专利名称：电热式清雪机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对农田塑料大棚表面积雪的清雪技术领域，具体涉及一种能在 下大雪后快速将盖在塑料大棚表面的积雪融化的手推电热式清雪机。
技术背景就发明人所知，目前塑料大棚应用在农业花卉业以及其它行业上非常普遍，它 给人们带来的好处不必多讲，可是到了寒冷季节下雪后，大棚表面被积雪覆盖，使塑料 薄膜的透光率大大减少，影响了作物的生长。当前的除雪办法是人工拿一个木制刮板 一点一点往下刮，费时费力效率很低；尤其最近几年天气异常变化，大雪、暴雪经常发 生，人工来不及清理，暴雪就将大棚压垮了，将地里的作物全毁了，给农民带来了极大 的损失。
发明内容本实用新型的目的就是为克服以上的不足，提供的一种能在雪天后，快速的将 塑料大棚表面的积雪融化，使塑料薄膜的透光率回复正常，暴雪来临时，由于电热温度 高，化雪很快，从而保护了大棚的安全，减少了农民的损失，它结构紧凑，制做简单、 经济实惠、操作方便。本实用新型是这样实现的，电热式清雪机的结构设计是由(1)空气预热箱、 (2)1级电加热棒、(3)耐热风机、(4)电控箱、(5)手推车、(6)空气调节阀、(7)耐热 软管、(8)空气加热箱、(9)裤叉出风头、(10)2级电加热棒、(11)条型出风头、(12) 调节杆、(13)三通连接头、(14)拉紧钢丝、(15)三角架、(16)滑套、(17)滑轮、(18) 支承柱，(19)配重各元件组成。其特征在于空气预热箱(1)为金属材料制作，内设置有 1级电加热棒(2)将进来的冷空气加热，耐热风机(3)的进风口与空气预热箱(1)的出风 口通过管道连结在一起，开动耐热风机(3)将预热的空气排到出风口，设置空气调节阀 (6)与耐热风机(3)出风口连结用以调节热风的流量，热风通过耐热软管(7)输送到空气 加热箱(8)内，将空气温度再升高，设置裤叉出风头(9)平均的将风量分配到2级电加热 棒(10)的工作空间内，加热的空气通过三通连结头(13)平均分配到对称两端的条型出风 头(11)内。设置条型出风头(11)为金属圆管，下端整体开一长型槽用以将加热的空气 送出来融化塑料大棚表面的积雪。条型出风头(11) 一端封住另一端拧在三通连接头(13) 对称侧的弯头上。热风的温度可通过电控箱(4)的多项操作来增、减电加热棒的数量实 现，热风的流速可通过空气调节阀(6)的人为控制来达到从条型出风头(11)输出的热风 的快慢来融化不同厚度的雪。设置三通连接头(13)中间头焊接在空气加热箱(8)的出风 口，三通连接头(13)对称两侧各设置有镙丝扣，各拧一弯头，弯头另一端拧上条型出风 头(11)，设置调节杆(12)上有多点孔眼一端用镙栓拧在条型出风头(11)上，人为调节条 型出风头(11)的角度用以和塑料大棚(20)的弧面相符，然后通过某孔眼用镙栓拧在空气 加热箱(8)箱体外皮焊接的固定杆上，这样4个条型出风头(11)基本上就和塑料大棚表面(20)相符了，也就和雪的表面相符了。设置支承柱(18)为方形加厚钢管，一端焊接 在底板上，支承柱(18)中部靠下一部分设置多点孔眼用以穿销钉，设置滑套(16)滑动配 合于支承柱(18)上，三角架(15)焊接在滑套(16) —侧，三角架(15)另一端焊接在空气 加热箱⑶的箱体上，这样空气加热箱(8)、三角架(15)滑套(16)以及条型出风头(11) 四者即为一体，人为调整滑套(16)的上下，即可将条型出风头(11)靠近大雪覆盖面(21) 然后穿销钉锁定。设置配重(19)焊接在滑套(16)上与三角架(15)为对称侧，通过拉紧 钢丝(14)滑轮(17)与空气加热箱(8)拉紧，达到平衡滑套(16)两侧重量的目的。设置 电控箱(4)固定在底板上，电源可采用50HZ 220V或380V交流电，设置电控箱(4)可多 项控制1级电加热棒(2)和2级电加热棒(10)的送电数量的多少，天气不太冷，雪小时 只开一部分电加热棒，气温很低，雪很大时可全开。设置空气预热箱(1)耐热风机(3) 紧固在底板上，设置底板紧固在手推车(5)上，设置手推车(5)为2轮或三轮都可，因它 承载着电热式清雪机的全部重量。其工作原理是下雪后(因雪的特性是遇热即化)操作人员将电热式清雪机的条型 出风头(11)靠近雪面(21)，在滑套(16)下端与支撑柱(18)的孔眼处插上定位销即滑套 (16)固定在此(因条型出风头(11)已预先调整好与塑料大棚表面(20)的弧度)然后送电 开启耐热风机(3)，视雪的厚度操控电控箱(4)选择电加热棒的多少开启电加热棒，调整 空气调节阀(6)视雪融化的快慢而定，此时出风温度应调整在融化雪快，并且不要烧坏 塑料薄膜为好。操作人员推着手推车从塑料大棚一头开始，推着电热式清雪机往另一头 走，随着电热式清雪机的移动雪面也跟着条型出风头(11)融化了，当走到塑料大棚另一 头后雪也全部融化了，达到了快速高效的清雪目的。本实用新型电热式清雪机具有能调节热风温度的高低，能调节热风的流速，有 高效融雪之功能，比人工清雪干净、效率高、省力气，具有制作简单，操作灵活，调节 方便，安全可靠，经济实惠的优点。
附图为电热式清雪机的结构示意图图中1空气预热箱，21级电加热棒，3耐热风机，4电控箱，5手推车，6空气 调节阀，7耐热软管，8空气加热箱，9裤叉出风头，102级电加热棒，11条型出风头，12 调节杆，13三通连接头，14拉紧钢丝，15三角架，16滑套，、17滑轮，18支承柱，19 配重，20塑料大棚表面，21雪面，
具体实施方式
如附图所示电热式清雪机是设置附图中的(1)——(19)各元件组成的，在手推 车(5)上紧固底板，将加厚的方型钢管支承柱(18)焊接在底板上，设置支承柱(18)下端 一部分留有多点孔眼插上销钉就可挡住滑套(16)的下坠，滑套(16)与支承柱(18)为滑 动配合，滑套(16) —侧焊接有三角架(15)，三角架(15)另一端焊接上空气加热箱(8)， (8)——(13)各元件的重量都挑在三角架(15)上，设置配重(19)焊接在三角架(15)对 称侧通过滑轮(17)拉紧钢丝(14)将三角架(15) —侧的重量做一平衡配置，设置空气预 热箱(1)进风处加一防护网，出风口与耐热风机(3)的进风口加一管子连接，并将空气预
4热箱(1)与加热风机(3) —并紧固在底板上，在耐热风机(3)出口处加一空气调节阀(6) 在空气调节阀(6)上接一耐热软管(7)，在耐热软管的另一端连接有裤叉出风头(9)，在 空气加热箱(8)内安装有2级电加热棒(10)，空气加热箱(8)底部两端为热风出口并焊接 在三通连接头(13)的中间，三通连接头(13)对称侧各拧一个弯头，条型出风头(11)各 拧在弯头的另一端，设置调节杆(12) —端拧在条型出风头(11)上，当调节好条型出风头 (11)的角度后，通过其身上的孔眼用螺栓紧固在一固定杆上，将固定杆焊接在空气加热 箱(8)的外皮上，设置电控箱(4)紧固在底板上，设置手推车(5)为二轮或三轮都可。
权利要求1.电热式清雪机的结构是由空气预热箱(1)、1级电加热棒(2)、耐热风机(3)、电 控箱(4)、手推车(5)、空气调节阀(6)、耐热软管(7)、空气加热箱(8)、裤叉出风头 (9)、2级电加热棒(10)、条型出风头(11)、调节杆(12)、三通连接头(13)、拉紧钢丝 (14)、三角架(15)、滑套(16)、滑轮(17)、支承柱(18)、配重(19)组成，其特征在于 空气预热箱(1)为金属材料制作的，内设置有1级电加热棒(2)，空气预热箱(1)通过管 道与耐热风机(3)连接，耐热风机(3)出口与空气调节阀(6)连接，耐热软管(7) —端接 到空气调节阀(6)另一端接到裤叉出风口(9)，设置空气加热箱⑶内安装有2级电加热 棒(10)空气加热箱(8)出风口接有三通连接头(13)，条型出风头(11)下端整体开一长型 槽一头封住另一头拧在三通连接头(13)的弯头上。
2.如权利要求书1所述的电热式清雪机其特征在于调节杆(12)开有多点孔眼一头用 螺栓接在条型出风头(11)上，调整好条型出风头(11)的角度后通过某一孔眼用螺栓紧固 与焊接在空气加热箱(8)外皮的固定杆上。
3.如权利要求书1所述的电热式清雪机其特征在于电控箱(4)紧固在底板上设置电控 箱⑷可多项控制以加、减电加热棒的送电的数量。
4.如权利要求书1所述的电热式清雪机其特征在于支承柱(18)为方型加厚钢管一端 焊接在底板上、中部靠下一部分设置多点孔眼以穿销钉，设置滑套(16)滑动配合于支承 柱(18)上，设置三角架(15) —端焊接在滑套(16) —侧，另一端焊接在空气加热箱(8)的 箱体上，设置配重(19)焊接在滑套(16)上与三角架(15)为对称侧，设置拉紧钢丝(14) 通过滑轮(17) —端连接空气加热箱(8)另一端连接配重(19)。
5.如权利要求1所述的电热式清雪机其特征在于底板紧固在手推车(5)上设置手推车 (5)为二轮式三轮式都可。
专利摘要本实用新型公开了一种电热式清雪机，其特征在于空气预热箱(1)内设置有1级电加热棒(2)由耐热风机(3)抽出热风，经空气调节阀(6)与耐热软管(7)送到空气加热箱(8)在经2级电加热棒(10)将空气温度再升高，由三通连接头(13)送到条型出风头(11)由条型出风头(11)下端的长型槽将热风吹出融雪即可，设置支承柱(18)为方型钢管与滑套(16)为滑动配合调整升降可控制条型出风头(11)的高低，设置拉紧钢丝(14)滑轮(17)配重(19)来平衡两侧的重量，设置电控箱(4)控制加热棒送电的数量以调整出风温度的高低，设置调节杆(12)调整条型出风头(11)的角度相符于雪的表面，本电热式清雪机，制作简单、安全可靠、操作方便。
文档编号E04D13/10GK201794227SQ20102027691
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者李沛 申请人:李沛