专利名称：一种网笼墙板组件的制作方法
技术领域：
一种网笼墙板组件
技术领域：
本实用新型涉及一种新型墙体建筑材料，具体的说是一种网笼墙板组件，属于建 筑构件技术领域。
背景技术：
纵观我国墙体建筑材料的发展，在房屋建筑上一直沿用以粘土为主要原料的实心 砖砌体，长期处于使用“秦砖汉瓦”的传统建筑材料时代。直到90年代，我国以粘土实心砖 作为墙体材料的使用比例仍高达95%，而同期的前苏联使用比例为38%，德国为22.3%， 美国为15%，日本仅为3%。据统计，我国每年生产粘土实心砖约5500亿块，由此毁坏耕地 面积每年约合0. 67万公顷，造成土地资源的流失和浪费，已经成为影响我国农业发展的重 要原因。建材工业是国民经济中的先行产业，建材工业的发展速度、规模、产品质量、品种 规格和生产成本等等，决定着基本建设的速度和规模，影响到基建工程的质量和造价。为 此，今年来国家和一些地方政府陆续出台了大量关于加快墙体材料革新、推广节能建筑和 严格限制毁田烧砖的政策和规定，确定了建材工业以节土、节能、节水和减少污染的发展方 向，对墙改工作采取了“政策调控、强制推行”的大政方针，并对新型墙体材料的发展予以资 金和税收等方面的扶持，将建材工业与建筑业一起列入国家的支柱产业，使我国的墙体材 料得到快速的发展。目前，国内已开发的新型轻质墙体板材主要有玻璃纤维布增强的膨胀珍珠岩水泥 空心墙板和钢板网增强的聚苯乙烯泡沫塑料墙板等。而前者的强度较低，其牢固度不够，承 重能力也大大降低；后者的钢板网在竖向上强度较大，但是由于横向强度无法加强，强度过 弱，尤其在用于受水平剪力大的墙体上，或者受力状态比较复杂的角部的墙体时，其强度仍 然较差。因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种结构更新颖的网笼墙板组件用于 浇注墙体，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设计结构合理，各个方向承重 力较大的网笼墙板组件，该网笼墙板组件可用于浇注高强度的墙体。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种网笼墙板组件，包括网笼骨 架、包覆于网笼骨架上下两面的网眼钢板网以及包覆于网笼骨架四周的有筋钢板网，其中， 所述网笼骨架包括若干条相互平行的上主骨以及下主骨，上下网眼钢板网分别连接于上、 下主骨上，所述有筋钢板网一端连接至网笼骨架的上主骨或者下主骨上，另一端与网眼钢 板网连接。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述有筋钢板网的高度与上、下主骨 的垂直高度相等。[0009]本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述有筋钢板网包括至少两条加强 筋，其中一加强筋与网笼骨架的上主骨或者下主骨相连，另一加强筋与网眼钢板网连接。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述网眼钢板网两端系焊接于有筋钢 板网的加强筋上。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述网眼钢板网两端系采用金属丝扎 接于有筋钢板网的加强筋上。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述网笼骨架的一条上主骨或者下主 骨系焊接或者采用金属丝扎接于有筋钢板网的加强筋上。本实用新型明的网笼墙板组件进一步设置为所述上、下主骨两侧分别设有若干 呈等间距排布筋骨作为支撑，该等筋骨与上、下主骨连接形成若干节点。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述网眼钢板网系焊接于上、下主骨 的节点上。本实用新型的网笼墙板组件进一步设置为所述网眼钢板网系采用金属丝扎接于 上、下主骨的节点上。本实用新型的网笼墙板组件还可设置为所述位于同一主骨上的相邻连个节点之 间的距离等于筋骨的长度。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(一)该网笼墙板组件呈矩形的立体结构设置，其承重能力较单一的金属网大大 提尚；(二)由于上、下主骨呈锯齿形排列，其结构较为稳定；(三)该网笼墙板组件具有厚薄均勻，质量较轻，结构合理等优点；(四)用该网笼墙板组件浇注填充物时，网孔骨架、网眼钢板网、有筋钢板网与填 充物的咬合力较好。
图1是本实用新型网笼墙板组件的俯视图。图2是本实用新型网笼墙板组件的主视图。图3是本实用新型网笼墙板组件的有筋钢板网的立体图。图4是本实用新型网笼墙板组件的网笼骨架的立体图。图5是本实用新型网笼墙板组件的网笼骨架的侧视图。
具体实施方式请参阅图1至图5所示，本实用新型为种网笼墙板组件，包括网笼骨架1、包覆于 网笼骨架1上下两面的网眼钢板网2以及包覆于网笼骨架1四周的有筋钢板网3三部分组 成，即采用有筋钢板网3包边来支撑网眼钢板网2的上下两端，从而使整个网笼墙板组件呈 现长方体构型，使网笼墙板组件各处受力均勻。请参阅图1，2，4以及5所示，网笼骨架1具有若干条相互平行的上主骨IOa以及 下主骨10b，上、下主骨两侧分别设有若干呈等间距排布筋骨12作为支撑，该等筋骨12与 上、下主骨10a，IOb连接形成若干节点13，网眼钢板网2系焊接或采用金属丝(未图示)扎
4接于上、下主骨10a，IOb的节点13上。所述位于同一主骨IOa或IOb上的相邻连个节点 13之间的距离等于筋骨12的长度。所述上、下主骨10a，IOb呈锯齿形排列，其结构较为稳定。请参阅图2以及3所示，有筋钢板网3与网眼钢板网2所在的平面垂直设置，且高 度与上、下主骨10a，IOb的垂直高度相等，其上端连接至网笼骨架1的上主骨IOa或者下主 骨IOb上，下端与网眼钢板网2连接。该有筋钢板网3包括至少两条加强筋31，其中一加强 筋31与网笼骨架的上主骨IOa或者下主骨IOb相连，另一加强筋31与网眼钢板网2连接， 所述的连接方式可以为焊接、金属丝扎接等等手段。在此需要说明的是，在图1中，有筋钢 板网3的一条加强筋31与上主骨IOa相连，而另一条加强筋31与网笼骨架1下方的网眼 钢板网2相连。本实用新型的笼墙板组件具体呈矩形的立体结构设置，而网笼骨架为三维三角几 何形状，其承重能力较单一的金属网大大提高，而且具有力学性能最稳定，结构合理，质量 轻，厚薄均勻等诸多优点，在建筑工业中起到了举足轻重的作用。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之 内。
权利要求一种网笼墙板组件，其特征在于包括网笼骨架(1)、包覆于网笼骨架(1)上下两面的网眼钢板网(2)以及包覆于网笼骨架(1)四周的有筋钢板网(3)，其中，所述网笼骨架(1)包括若干条相互平行的上主骨(10a)以及下主骨(10b)，上下两面的网眼钢板网(2)连接于各面的上、下主骨(10a、10b)上，所述有筋钢板网(3)一端连接至网笼骨架(1)的上主骨(10a)或者下主骨(10b)上，另一端与网眼钢板网(2)连接。
2.如权利要求1所述的网笼墙板组件，其特征在于所述有筋钢板网(3)的高度与上、 下主骨(IOaUOb)的垂直高度相等。
3.如权利要求2所述的网笼墙板组件，其特征在于所述有筋钢板网(3)包括至少两 条加强筋(31)，其中一加强筋(31)与网笼骨架(1)的一条上主骨(IOa)或者下主骨(IOb) 相连，另一加强筋(31)与网眼钢板网(2)连接。
4.如权利要求3所述的网笼墙板组件，其特征在于所述网眼钢板网(2)两端系焊接 于有筋钢板网(3)的加强筋(31)上。
5.如权利要求3所述的网笼墙板组件，其特征在于所述网眼钢板网(2)两端系采用 金属丝扎接于有筋钢板网⑶的加强筋(31)上。
6.如权利要求1至5项中任意一项所述的网笼墙板组件，其特征在于所述网笼骨架 (1)的一条上主骨(IOa)或者下主骨(IOb)系焊接于有筋钢板网(3)的加强筋(31)上。
7.如权利要求6所述的网笼墙板组件，其特征在于所述上、下主骨(IOaUOb)两侧分 别设有若干呈等间距排布筋骨(12)作为支撑，该等筋骨(12)与上、下主骨(IOaUOb)连接 形成若干节点(13)。
8.如权利要求7所述的网笼墙板组件，其特征在于所述网眼钢板网(2)系焊接于上、 下主骨的节点(13)上。
9.如权利要求7所述的网笼墙板组件，其特征在于所述网眼钢板网(2)系采用金属 丝扎接于上、下主骨的节点(13)上。
10.如权利要求7所述的网笼墙板组件，其特征在于所述位于同一主骨上的相邻连个 节点(13)之间的距离等于筋骨(12)的长度。
专利摘要一种网笼墙板组件，包括网笼骨架、包覆于网笼骨架上下两面的网眼钢板网以及包覆于网笼骨架四周的有筋钢板网，其中，所述网笼骨架包括若干条相互平行的上主骨以及下主骨，上下网眼钢板网连接于上、下主骨上，所述有筋钢板网一端连接至网笼骨架的上主骨或者下主骨上，另一端与网眼钢板网连接。本实用新型网笼墙板组件的网笼骨架为三维三角几何形状，具有力学性能最稳定且结构合理，从而使笼墙板组件承重强度高，质量轻，厚薄均匀等诸多优点，在建筑工业中起到了举足轻重的作用。
文档编号E04C2/08GK201722822SQ20102016244
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者骆东伟 申请人:骆东伟