专利名称：一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及领域建筑材料技术领域，具体涉及一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法。
背景技术：
随着建筑业的迅猛发展，混凝土作为最重要的建筑材料的使用量也逐年增多，产生的废弃混凝土随着时间的推移也会不断增多，而引起各种环境和资源问题。通过对废旧混凝土的回收再利用，将具有巨大的社会效益、环境效益和经济效益。在再生骨料的破碎、筛分等生产过程中，不可避免的会产生粒径<2. Omm左右的细粉料需筛除，否则会影响再生骨料的品质；而这部分细粉料若不加以利用，势必造成二次污染。再生混凝土中<2. Omm左右的细粉料主要以硬化水泥浆体和砂浆组成，而废弃混凝土微粉中的CaC03、水泥凝胶和未水化水泥颗粒分别具有形成水化碳铝酸钙与水化碳硅酸钙、作为水泥水化晶胚和继续水化形成凝胶产物的能力；另外水化铝酸钙与水化硅酸钙均具有较强的需水性和保水性。硬化水泥浆体约占在废弃混凝土质量的30%以上，这是水泥混凝土所有组分当中资源和能源消耗最大、环境负荷最重、经济成本最高的部分。硬化水泥浆体中除水泥水化产物之外，还包括一定量的未水化水泥颗粒，水灰比越低，未水化水泥颗粒越多。吴中伟等人认为当水灰比为0.35时，理论上(无水分损失)未水化水泥占硬化水泥浆体同体组分的16.2%。在实际施工条件下，混凝土未水化水泥远高于此值。
发明内容
有鉴于此，有必要针对背景技术提到的问题，提供一种新型的本发明是通过以下技术方案实现的
一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂，其内各种成分的含量为以粒径小于 2. Omm的水泥浆体、砂浆IOOOkg为基准，加入2 IOkg木质素磺酸钠、0. Γθ. 5kg羟甲/乙基纤维素酶、(TlOkg碱性激发剂。一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂的制备方法，包括以下步骤
51、原料预处理将利用废弃混凝土生产再生骨料后剩余的粒径小于2.Omm的水泥浆体、砂浆烘干；
52、配料计量取Sl所得的原料，以IOOOKg为基准，加入2 IOKg木质素磺酸钠， 0. 1 0. 5kg羟甲/乙基纤维素酶，0 IOkg碱性激发剂等；
53、将S2所得的混合物投入到行星式开流球磨机中进行粉磨、混合、搅拌；控制粉磨速度和时间，使粉体比表面积达到350 m2 /Kg以上，如粉体比表面积达不到350 m2 /Kg,则返回 S2。作为优化，所述的干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂的制备方法还包括
54、将粉体比表面积达到350m2 /Kg以上的干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂产品先转入中转库，待数量达到一定程度，则进入均化库进行混合均化成一批次产品，取样进行相关性能检测，并根据检测结果出具产品使用建议书。与现有技术相比，本发明具备如下优点
1、充分利用废弃混凝土生产再生骨料剩余的细粉料，减少环境污染；
2、减少了水泥和粉煤灰的用量，节能降耗；
3、在干混砂浆生产过程中，可不再添加增稠、增塑组分，免去计量和混合均勻的麻烦；
4、能有效改善干混砂浆的施工性能、抗压强度和拉伸粘结性能等；
5、减少了碎屑废弃物处理以及占用的土地。
图1是本发明制备方法的生产工艺流程图。
具体实施例方式实施例一
本发明实施例之干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂，其内各种成分的含量为以粒径小于2. Omm的水泥浆体、砂浆IOOOkg为基准，加入2 IOkg木质素磺酸钠，0. Γθ. 5kg羟甲 /乙基纤维素酶，(Tiokg碱性激发剂等。其中，所述粒径小于2. Omm的水泥浆体、砂浆可选自废弃混凝土生产再生骨料后剩余的砂浆。实施例二
如图1所示，实施例一的制备方法如下
51、原料预处理将利用废弃混凝土生产再生骨料后剩余的粒径小于2.Omm的水泥浆体、砂浆烘干；
52、配料计量取Sl所得的原料，以IOOOKg为基准，加入2 IOKg木质素磺酸钠， 0. 1 0. 5kg羟甲/乙基纤维素酶，0 IOkg碱性激发剂等；
53、将S2所得的混合物投入到行星式开流球磨机中进行粉磨、混合、搅拌；控制粉磨速度和时间，使粉体比表面积达到350 m2 /Kg以上；如粉体比表面积达不到350 m2 /Kg，则返回S2 ；
54、将粉体比表面积合格的产品先转入中转库，待数量达到一定程度，则进入均化库进行混合均化成一批次产品，取样进行相关性能检测，并根据检测结果出具产品使用建议书。发明人对本发明之干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂与现有技术的应用效果进行了测试，相关表格和结果如下所示。
表1目前常用M7. 5砌筑砂浆和1:3抹灰砂浆的配合比
权利要求
1.一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂，其特征在于其内各种成分的含量为 以粒径小于2. Omm的水泥浆体、砂浆IOOOkg为基准，加入2 IOkg木质素磺酸钠，0. Γθ. 5kg 羟甲/乙基纤维素酶，(TlOkg碱性激发剂。
2.一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤51、原料预处理将利用废弃混凝土生产再生骨料后剩余的粒径<2.Omm水泥浆体、砂浆烘干；52、配料计量取Sl所得的原料，以IOOOKg为基准，加入2 IOKg木质素磺酸钠， 0. 1 0. 5kg羟甲/乙基纤维素酶，0 IOkg碱性激发剂；53、将S2所得的混合物投入到行星式开流球磨机中进行粉磨、混合、搅拌；控制粉磨速度和时间，使粉体比表面积达到350 m2 /Kg以上，如粉体比表面积达不到350 m2 /Kg,则返回 S2。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂的制备方法还包括、54、将粉体比表面积达到350m2 /Kg以上的干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂产品先转入中转库，待数量达到一定程度，则进入均化库进行混合均化成一批次产品，取样进行相关性能检测，并根据检测结果出具产品使用建议书。
全文摘要
本发明提供一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂；其主要组分为未水化的水泥颗粒、C-S-H凝胶，氢氧化钙、纤维素醚、木质素磺酸盐；本发明还提供一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂的制备方法利用废弃混凝土块生产再生骨料后留下的水泥浆体粉末，加入纤维素醚、木质素磺酸盐等改性剂后进行粉磨至一定细度并搅拌均匀而成。将本发明之增强增稠剂掺加到干混砂浆中，可显著提高砂浆的抗压强度和粘结强度，大比例地取代砂浆中的水泥、粉煤灰和矿渣粉等胶凝材料，降低原材料成本；同时，可使新拌砂浆具有良好的增稠性、保水性和抗流挂性。本发明可广泛用于建筑工程各种水泥基干混砂浆产品中，具有良好的社会和经济效益。
文档编号C04B24/18GK102515612SQ20111038452
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者方向明, 焦楚杰, 高云中, 高仁辉 申请人:焦楚杰, 高仁辉