专利名称：大型沼气池体的浇筑模板及浇筑方法
技术领域：
本发明涉及一种沼气池体的浇筑模板，尤其涉及大型沼气池体的浇筑模板及浇筑方法。
背景技术：
随着沼气技术的发展和农村沼气技术的进一步推广应用，不仅可以对城乡生产和生活污水以及牲畜粪便进行无害化处理，还可以作为一种清洁能源来利用。传统的大型沼气池体的烧筑方法为用砖砌筑成池体的模型，再在其内烧筑水泥混凝土，等水凝混凝土固定成型、养护好后，取砖拆模。这种沼气池体的模型及其浇筑方法缺点为模型强度低易散架，浇灌水泥混凝土时不能用力捣鼓，浇筑成型的池体不平整、易渗水。建模和拆模时，需要一块一块砖的砌垒或拆卸，建模麻烦、拆模也麻烦，费工费时，施工速度慢，模型不能重复利用，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种施工方便快捷、浇筑模板可重复利用的大型沼气池体浇筑模板及其使用该浇筑模板省工省时省费用的浇筑大型沼气池体的浇筑方法。为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案，一种大型沼气池体的浇筑模板，浇筑模板相互连接围绕成烧筑圈，所述烧筑模板包括内模板和外模板，内模板和外模板通过螺栓连接，内模板和外模板之间形成成型空腔，内模板和外模板均是由角钢组成的“门框”形金属骨架，角钢折弯面朝外，钢板焊接在金属骨架内侧面，内模板和外模板左右两侧均设有锁孔，数块大型沼气池体的浇筑模板通过锁孔用螺栓对应左右依次连接组装成圆环形空腔的沼气池体烧筑圈。所述“门框”形金属骨架中间设有加强筋。所述连接内模板和外模板的螺栓是双头螺栓或单头螺栓。应用所述大型沼气池体的浇筑模板浇筑大型沼气池体的浇筑方法的步骤如下
A、所述的浇筑模板通过其左右两侧的锁孔用螺栓对应左右依次连接环绕组装成沼气池体浇筑圈，浇筑圈为圆环形空腔；
B、在浇筑圈中心打一桩，取数段和需浇筑大型沼气池体半径等长的钢丝，钢丝一端固定在桩上，另一端固定在浇筑模板上；
C、向圆环形空腔的烧筑圈烧灌水泥混凝土；
D、待水泥混凝土凝固成型，拆下浇筑模板上的钢丝；
E、拆下浇筑圈的连接相邻浇筑模板的侧面螺母，拆下浇筑模板上连接内模板和外模板双头螺栓上的螺母或单头螺栓上的螺母、锯断单头螺栓的螺帽；
F、拆下内模板和外模板；
G、把拆下的内模板和外模板重新组装成浇筑模板，在已浇筑的池体上重复A至F步骤直至大型沼气池体整体建筑完成。
本发明采用了以上结构和浇筑方法，利用角钢组成的金属骨架与钢板焊接成的浇筑模板，浇筑模板左右依次组装成的沼气池体浇筑圈，实现了快速建模和拆模，加快了施工速度，且拆下的内膜板和外模板可以重复利用，节约了生产成本，连接内外模板的螺栓留于浇筑好的池体中，加强了池体的强度。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明 图I为本发明大型沼气池体的浇筑模板的结构示意 图2为两块大型沼气池体的浇筑模板的连接结构示意 图3为本发明大型沼气池体的浇筑模板浇筑时组装成的浇筑圈的结构示意图。
具体实施例方式如图1、2或3所示，一种大型沼气池体的浇筑模板1，浇筑模板I相互连接围绕成浇筑圈2，所述浇筑模板I包括内模板3和外模板4，内模板3和外模板4通过螺栓5连接，内模板3和外模板4之间形成成型空腔6，内模板3和外模板4均是由角钢组成的“门框”形金属骨架7，角钢折弯面7a朝外，钢板8焊接在金属骨架7内侧面，内模板3和外模板4左右两侧均设有锁孔9，数块大型沼气池体的浇筑模板I通过锁孔9用螺栓10对应左右依次连接组装成圆环形空腔的沼气池体浇筑圈2。所述“门框”形金属骨架7中间设有加强筋11。所述连接内模板3和外模板4的螺栓5是双头螺栓或单头螺栓。应用所述大型沼气池体的浇筑模板浇筑大型沼气池体的浇筑方法的步骤如下
A、所述的浇筑模板I通过其左右两侧的锁孔9用螺栓10对应左右依次连接环绕组装成沼气池体浇筑圈2，浇筑圈2为圆环形空腔；
B、在浇筑圈2中心打一桩12，取数段和需浇筑大型沼气池体半径等长的钢丝13，钢丝
13—端13a固定在桩12上,另一端13b固定在烧筑模板I上；
C、向圆环形空腔的烧筑圈2烧灌水泥混凝土；
D、待水泥混凝土凝固成型，拆下浇筑模板I上的钢丝13；
E、拆下浇筑圈2的连接相邻浇筑模板I的螺栓10，拆下浇筑模板I上连接内模板3和外模板4双头螺栓上的螺母或单头螺栓上的螺母、锯断单头螺栓的螺帽；
F、拆下内模板3和外模板4;
G、把拆下的内模板3和外模板4重新组装成浇筑模板I，在已浇筑的池体上重复A至F步骤直至大型沼气池体整体建筑完成。
权利要求
1.大型沼气池体的浇筑模板，其浇筑模板相互连接围绕成浇筑圈，所述浇筑模板包括内模板和外模板，其特征在于其内模板和外模板通过螺栓连接，内模板和外模板之间形成成型空腔，内模板和外模板均是由角钢组成的“门框”形金属骨架，角钢折弯面朝外，钢板焊接在金属骨架内侧面，内模板和外模板左右两侧均设有锁孔，数块大型沼气池体的浇筑模板通过锁孔用螺栓对应左右依次连接组装成圆环形空腔的沼气池体浇筑圈。
2.根据权利要求I所述的大型沼气池体的浇筑模板，其特征在于所述“门框”形金属骨架中间设有加强筋。
3.根据权利要求I所述的大型沼气池体的浇筑模板，其特征在于所述连接内模板和外模板的螺栓是双头螺栓或单头螺栓。
4.根据权利要求I所述的烧筑模板烧筑大型沼气池体的烧筑方法，其特征在于烧筑大型沼气池体的浇筑步骤如下 A、所述的浇筑模板通过其左右两侧的锁孔用螺栓对应左右依次连接环绕组装成沼气池体浇筑圈，浇筑圈为圆环形空腔； B、在浇筑圈中心打一桩，取数段和需浇筑大型沼气池体半径等长的钢丝，钢丝一端固定在桩上，另一端固定在浇筑模板上； C、向圆环形空腔的烧筑圈烧灌水泥混凝土； D、待水泥混凝土凝固成型，拆下浇筑模板上的钢丝； E、拆下浇筑圈的连接相邻浇筑模板的螺栓，拆下浇筑模板上连接内模板和外模板双头螺栓上的螺母或单头螺栓上的螺母、锯断单头螺栓的螺帽； F、拆下内模板和外模板； G、把拆下的内模板和外模板重新组装成浇筑模板，在已浇筑的池体上重复A至F步骤直至大型沼气池体整体建筑完成。
全文摘要
本发明公开了一种大型沼气池体的浇筑模板，浇筑模板相互连接围绕成浇筑圈，所述浇筑模板包括内模板和外模板，内模板和外模板通过螺栓连接，内模板和外模板之间形成成型空腔，内模板和外模板均是由角钢组成的“门框”形金属骨架，角钢折弯面朝外，钢板焊接在金属骨架内侧面，内模板和外模板左右两侧均设有锁孔，数块大型沼气池体的浇筑模板通过锁孔用螺栓对应左右依次连接组装成圆环形空腔的沼气池体浇筑圈。采用此种结构，利用角钢组成的金属骨架与钢板焊接成的浇筑模板，浇筑模板左右依次组装成的沼气池体浇筑圈，实现了建模和拆模快捷方便，加快了施工速度，且拆下的内膜板和外模板可以重复利用，节约了生产成本。
文档编号E04G11/08GK102635230SQ201210156699
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者李建发 申请人:福建莆田鸿达牧业有限公司