专利名称：不漏浆阶梯芯管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用轻质多孔墙板的管孔成型模具，具体地说就是一种带有阶梯段的不漏浆芯管。
背景技术：
轻质多孔墙板以重量轻、耗材少、成本低、保温隔热等诸多优势深受市场欢迎。墙板的板型是由成组立模的成型模腔来完成的，而管孔的成型则是借助截面形状和大小与管孔完全相同的芯管来实现的，即在成组立模的模腔中浇注料浆之前(或之后)穿入芯管、待料浆初凝时拔出芯管。传统芯管(1)是由一条长度足够长、带有适量锥度的芯管主体和一个尾部导向锥头组焊而成(如图1 图4所示)。芯管主体1的截面形状为圆形，一般是用标准无缝圆管通过机加工形成所需的锥度，以便于顺利穿芯、拔芯。传统芯管在成组立模中浇注完浆料形成轻质多孔墙板预制构件5中的管孔时，芯管大端是与前堵板2孔处贴合，小端是与后堵板3孔贴配合。堵板孔为直孔，锥度芯管表面为锥度斜面，相互贴合处无法精定位，容易漏浆，尤其对于流动性好的石膏料浆等漏浆现象更为严重。另外锥度芯管难加工、 成本高。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种可以有效解决芯管漏浆问题的不漏浆阶梯芯管。本实用新型的目的可通过以下技术措施来实现本实用新型的不漏浆阶梯芯管是由横截面形状相同、截面积不等的大、中、小三段管体以共轴线方式依次首尾相连排列组焊而成的阶梯状整体芯管；所述大管径段的管体直径与立模前堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于前堵板厚度(约50mm左右)；所述中管径段的管体直径完全布置在成型模腔中，其直径仅需小于大管径段的管体、大于小管径段的管体直径即可，无精度要求、不需加工，其长度与成型模腔的长度相等；所述小管径段的管体直径与立模后堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于后堵板厚度(约 50mm左右)，且所述小管径段管体的前端与导向锥头焊接。本实用新型的结构原理及有益效果如下本实用新型在成组立模中浇注完浆料形成管孔时，大管径段的管体直径与立模前堵板上的管孔直径呈密配合关系，所需长度很短；中管径段的管体完全布置在成型模腔中， 无需任何配合，所需长度较长；小管径段的管体直径与立模后堵板上的管孔直径呈密配合关系，所需长度很短。其中大管径段管体和小管径段管体所需定位精度较高，需要进行精加工，这样与相应堵板上的管孔处密封效果好，不易漏浆；同时，大管径段管体和小管径段管体的长度很短，对应的加工成本较低；而占长度主体部分的中管径段管体无需任何配合，无精度要求，不需加工，可以直接采用标准薄壁无缝圆管或方管即可，这样大大降低了芯管的制作成本。纵上所述，本实用新型——不漏浆阶梯芯管的阶梯结构不仅利于穿芯、拔芯，而且密封效果好、不易漏浆，同时制作成本较低。
图1是传统锥度芯管在成组立模的成型模腔中使用时的示意图(单个模腔纵剖面)。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型在成组立模的成型模腔中使用时的示意图。图4是图3中C处的局部放大图。图5是图3中D处的局部放大图。图中序号1 一传统锥形芯管；2—立模前堵板；3—立模后堵板；4-1 一大管径段管体；4-2—中管径段管体；4-3—小管径段管体；5—轻质多孔墙板预制构件。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图2 图5所示，本实用新型的不漏浆阶梯芯管是由横截面形状相同、截面积不等的大、中、小三段管体4-1、4-2、4-3以共轴线方式依次首尾相连排列组焊而成的阶梯状整体芯管；所述大管径段管体4-1的直径与立模前堵板2上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于前堵板厚度(约50mm左右);所述中管径段管体4-2的直径完全布置在成型模腔中，其直径只要小于大管径段的管体、大于小管径段的管体直径即可，无精度要求、不需加工，其长度与成型模腔的长度相等；所述小管径段管体4-3的直径与立模后堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于后堵板厚度(约50mm左右)，且所述小管径段管体的前端与导向锥头焊接。
权利要求1. 一种不漏浆阶梯芯管，其特征在于所述阶梯芯管是由横截面形状相同、截面积不等的大、中、小三段管体以共轴线方式依次首尾相连排列组焊而成的阶梯状整体芯管；所述大管径段的管体直径与立模前堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于前堵板厚度；所述中管径段的管体直径完全布置在成型模腔中，其直径小于大管径段的管体、大于小管径段的管体直径，其长度与成型模腔的长度相等；所述小管径段的管体直径与立模后堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于后堵板厚度，且所述小管径段管体的前端与导向锥头焊接。
专利摘要一种不漏浆阶梯芯管，其特征在于所述阶梯芯管是由横截面形状相同、截面积不等的大、中、小三段管体以共轴线方式依次首尾相连排列组焊而成的阶梯状整体芯管；所述大管径段的管体直径与立模前堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于前堵板厚度(约50mm左右)；所述中管径段的管体直径完全布置在成型模腔中，其直径只要小于大管径段的管体、大于小管径段的管体直径即可，无精度要求、不需加工，其长度与成型模腔的长度相等；所述小管径段的管体直径与立模后堵板上的管孔直径呈密配合关系，其长度略大于后堵板厚度(约50mm左右)，且所述小管径段管体的前端与导向锥头焊接。
文档编号E04G15/06GK202248880SQ20112027570
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者鲍威 申请人:鲍威