托轮的轮轴内端同轴连接，所述两个相应托轮中任一托轮的轮轴外端与减速器同轴连接。这样，就可将排水管或顶管的管模很平稳地水平托住，并使管模周向转动，从而进 一步提高将PVC片材辊压在排水管或顶管的基坯中的效率和质量。
图1是本装置从前向后且俯看的立体图；图2是本装置从后向前且俯看的立体图；图3是本装置从后向前且俯看的使用状态立体图。
具体实施方式
下面通过实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明参见图1-图3 本装置有辊压机、托管机。辊压机的机架7前端铰接有竖向布置的滑轨1，滑轨1上通过升降机构设置前伸的 水平转动辊4，升降机构与机架7之间有定位机构。滑轨1包括截面形状均为U形的两个竖直状轨道11，且两个轨道11的凹槽12相
对布置。升降机构包括设置在两个轨道11中段后侧的水平支撑梁31、固设在支撑梁31前侧的竖直油缸32、设置在油缸32的活塞杆上端且与支撑梁31相平行的水平固定杆33、分 别设置在固定杆33两端的两个链轮34、分别与两个链轮34相配合的两个链条35、安装组 件、带有油箱372的液压马达371，安装组件包括竖直移动板361、固设在移动板361前侧面 上的水平外伸梁362、设置在移动板361的后侧且与两个轨道11中的凹槽12相适配的八 个定位轮363，外伸梁362长度方向的两侧各设有一个担放耳364，且两个担放耳364位于 外伸梁362宽度方向的同侧，每个链条35的两端分别与支撑梁31、移动板361挂接，油箱 372、液压马达371固设在机架7后段，油箱372、油缸32之间接有油管373 ；转动辊4借助 两个弹簧座41安装在外伸梁362长度方向的下侧，转动辊4为空心圆筒体，其内设置一高 频震动电机(该电机在附图中未示出)。八个定位轮363分为四组，每个轨道11中自上而下地布置有两组，每组中有上下 错开布置的两个定位轮363，每组中所述的两个定位轮363分别与相应轨道11的凹槽12的 前侧槽壁和后侧槽壁滚动配合，使移动板361在两个轨道11之间得到定位。定位机构由固设在支撑梁31中段且后伸的水平第一拉杆21、丝杆22、固设在机架 7中段且向上延伸的竖直状倒置U形框架23组成，丝杆22的一端与第一拉杆21铰接、另一 端通过两个螺母24并紧在框架23的上端。机架7上固设一行走电机61、机架7下侧按矩形排布方式设置四个行走轮62，行 走电机61与远离滑轨1的后侧一行走轮62之间接有行走链条63。托管机设于转动辊4的下方，托管机由机座52、通过轴承座53并按矩形排布方式 布置在机座52上的四个托轮51、与转动辊4相平行的过桥轴54、带有减速器的驱动电机55 组成(附图中未示出减速器的件号)，过桥轴54的两端分别与同侧的两个相应托轮51的轮 轴内端同轴连接，所述两个相应托轮51中远离滑轨1的那个托轮51的轮轴外端与减速器 同轴连接。本装置的作业原理为首先，将带有钢筋混凝土排水管或顶管的基坯C的管模A托置在托管机的四个托 轮51上；然后，将平行于转动辊4且卷有裁剪好的PVC片材B的挂轴可转动地设置在两个 担放耳364上(附图中未示出所述的挂轴，PVC片材B可参见图3)，通过行走电机61、行走 轮62方便地移动辊压机，让转动辊4、挂轴伸进基坯C内，利用定位机构和升降机构调整转 动辊4的位置，使转动辊4与基坯C的轴线相平行，且使转动辊4、PVC片材B的首端、基坯 C的内壁依次相贴靠；最后，开启驱动电机55，通过四个托轮51让管模A周向转动以带动转 动辊、PVC片材B同向转动(其中过桥轴54两端的两个托轮51为驱动轮、另两个托轮51 为从动轮)，同时，开启转动辊4内的高频震动电机，通过转动辊4对PVC片材B实施辊压并 借助高频震动电机的高频振动，将PVC片材B从首端至尾端均勻地压延在基坯C的内壁上， 换言之，将PVC片材B内衬在排水管或顶管中。另外，再对上述带有基坯C和PVC片材B的管模A进行蒸养脱模、对PVC片材B进 行拼缝焊接，即可得到内衬有PVC片材B的钢筋混凝土排水管或顶管。可见，采用本装置，可将PVC片材与钢筋混凝土排水管或顶管的内壁紧密贴合，使 得排水管或顶管具有较强的防腐功能，延长了排水管或顶管的使用寿命。以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变换或替代以
5及改型，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如升降机构、定位机构均还可采用 其它适用的结构形式，托管机上还可设置两个过桥轴、两个带有减速器的驱动 电机。
权利要求将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置，其特征在于它有辊压机、托管机；辊压机的机架前端铰接有竖向布置的滑轨，滑轨上通过升降机构设置前伸的水平转动辊，升降机构与机架之间有定位机构；托管机设于转动辊的下方且包括三个以上的将排水管或顶管的管模水平托住的托轮。
2.根据权利要求1所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置，其特 征在于所述滑轨包括截面形状均为U形的两个竖直状轨道，且两个轨道的凹槽相对布置。
3.根据权利要求2所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置，其特 征在于所述升降机构包括设置在两个轨道中段后侧的水平支撑梁、固设在支撑梁前侧的 竖直油缸、设置在油缸的活塞杆上端且与支撑梁相平行的水平固定杆、分别设置在固定杆 两端的两个链轮、分别与两个链轮相配合的两个链条、安装组件、带有油箱的液压马达，安 装组件包括竖直移动板、固设在移动板前侧面上的水平外伸梁、设置在移动板的后侧且与 两个轨道中的凹槽相适配的至少两个定位轮，外伸梁长度方向的两侧各设有一个担放耳， 且两个担放耳位于外伸梁宽度方向的同侧，每个链条的两端分别与支撑梁、移动板挂接，油 箱、液压马达固设在机架后段，油箱、油缸之间接有油管；所述转动辊借助两个弹簧座安装 在外伸梁长度方向的下侧，转动辊为空心圆筒体，其内设置至少一高频震动电机。
4.根据权利要求3所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置，其特 征在于所述定位机构由固设在支撑梁中段且后伸的水平第一拉杆、丝杆、固设在机架中段 且向上延伸的竖直状倒置U形框架组成，丝杆的一端与第一拉杆铰接、另一端通过两个螺 母并紧在框架的上端。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中 的装置，其特征在于所述机架上固设一行走电机、机架下侧设置至少三个行走轮，行走电 机与任一行走轮之间接有行走链条。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中 的装置，其特征在于所述托管机由机座、通过轴承座并按矩形排布方式布置在机座上的四 个托轮、与转动辊相平行的过桥轴、带有减速器的驱动电机组成，过桥轴的两端分别与同侧 的两个相应托轮的轮轴内端同轴连接，所述两个相应托轮中任一托轮的轮轴外端与减速器 同轴连接。
7.根据权利要求5所述的将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置，其特 征在于所述托管机由机座、通过轴承座并按矩形排布方式布置在机座上的四个托轮、与转 动辊相平行的过桥轴、带有减速器的驱动电机组成，过桥轴的两端分别与同侧的两个相应 托轮的轮轴内端同轴连接，所述两个相应托轮中任一托轮的轮轴外端与减速器同轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种将PVC片材内衬在钢筋混凝土排水管或顶管中的装置。它有辊压机、托管机；辊压机的机架前端铰接有竖向布置的滑轨，滑轨上通过升降机构设置前伸的水平转动辊，升降机构与机架之间有定位机构；托管机设于转动辊的下方且包括三个以上的将排水管或顶管的管模水平托住的托轮。所述滑轨包括截面形状均为U形的两个竖直状轨道，且两个轨道的凹槽相对布置。采用本装置，可将PVC片材与钢筋混凝土排水管或顶管的内壁紧密贴合，使得排水管或顶管具有较强的防腐功能，延长了排水管或顶管的使用寿命。
文档编号B28B21/70GK201626042SQ20102012376
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者夏学志 申请人:安徽省方大水泥制品有限公司