专利名称：复合墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，尤其涉及一种复合墙板。
背景技术：
目前，传统建筑墙体的材料采用的是钢筋混凝土、粘土砖或混凝土空心砌块墙 等等。一般常采用粘土砖作为建筑材料，需耗费大量土地资源；制造繁琐，工艺复杂， 而且施工劳动强度大；粘土砖的强度较差，使用还费时费事，需边砌边抹砂浆。现有技 术中的复合墙板，如中国专利号为ZL200520072030.X的实用新型专利，其公告日为2006 年7月19日，公告号为CN2797483，公开了一种隔墙用环保型复合夹芯板，它包括一块 发泡聚苯乙烯芯层板和一对粘到其两个面上的薄板非金属面层板。虽然上述方案在一定 程度上提高保温、隔热效果，但由于采用的是非金属材料制成，因此，其刚度较低，难 以满足高强度墙体的需求。
实用新型内容针对上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种强度高的复合墙 板，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是公开一种复合墙板，包括 金属板层和复合板，所述金属板层和复合板相互粘合在一起，且其粘合面为波浪面，所 述复合板的中部为超细闭式发泡层。作为优选，在金属板上设有贯穿的透气孔。更进一步地，所述超细闭式发泡层的泡孔直径为0.01_0.2mm。与现有技术相比，该实用新型带来的有益效果为该实用新型设计合理、结 构简单、强度好且易于施工，无需粘土，成本低，并且重量轻，隔热隔音效果好，适用 范围宽，采用超细闭式发泡层具有较高的刚度，而且韧性较好，同时，采用闭孔式的泡 孔，不易透水，防水性和隔音效果好。另外，这些物理发泡材料没有化学残留，没有毒 性，不会对金属板造成腐蚀，也不会对人体产生危害，更加的安全可靠。
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；图2为本实用新型图1的截面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的上述技术方案及其优点，不难从下述所选实施例的详细说明与附 图中，获得深入了解。参见图1和图2，实施例1，该复合墙板包括金属板层1和复合板2，所述金属 板层1和复合板2相互粘合在一起，且其粘合面为波浪面4，所述复合板2的中部为超细闭式发泡层5，所述超细闭式发泡层5为物理发泡层，物理发泡层具有超细泡孔。其一 般选用聚乙烯与纤维材料混合而成，采用泡孔的直径为0.01-0.2mm，厚度为0.8_15mm。 因此，超细闭式发泡层5具有较高的刚度，而且韧性较好，同时，采用闭孔式的泡孔， 不易透水，防水性和隔音效果好。另外，这些物理发泡材料没有化学残留，没有毒性， 不会对金属板造成腐蚀，也不会对人体产生危害，更加的安全可靠。所述超细闭式发泡 层5外围的复合板2为铝塑板层、不锈钢板层或铁板层。在金属板1上还设有贯穿的透 气孔3，能够起到保温、隔热的效果。
权利要求1.复合墙板，包括金属板层(1)和复合板(2)，其特征在于所述金属板层(1)和复 合板(2)相互粘合在一起，且其粘合面为波浪面(4)，所述复合板(2)的中部为超细闭式 发泡层(5)。
2.根据权利要求1所述的复合墙板，其特征在于在金属板(1)上设有贯穿的透气孔⑶。
3.根据权利要求1或2中任一权利要求所述的复合墙板，其特征在于所述超细闭式 发泡层(5)的泡孔直径为0.01-0.2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合墙板，其包括金属板层和复合板，所述金属板层和复合板相互粘合在一，且其粘合面为波浪面，所述复合板的中部为超细闭式发泡层。该实用新型设计合理、结构简单、强度好且易于施工，无需粘土，成本低，并且重量轻，隔热隔音效果好，适用范围宽，采用超细闭式发泡层具有较高的刚度，而且韧性较好，同时，采用闭孔式的泡孔，不易透水，防水性和隔音效果好。另外，这些物理发泡材料没有化学残留，没有毒性，不会对金属板造成腐蚀，也不会对人体产生危害，更加的安全可靠。
文档编号E04C2/32GK201794209SQ201020284769
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者古荣贵 申请人:古荣贵