专利名称：凸出外墙t形柱模板体系的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种土木与建筑工程施工技术，是凸出外墙T形柱模板体系。
技术背景在一般建筑工程中，观感质量是工程施工质量好坏的第一印象，钢筋砼柱由于受 到楼层结构梁板对视线的影响，只要钢筋砼柱的施工偏差处在相关标准、规范允许范围之 内，如柱轴线偏差彡8mm,柱层间垂直度偏差彡8mm,柱截面尺寸偏差控制在+8mm _5mm范 围内，表面平整度控制在8mm之内，那么钢筋砼柱的外观观感质量不受上述偏差的影响。但 是对于凸出外墙T形柱，上述施工允许偏差，可能导致T形柱在观感上阴阳角不方正、不顺 直，柱接缝不严密，甚至有楼层上下柱错位观感现象；为保证凸出外墙T形柱观感质量，如 采用普通竹胶板模板体系，模板施工速度慢，模板材料消耗或损耗量大，模板周转使用次数 少，如采用定制钢模体系，材料一次性投入费用较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，施工方便、快捷，砼的表观质量好的凸 出外墙T形柱模板体系。本实用新型的技术解决方案是一种凸出外墙T形柱模板体系，其特征是有多层模板；每层模板包括前模板、后 模板，在前、后模板之间设置左、右柱身模板，在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢 柱箍，槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓，前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装 置连接；前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板，覆塑竹胶板上设置木方背楞，上下 层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。上下层模板的前模板连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的上下层侧 模板水平缝错开布置；上下层模板间采用止口型接缝。本实用新型结构合理，安装快捷，可有效保证模板的安装质量，模板拆除方便，拆 除后的模板周转次数可达到30次以上，施工后所形成的T形钢筋砼柱，阴阳角方正、顺直， 砼表面平整，接缝严密，完全达到清水砼的表观质量要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型一个实施例的结构示图。图2是前模板或背模板的结构示图。图3是柱身模板的结构示图。图4是前模板或背模板止口接缝大样图。图5是柱身模板止口接缝大样图。
具体实施方式
一种凸出外墙T形柱模板体系，有多层模板；每层模板包括前模板1、后模板2，在 前、后模板之间设置左、右柱身模板3、4，在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍 5，槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓6，前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置 7连接；前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板8，覆塑竹胶板上设置木方背楞9，上 下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔10中的L形插销11连接。上、下层模板12、13的前模板连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的 上下层侧模板水平缝错开布置；上下层模板间采用止口型接缝。
权利要求一种凸出外墙T形柱模板体系，其特征是有多层模板；每层模板包括前模板、后模板，在前、后模板之间设置左、右柱身模板，在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍，槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓，前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置连接；前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板，覆塑竹胶板上设置木方背楞，上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。
2.根据权利要求1所述的凸出外墙T形柱模板体系，其特征是上下层模板的前模板 连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的上下层侧模板水平缝错开布置；上下层 模板间采用止口型接缝。
专利摘要本实用新型公开了一种凸出外墙T形柱模板体系，有多层模板；每层模板包括前模板、后模板，在前、后模板之间设置左、右柱身模板，在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍，槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓，前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置连接；前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板，覆塑竹胶板上设置木方背楞，上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。本实用新型结构合理，安装快捷，可有效保证模板的安装质量，模板拆除方便，拆除后的模板周转次数可达到30次以上，施工后所形成的T形钢筋砼柱，阴阳角方正、顺直，砼表面平整，接缝严密，完全达到清水砼的表观质量要求。
文档编号E04G13/02GK201649631SQ20102016074
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者刘旭, 周文杰, 易兴中, 李光 申请人:南通建工集团股份有限公司