专利名称：一种骨质瓷无铅釉及其制备方法
一种骨质瓷无铅釉及其制备方法技术领域
本发明属于陶瓷釉技术领域，具体涉及一种骨质瓷无铅釉及其制备方法。
技术背景
骨质瓷是一种世界公认的高档日用陶瓷，然而，其一般采用含铅熔块釉进行生产， 这是由于含铅釉料具有易熔融、流动性好、釉面光泽度高、热震稳定性好等优点。然而，由于铅含量大，或相溶性不好的情况下，容易造成析出，通过接触进入人体，损害人的健康。因此，行业中对骨质瓷釉铅的含量有严格的规定，也促使人们研究无铅釉料。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种骨质瓷无铅釉，所述骨质瓷无铅釉烧成后釉面细腻、光润、光泽度好、平整。
本发明的另一目的在于提供所述骨质瓷无铅釉的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现 一种骨质瓷无铅釉，由如下按重量百分比计算的组分组成SiO2 55 57. 6%, Al2O3 8. 5 9. 6%, CaO 11. 3 12. 7%, K2O 3. 8 4. 2%, Na2O 3. 8 4. 2%, Li2O 1. 2 2. 5%, ZnO 9. 2 12%，ZrO2 1 2%，B2O3 2. 2 3%，CeO2 1 2%。
最优选地，所述骨质瓷无铅釉由如下按重量百分比计算的组分组成SiO2 55. 6%, Al2O3 9. 2%, CaO 11. 8%, K2O 3. 9%, Na2O 3. 8%, Li2O 1. 2%, ZnO 10. 3%, ZrO2 1%，B2O3 2. 2%, CeO2 1%。
本发明在配方中添加了较大量的碱金属，同时，通过调整二氧化硅、氧化钙及氧化铝的含量，提高了釉的弹性和韧性，使釉具有良好的抗热震性，在180°C 20°C水中交换一次不裂；适量的氧化锆和氧化铈使无铅釉的白度和光泽度得到提高。
所采用的原料组分可以来自钾长石、高岭土、氧化锌、硅酸锆、碳酸锂、碳酸钙、硼砂、石英、氧化铈等，只需要使其中所含化合物满足上述配比即可。
所述骨质瓷无铅釉的制备方法，包括如下步骤(1)按组分配方比例将骨质瓷无铅釉的各原料混合均勻，置池炉中以138(T140(TC的温度下进行熔融，经水淬后得到熔块；(2)将熔块在球磨机中研磨粉碎得到釉浆，过筛，使釉浆细度在万孔筛余为 0. 02、. 05%,即得所述骨质瓷无铅釉。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明在配方中添加了较大量的碱金属，同时，通过调整二氧化硅、氧化钙及氧化铝的含量，提高了釉的弹性和韧性，使釉具有良好的抗热震性，在180°C 20°C水中交换两次不裂；适量的氧化锆和氧化铈使无铅釉的白度和光泽度得到提高。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步解释，但实施例并不对本发明作任何限定。
实施例广3实施例广3的陶瓷釉配方如表1所示，表1中数值均为重量百分数 表权利要求
1.一种骨质瓷无铅釉，其特征在于，由如下按重量百分比计算的组分组成SiO2 55 57. 6%, Al2O3 8. 5 9. 6%, CaO 11. 3 12. 7%, K2O 3. 8 4. 2%, Na2O 3. 8 4. 2%, Li2O 1. 2 2. 5%, ZnO 9. 2 12%，ZrO2 1 2%，B2O3 2. 2 3%，CeO2 1 2%。
2.如权利要求1所述骨质瓷无铅釉，其特征在于，由如下按重量百分比计算的组分组成SiO2 55. 6%, Al2O3 9. 2%, CaO 11. 8%, K2O 3. 9%, Na2O 3. 8%, Li2O 1. 2%, ZnO 10. 3%, ZrO2 1%，B2O3 2. 2%, CeO2 1%。
3.权利要求1或2所述骨质瓷无铅釉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(1)按组分配方比例将骨质瓷无铅釉的各原料混合均勻，置池炉中以138(T140(TC的温度下进行熔融，经水淬后得到熔块；(2)将熔块在球磨机中研磨粉碎得到釉浆，过筛，使釉浆细度在万孔筛余为 0. 02、. 05%,即得所述骨质瓷无铅釉。
全文摘要
本发明公开一种骨质瓷无铅釉及其制备方法。所述骨质瓷无铅釉由如下按重量百分比计算的组分组成SiO255~57.6%，Al2O38.5~9.6%，CaO11.3~12.7%，K2O3.8~4.2%，Na2O3.8~4.2%，Li2O1.2~2.5%，ZnO9.2~12%，ZrO21~2%，B2O32.2~3%,CeO21~2%。所述骨质瓷无铅釉的制备方法，包括如下步骤按组分配方比例将骨质瓷无铅釉的各原料混合均匀，置池炉中以1380~1400℃的温度下进行熔融，经水淬后得到熔块；将熔块在球磨机中研磨粉碎得到釉浆，过筛，使釉浆细度在万孔筛余为0.02~0.05%，即得所述骨质瓷无铅釉。所述骨质瓷制品釉面细腻平整，在180℃~20℃水中交换两次不裂，白度在65以上，光泽度在95以上。
文档编号C04B41/86GK102515856SQ201110416479
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者何加宏 申请人:潮州市海鸿陶瓷制作有限公司