专利名称：一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及土地沙化、荒漠化治理技术，具体是一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖。
背景技术：
土地沙化、荒漠化问题是当今世界面临的最大的环境、社会、经济问题之一。土地沙化、荒漠化的迅速蔓延不仅造成了环境的恶化和严重的经济损失，甚至还引发了一些地区的社会问题，阻碍了经济发展和社会稳定。举例而言，在中国西北地区，分布着辽阔的沙漠、荒漠和戈壁，约占中国国土面积的六分之一。由于天气干旱少雨等自然因素，加上人类不合理的活动，导致土地沙化、荒漠化在这一地区不断蔓延，草原成片退化，大量植被被吞没，因而这一地区也被人们称为“不毛之地”。1992年召开的联合国环境与发展大会将土地沙化、荒漠化的因素概括为气候变化和人类活动，并最终把每年的6月17日定为“世界防治荒漠化和干旱日”，旨在进一步提高人们对防治土地沙化、荒漠化重要性的认识，唤起人们防治土地沙化、荒漠化的责任心和紧迫感。防治土地沙、荒漠化的关键在于固沙，而长期以来的各种土地沙化、荒漠化治理技术正是围绕固沙进行的。现有土地沙化、荒漠化治理技术主要包括生物治理和化学治理。生物治理是指依靠栽种植被(如树木、草皮等)来进行生物固沙，这是最早也是推广最广泛的治理技术。化学治理则是指在沙丘表面喷洒固沙剂来进行化学固沙。实践表明，采用现有土地沙化、荒漠化治理技术进行防治土地沙化、荒漠化，收效甚微。具体而言，生物治理的缺点在于所栽种的植被极易被风沙吹走或被沙丘掩埋，加上沙漠地区干旱缺水，植被无法存活太久，导致固沙效果并不理想。而化学治理的缺点在于其一，由于固沙剂需求量十分巨大，导致治理成本十分高昂。其二，由于受沙漠地区气候条件限制，进行化学固沙时无法栽种植被，因而无法从根本上治理土地沙化、荒漠化。基于以上分析，针对现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题，有必要发明一种全新的土地沙化、荒漠化治理技术。
发明内容
本发明为了解决现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题，提供了一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖。本发明是采用如下技术方案实现的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体；砖体由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为I. 5:1-5. 58:1 ;砖体的高度为l_8m ;砖体的最宽处宽度为O. 5-3m。砖体的形状根据实际需要而定。具体使用时，通过起重设备将若干个砖体挨个直立放置于沙丘顶部，使得各个砖体排列筑成一道砖墙。砖墙的排列方向与沙漠风向垂直，同时在砖墙的背风面采用沙漠沙堆积成沙墙，用于支撑砖墙。依此方法，在沙漠地区等间隔(通常间隔O. 5km)筑成多道砖墙，并通过多道砖墙形成砖墙网格，对沙丘形成网格状分割。当风沙通过砖墙网格时，每通过一道砖墙，风力强度就会递减，沙尘密度亦随之降低，由此不仅起到了减少沙漠风沙的作用，、而且从根本上阻止了沙丘的流动，起到有效固沙的作用。在有效固沙的基础上，在砖墙后方栽种植被，便能够保证植被有足够的生长期，使得植被得以大面积存活以形成绿洲，从而彻底遏制土地沙化、荒漠化的蔓延，改善人类的生存环境。基于上述过程，与生物治理相比，本发明所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖由于自身重量巨大，不会被风沙吹走或被沙丘掩埋。因而采用本发明所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖对沙丘进行网格状分割，可使沙丘在砖墙网格中无法移动，有效提高固沙效果。同时，生产砂砖和砖墙本身又会用去大量的沙漠沙，从而减少沙漠的沙量，进一步提高固沙效果。与化学治理相比，本发明所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖无需采用固沙剂，而采用以沙治沙，同时，砂砖在沙漠中即可就地生产，施工十分方便。综上所述，本发明所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖即彻底有效地解决了现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题。本发明所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖的制备方法包括下述步骤a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为I. 5:1-5. 58:1 ;砂浆的稠度为20-100mm ；b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为10-20d;f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体。本发明有效解决了现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题，其克服了生物治理和化学治理存在的各种缺点，适用于土地沙化、荒漠化的治理。
图I是本发明的第一种结构示意图。图2是本发明的第二种结构示意图。图中1-砖体，2-弧形凹槽。
具体实施例方式实施例一
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为I. 5 1 ;砖体I的高度为Im ;砖体I的最宽处宽度为O. 5m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为1.5:1 ;砂浆的稠度为20mm;
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实； e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为IOd；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;如图I所示，在本实施例中，砖体I为长方形砖体。实施例二
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为5. 58 1 ;砖体I的高度为8m ;砖体I的最宽处宽度为3m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为5. 58 :1 ;砂浆的稠度为IOOmm ；
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；
e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为20d；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;
如图I所示，在本实施例中，砖体I为长方形砖体。实施例三
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其 中，沙漠沙和水泥的重量比为4. 85 1 ;砖体I的高度为4m ;砖体I的最宽处宽度为I. 5m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为4. 85 :1 ;砂浆的稠度为50mm ；
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；
e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为12d；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;
如图I所示，在本实施例中，砖体I为长方形砖体。实施例四
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为I. 5 1 ;砖体I的高度为Im ;砖体I的最宽处宽度为O. 5m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为1.5 :1 ;砂浆的稠度为20mm;
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；
e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为IOd；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;如图2所示，砖体I为凹形砖体；砖体I的前表面沿水平方向设有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于当沙漠风沙吹向砖体的前表面时，风向会沿弧形凹槽向上逆转，抵消一部分风力强度，从而进一步优化固沙效果。实施例五
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为5. 58 1 ;砖体I的高度为8m ;砖体I的最宽处宽度为3m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为5. 58 :1 ;砂浆的稠度为IOOmm ；
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；
e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为20d；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;
如图2所示，砖体I为凹形砖体；砖体I的前表面沿水平方向设有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于当沙漠风沙吹向砖体的前表面时，风向会沿弧形凹槽向上逆转，抵消一部分风力强度，从而进一步优化固沙效果。实施例六
一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，包括砖体I;砖体I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为4. 85 :1 ;砖体I的高度为4m ;砖体I的最宽处宽度为I. 5m ；其制备方法包括下述步骤
a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为4. 85 :1 ;砂浆的稠度为50mm ；
b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜；
c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔；
d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实；
e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为12d；
f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体
I ;
如图I所示，在本实施例中，砖体I为长方形砖体；
如图2所示，砖体I为凹形砖体；砖体I的前表面沿水平方向设有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于当沙漠风沙吹向砖体的前表面时，风向会沿弧形凹槽向上逆转，抵消一部分风力强度，从而进一步优化固沙效果。
权利要求
1.一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，其特征在于包括砖体(I);砖体(I)由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为I. 5 1-5. 58 1 ;砖体(I)的高度为I-8m ;砖体(I)的最宽处宽度为O. 5-3m。
2.根据权利要求I所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，其特征在于其制备方法包括下述步骤 a.配制砂浆将沙漠沙、水泥、水进行混合，并搅拌形成砂浆；沙漠沙和水泥的重量比为 I. 5 1-5. 58 1 ;砂浆的稠度为 20-100mm ； b.制模制造模具，并在模具内腔表面铺设塑料薄膜； c.灌浆将配制好的砂浆灌入模具内腔； d.振捣对灌入模具内腔的砂浆进行振捣密实； e.养护通过塑料薄膜对振捣密实后的砂浆进行封闭养护，养护时间为10-20d; f.拆模将养护后的砂浆与模具分离，并将分离后的砂浆进行自然干燥，即得到砖体(I)。
3.根据权利要求I或2所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，其特征在于砖体(I)为长方形砖体。
4.根据权利要求I或2所述的一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖，其特征在于砖体(I)为凹形砖体；砖体(I)的前表面沿水平方向设有弧形凹槽(2)。
全文摘要
本发明涉及土地沙化、荒漠化治理技术，具体是一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖。本发明解决了现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题。一种沙荒漠多边巨形水泥砂砖包括砖体；砖体由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比为1.5:1-5.58:1；砖体的高度为1-8m；砖体的最宽处宽度为0.5-3m。本发明有效解决了现有土地沙化、荒漠化治理技术固沙效果不理想、成本高昂、以及无法从根本上治理土地沙化、荒漠化的问题，其克服了生物治理和化学治理存在的各种缺点，适用于土地沙化、荒漠化的治理。
文档编号B28B1/04GK102635105SQ20121014120
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者周莹, 张炜, 沙广彬 申请人:张炜