专利名称：洁净垃圾房的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种垃圾收集装置，具体是一种洁净垃圾房。
背景技术：
垃圾房是人们生活中常用的环卫设备，主要用于收集区域内生活垃圾。现有的垃 圾房多为在一个有顶的小房间设有一个从地面至房顶的较大的门，小房间的内为垃圾池用 于收集垃圾，这个门既是垃圾投放口，又是垃圾清运口。由于垃圾房的门较大，垃圾池内的 垃圾容易从门处外溢，散落在垃圾房门口及周围，散落的垃圾阻止了人们靠近垃圾房门，人 们只有将垃圾投放在垃圾房外，造成了垃圾房外垃圾遍地，这些垃圾经常被风吹得漫天飞 舞，严重的污染着周边环境，成为新的污染源。这种垃圾房清运垃圾是需要清运工进入垃圾 房内人工将垃圾铲出，再装入清运车，费时、费力，由于垃圾房没有设置排气口，垃圾房内臭 气熏天，垃圾中产生的有害气体严重危害着清运工人的身体健康。
发明内容本实用新型的目的是为克服现有垃圾房存在垃圾容易外溢，垃圾房内臭气排除量 小、清除垃圾费时、费力等问题，提供一种新型的洁净垃圾房的技术方案。本实用新型的技术方案是洁净垃圾房，四面墙体的顶部设有房顶，其特征在于，房 顶上设有排气口，垃圾房的墙体距地面至少1米处设有排放口，排放口由排放斗和观察透 气窗组成，排放斗可转动的连接在排放口的下部，排放斗上部设有观察透气窗，在垃圾房的 墙体上设有至少1个垃圾投放口，垃圾投放口最低处H高于排放口最低处h，垃圾池的底面 为周边高、排放口处最低的斜面，垃圾池最低处F不低于排放口的最低处h，垃圾池正对排 放口处设有电动扒料滚筒，在垃圾池最低处设有排污水口，在墙体上设有可关闭的门。所述的排气口设在屋顶两侧与墙体上缘处。所述排放斗的结构为，与排放口等宽的底面两侧设有上翻的边，排放斗与排放口 间隙配合，排放斗由铰链可转动的连接在排放口下面，在排放斗的两边均设有挡板，观察透 气窗设在排放斗上方，观察透气窗为栏栅状或网状。所述的投放口下设有垃圾投放梯，门下设有进门梯。所述的扒料滚筒结构为，电机及减速器的输出轴与扒料滚筒轴连接，扒料滚筒平 行设在排放口处，扒料滚筒上均布有扒齿。所述的垃圾池底面的斜度β = 10-50度。传统垃圾房主要是投放垃圾和垃圾清运都共用一个门，门口也没有遮挡，收集到 垃圾房内的垃圾不能稳定的存放在垃圾房内。本实用新型是分别设投放口和排放口，平时 使用时，投放口是开放状态，排放口关闭，投入垃圾房的垃圾不会从排放口溢出，垃圾房外 很干净，没有外露的垃圾。清除垃圾时可从观察透气窗中直接了解垃圾房内的情况，观察透 气窗的另一作用是排除垃圾产生的气体。本实用新型在垃圾房的屋顶两侧与围墙上缘之间 设有排气口和观察透气窗，可随时排除垃圾产生的气体，大大减少了垃圾房产生的臭气，在垃圾房外基本无臭味。垃圾池内的底面为周边高、出料口处最低的斜面，投入垃圾房的垃圾 将自动顺斜面向出垃圾口集中，在垃圾池底面最低处设有在排污水口，可将垃圾中的液体 引向排污管网。为减少清运工人的劳动强度，也降低垃圾中有害气体对清运工人身体的危 害，本实用新型在垃圾池内设有电动的扒料滚筒，实现了垃圾出料机械自动化。本实用新设 计合理、功能齐全，可有效克服现有垃圾房垃圾及污水外溢污染环境、垃圾房内臭气不能及 时排除等问题。本实用新型的垃圾房周围干净卫生，垃圾房周围看不到外溢的垃圾和污水。 本实用新型装卸垃圾时减少了中间环节，清除垃圾省时、省力，实现了垃圾出料自动化，提 高了垃圾出料的效率，减少清运工人的劳动强度，也降低垃圾中有害气体对清运工人身体 的危害，有效改善垃圾房周边的环境卫生。
图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的左视图，图3为本实用新型的右视图，图4为本实用新型的后视图。图中⑴为垃圾投放梯、(2)为投放口、(3)为墙体、⑷为房顶、(5)为铰链、(6) 为观察透气窗、(7)为挡板、⑶为排放斗、(9)为排污水口、(10)为排放口、(11)排气口、 (12)为门、(13)为进门梯、(14)为垃圾池、(15)为电机及减速器、(16)为扒料滚筒、(17) 为底座。
具体实施方式
用板材制洁净垃圾房的四面墙体(3)，在顶部设有房顶(4)，房顶由前面斜度小、 后面斜度大的两个斜面组成，两斜面由一垂直面固定连接，在房顶的两侧面与墙体上缘设 有排气口(11)，可在房顶的两侧面与墙体上缘之间的通透处不封闭为排气口，也可在通透 处封闭留孔为排气口。在垃圾房的正面墙体距地面至少1-1. 2米处设有排放口(10)，为保 证垃圾不外溢，投放口(2)最低处H高于排放口(10)最低处h，排放口由排放斗⑶和观察 透气窗(6)组成，通常排放口高度是根据垃圾清运车压缩斗的高度和宽度设计，排放口宽 度小于清运车压缩斗的宽度，排放口高度等于或低于垃圾清运车压缩斗，使得清运垃圾时， 垃圾清运车压缩斗可直接接在排放口处，垃圾从排放口排出后直接落在清运车压缩斗内， 可有效避免垃圾污染地面，也使垃圾一次就转运到清运车上。排放斗(8)的结构为，与排放 口等宽的底面两侧为上翻的边，排放斗⑶与排放口(10)间隙配合，排放斗由铰链(5)可 转动的连接在排放口下面，排放斗可绕铰链旋转，在排放斗的两边均设有挡板(7)，挡板与 排放口固定连接，挡板使得打开排放斗时垃圾不能从两边漏出。观察透气窗(6)由金属杆 件或板件制成栅栏或网状。根据放置垃圾房的位置和垃圾投放量的需要，在垃圾房的墙体 上设有1个或多个垃圾投放口(2)，可根据具体的地形放置垃圾房，如果垃圾房周围为高坡 或台阶，可将垃圾房的投放口设在靠近高坡或台阶处，利用高坡或台阶投放垃圾，如果垃圾 房设在平地，垃圾投放口位置较高，可在垃圾投放口下设垃圾投放梯(1)，投放梯可以为砖、 石、混凝土、或金属制成。为使垃圾能自动向排放口集中，垃圾池(14)的底面制为周边高、 排放口处低的斜面，其斜度β =10-50度。为使垃圾排放自动化，垃圾房内排放口处设有扒料滚筒(16)，扒料滚筒的结构为，电机及减速器(1 连接，减速器输出轴与扒料滚筒轴 连接，扒料滚筒平行设在排放口处，扒料滚筒上均布有扒齿，扒料滚筒向外旋转。在垃圾最 低处设有排污水口(9)，排污口处连接排污管道，排污管道另端接至地下污水管网。在围墙 上设有可关闭的门(12)，供垃圾清运工进入垃圾房工作，门下设有进门梯(13)，进门梯为 固定连接在墙上的多根金属杆，垃圾房底部为底座(17)。 本实用新型的使用说明垃圾房使用时，先向上旋转排放斗和向下旋转观察窗，使 出垃圾口关闭，由投放口投入垃圾，垃圾自动向排放口处集中，垃圾产生的液体将由排污水 口排除，垃圾产生的气体由观察透气窗和排气口自动排除，减少了垃圾房的臭味和有害气 体。清运垃圾时，打开排放斗，将清运车压缩斗对准排放斗，开动电机，扒料滚筒向外旋转， 自动将垃圾扒至清运车的车压缩斗。
权利要求1.洁净垃圾房，四面墙体(3)的顶部设有房顶(4)，其特征在于，房顶(4)上设有排气 口(11)，垃圾房的墙体距地面至少1米处设有排放口(10)，排放口由排放斗(8)和观察透 气窗(6)组成，排放斗(8)可转动的连接在排放口的下部，排放斗上部设有观察透气窗(6)， 在垃圾房的墙体上设有至少1个垃圾投放口(2)，垃圾投放口最低处H高于排放口最低处 h，垃圾池(14)的底面为周边高、排放口处最低的斜面，垃圾池最低处F不低于排放口的最 低处h，垃圾池正对排放口处设有电动扒料滚筒(16)，在垃圾池最低处设有排污水口(9)， 在墙体上设有可关闭的门(12)。
2.如权利要求1所述的洁净垃圾房，其特征在于，所述的排气口(11)设在屋顶(4)两 侧与墙体上缘处。
3.如权利要求1所述的洁净垃圾房，其特征在于，所述排放斗(8)的结构为，与排放口 等宽的底面两侧设有上翻的边，排放斗⑶与排放口(10)间隙配合，排放斗由铰链(5)可 转动的连接在排放口下面，在排放斗的两边均设有挡板(7)，观察透气窗(6)设在排放斗上 方，观察透气窗为栏栅状或网状。
4.如权利要求1所述的洁净垃圾房，其特征在于，所述的投放口(2)下设有垃圾投放梯 (1)，门(12)下设有进门梯(13)。
5.如权利要求1所述的洁净垃圾房，其特征在于，所述的扒料滚筒(16)结构为，电机及 减速器(15)的输出轴与扒料滚筒轴连接，扒料滚筒(16)平行设在排放口处，扒料滚筒上均 布有扒齿。
6.如权利要求1所述的洁净垃圾房，其特征在于，所述的垃圾池(14)底面的斜度β= 10-50 度。
专利摘要洁净垃圾房，四面墙体的顶部设有房顶，房顶上设有排气口，垃圾房的墙体设有排放口，排放口由排放斗和观察透气窗组成，排放斗连接在排放口的下部，排放斗上部设有观察透气窗，在垃圾房的墙体上设有垃圾投放口，垃圾池的底面为周边高、排放口处最低的斜面，垃圾池最低处F不低于排放口的最低处，垃圾池正对排放口处设有电动扒料滚筒，在垃圾池设有排污水口，在墙体上设有可关闭的门。本实用新型的垃圾房周围干净卫生，看不到外溢的垃圾和污水，装卸垃圾时减少了中间环节，清除垃圾省时、省力，实现了垃圾出料自动化，提高了垃圾出料的效率，减少清运工人的劳动强度，也降低垃圾中有害气体对清运工人身体的危害，有效改善垃圾房周边的环境卫生。
文档编号E04H1/12GK201882520SQ20102063522
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者徐万林 申请人:徐万林