一种骨质瓷的烧制工艺的制作方法

文档序号:8269560阅读:507来源:国知局
一种骨质瓷的烧制工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种骨质瓷的烧制工艺。
【背景技术】
[0002] 骨质瓷是国际市场上公认的的高级日用细瓷,传统的骨质瓷使用动物骨粉作原料 产品的白度为80度,透明度为38度,热稳定性在140°C放入20°C水中不炸裂,具有瓷质细 腻、色彩柔和、釉面光亮、器型规整和透明度高等特点。但是由于全球的骨源匮乏之严重,并 且生产过程中由于骨源不同,生产工艺不易控制,从而导致产品质量不稳定,严重制约了骨 质瓷器的生产和推广。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种骨质瓷的烧制工艺,该方法操作简单,原料 易得、成本低廉,产品质量稳定,可替代天然动物骨粉。
[0004] 本发明的技术解决方案是: 一种骨质瓷的烧制工艺,其具体步骤如下: (1) 合成骨粉 将氢氧化钙和磷酸按照质量比1:1加入反应池中,在60°C?80°C下反应10h?15h, 用压滤机压滤,使滤饼中水的质量含量< 10%,烘干后,在1180°C下煅烧10h?20h,磁选除 铁,得到合成骨粉; (2) 骨质瓷的制备 按照重量份数计,用40份?50份的合成骨粉、30份?40份的水晶石英粉、20份?35 份的高岭土和5份?10份的钾长石,用球磨机加50份?100份的水磨细20h?25h,得到 细度为250目的粉体,用压滤机压滤成泥片,使泥片含水量为18wt%?24wt%,经真空练泥机 将泥片制成泥条后,采用机制成型,将泥料成型并干燥,得到胚体;将烧制炉升温到l〇〇°C, 将经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为l〇〇°C的烧制炉内,进行烧结,烧结温度按照 表1要求进行,烧制成素瓷,再经过选瓷后,进行抛光、吹尘、喷釉,然后烘干,在1120°C? 1150°C下釉烧5h?10h,得到骨质瓷; 表1
【主权项】
1. 一种骨质瓷的烧制工艺,其特征是:具体步骤如下: (1) 合成骨粉 将氨氧化巧和磯酸按照质量比1:1加入反应池中,在6(TC?8(TC下反应lOh?15h, 用压滤机压滤,使滤饼中水的质量含量《10%,烘干后,在118(TC下锻烧1化?20h,磁选除 铁,得到合成骨粉; (2) 骨质瓷的制备 按照重量份数计,用40份?50份的合成骨粉、30份?40份的水晶石英粉、20份?35 份的高岭±和5份?10份的钟长石,用球磨机加50份?100份的水磨细20h?25h,得到 细度为250目的粉体,用压滤机压滤成泥片,使泥片含水量为18wt%?24wt%,经真空练泥机 将泥片制成泥条后,采用机制成型,将泥料成型并干燥,得到胚体;将烧制炉升温到l〇(TC, 将经成型得到的胚体进行修逐并放入温度为l〇(TC的烧制炉内,进行烧结,烧结温度按照 表1要求进行,烧制成素瓷,再经过选瓷后,进行抛光、吹尘、喷釉,然后烘干,在112(TC? 115(TC下釉烧化?lOh,得到骨质瓷; 表1

【专利摘要】一种骨质瓷的烧制工艺,将氢氧化钙和磷酸加入反应池中,在60℃~80℃下反应10h~15h,压滤,烘干并煅烧,经磁选除铁,得到合成骨粉;用合成骨粉、水晶石英粉、高岭土和钾长石,用球磨机加水磨细,得到细度为250目的粉体,用压滤机压滤成泥片,经真空练泥机将泥片制成泥条后,采用机制成型,将泥料成型并干燥,得到胚体;经过素烧和釉烧,得到骨质瓷。优点是:烧制工艺简单,原料易得、成本低廉,产品质量稳定,烧制的骨质瓷除具有普通动物骨炭烧制的骨质瓷的特点外,还具有白度高、透明度好和热稳定性高的特点,合成骨炭白度≥90°,透明度≥45%,热稳定性在180℃放入20℃水中三次热交换不炸裂。
【IPC分类】C04B35-626, C04B35-14, C04B35-447
【公开号】CN104591725
【申请号】CN201410819101
【发明人】刘福, 王立明
【申请人】喀左御成紫陶制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月25日
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