专利名称：一种仿古艺术陶瓷的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种仿古艺术陶瓷。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对陶瓷越来越追求美感上的享受，温厚古朴的艺术陶瓷因其素雅的品质深受消费者喜爱，常常用作摆放艺术品或插花器皿等使用。现有的仿古艺术陶瓷普遍采用表面施釉时仿造各种花纹来制造，或调整釉料成分，烧制而成。这些方法都需要另外涂刷釉料，增加工艺步骤，同时也增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述问题，提供一种新仿古陶瓷，不需要施釉处理，直接可以烧制成仿古陶瓷。本发明通过以下技术方案实现上述目的
仿古艺术陶瓷，坯料原料为长石13 15wt%，石英15 17 wt%，碱石18 19 wt%，龙岩土 2(T22 wt%，高岭土 17 18 wt%，滑石2 3 wt%，方解石2 4 wt%，左云土 6、wt% ；采用 13000C 1320°C还原焰烧制而成。作为一种优选方案，坯料原料为长石15wt%，石英16 wt%,碱石18 wt%,龙岩土 21 wt%，高岭土 18 wt%，滑石2 wt%，方解石3 wt%，左云土 7 wt%，采用1310°C还原焰烧制而成。上述坯料制作成各种艺术形状后可直接送入窑炉进行烧成。为利于烧成气氛的控制，最好采用梭式窑炉。与现有技术相比，本发明的坯料配方原料易得，且制备方便，无需上釉而直接烧制，产品颜色温润，略有光泽，表面有磨砂质感，古朴自然。
具体实施例方式实施例1
坯料瓷泥原料长石15wt%，石英16 wt%，碱石18 wt%，龙岩土 21 wt%，高岭土 18 wt%, 滑石2 wt%，方解石3 wt%，左云土 7 wt%0上述原料经粉碎、过筛后，准确称取上述比例的各组分，加入水和研磨体，按质量比为原料水研磨体=1 1 1. 5的比例混合，装入球磨机进行球磨，时间为30分钟，然后过180目筛，以分开球磨子，滤去部分大颗粒杂质，静置、陈腐M小时，然后将坯料泥浆倒入石膏模，经过脱模、自然干燥后，再进行进一步修整，表面除尘，最后送入梭式窑炉，开始烧制。产品烧成中，升温速度不宜太快，在80(T90(TC期间，应保持良好的氧化气氛。在ΚΚΚΓΙΙΟΟ 之间，保持约Ih的强还原气氛，然后逐步转入弱还原气氛，至1310°C时，应恒温约8min，然后停火，自然降温。实施例2
坯料瓷泥原料长石13wt%，石英17 wt%，碱石18 wt%，龙岩土 22wt%，高岭土 17 wt%，滑石3 wt%，方解石2 wt%，左云土 8 wt%0上述原料经粉碎、过筛后，准确称取上述比例的各组分，加入水和研磨体，按质量比为原料水研磨体=1 1 1. 5的比例混合，装入球磨机进行球磨，时间为30分钟，然后过180目筛，以分开球磨子，滤去部分大颗粒杂质，静置、陈腐M 小时，然后将坯料泥浆倒入石膏模，经过脱模、自然干燥后，再进行进一步修整，表面除尘， 最后送入梭式窑炉，开始烧制。产品烧成中，升温速度不宜太快，在80(Γ900 V期间，应保持良好的氧化气氛。在ioo(Tiio(rc之间，保持约Ih的强还原气氛，然后逐步转入弱还原气氛，至1310°C时，应恒温约lOmin，然后停火，自然降温。 两个实施例方法烧制的产品颜色温润，略有光泽，表面有磨砂质感，均呈现较好的仿古效果。
权利要求
1.一种仿古艺术陶瓷，其特征在于坯料原料为长石13 15wt%，石英15 17 wt%，碱石 18 19 wt%，龙岩土 20 22 wt%，高岭土 17 18 wt%，滑石2 3 wt%，方解石2 4 wt%，左云土 6 8 wt%;采用1300°C 1320°C还原焰烧制而成。
2.根据权利要求1所述仿古艺术陶瓷，其特征在于坯料原料为长石15wt%，石英16 wt%，碱石 18 wt%，龙岩土 21 wt%，高岭土 18 wt%，滑石 2 wt%，方解石 3 wt%，左云土 7 wt%, 采用1310°C还原焰烧制而成。
全文摘要
本发明公开了一种仿古艺术陶瓷，该仿古艺术陶瓷坯料原料为长石13~15wt%，石英15~17wt%，碱石18~19wt%，龙岩土20~22wt%，高岭土17~18wt%，滑石2~3wt%，方解石2~4wt%，左云土6~8wt%；采用1300℃~1320℃还原焰烧制而成。本发明的坯料配方原料易得，且制备方便，无需上釉而直接烧制，产品颜色温润，略有光泽，表面有磨砂质感，古朴自然。
文档编号C04B33/13GK102515702SQ201110416539
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者吴雄 申请人:广东雄英集团有限公司