一种双面釉下五彩瓷板的制备方法
【专利摘要】一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为（质量份）：采用长石粉，石英，滑石粉，高岭土，氧化锌，瓷片；坯料的来源和组成为（质量份）：采用高岭土，长石粉，铝粉，石英，龙岩原砂；经过制备釉浆、坯料以及制模、成型、采用立式吊烧方式烧制等工序后，使得烧成后的产品光泽度好，光泽柔和，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好，具有很好的装饰性。
【专利说明】一种双面釉下五彩瓷板的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种双面釉下五彩瓷板的制备方法。
【背景技术】
[0002]釉下彩瓷是我国一种传统的陶瓷装饰艺术，尤其是醴陵出产的釉下彩瓷，在世界享有很高的声誉，醴陵瓷器的瓷质细腻，图案画工精美，尤其釉下五彩瓷器，五彩缤纷，具有较高的艺术价值和使用价值。醴陵的釉下五彩瓷不仅美观大方，而且具有耐摩擦、耐酸碱、无铅毒、永不褪色的优点，属于真正的绿色环保产品，在国内外久负盛名。上世纪60年代以来，随着生产规模不断扩大，醴陵逐步发展成为全国出口陶瓷主要生产基地之一，醴陵生产的工艺美术瓷和高档日用瓷等釉下五彩瓷成为国内外市场的畅销产品，尤其美术瓷，在一整块瓷板胚体上彩绘图案，经过烧制等一系列工艺最终成为在瓷板上呈现色彩丰富图案的陶瓷薄板，具有很高的艺术价值，不过目前的这种工艺陶瓷板大多是单面彩绘图案，之后烧制成型，成品也仅仅是只有一面具有图案，之后把瓷板镶嵌在木框里，摆在桌子上，或挂在墙上，但是，随着人们的审美要求越来越高，瓷板双面都可以有图案的艺术形式被人们所追崇，但是这种双面彩绘烧制的工艺，在烧制工艺上更为严格和复杂，目前没有厂家可以很好的做出产业化的成品。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，使得烧成后的产品光泽度好，光泽柔，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好，具有很好的装饰性。
[0004]本发明是这样实现的，一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为(质量份):采用50~70份长石粉，20~30份石英，10~15份滑石粉，3~5份高岭土，0.5~2份氧化锌，3~5份瓷片；胚料的来源和组成为(质量份):采用30~50份高岭土，20~25份长石粉，I~3份铝粉，2~5份石英，20~70份龙岩原砂；
[0005]釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45~60波美度的浓度时即可；
[0006]胚料的制备:按上述胚料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水电解质进行化浆，再进行过180目筛，真空脱泡即可；
[0007]制模:按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模；
[0008]成型:取上述制备好的胚料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60~100°C下进行干燥24~48小时，干燥后进行修模，即成瓷板胚体；
[0009]烧制:将上述制备好的瓷板胚体在600~850°C下素烧，素烧时间为10~15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370~1400°C下烧制，烧制时间为10~15小时,最后自然冷却后，即成成品。[0010]所述瓷板胚体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板胚体为矩形板状，板前后两面均嗔轴及手工彩绘。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1、光泽度好，光泽柔，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好；
[0013]2、本发明为双面喷釉及手工彩绘，具有很高的装饰性。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为(质量份):采用50~70份长石粉，20~30份石英，10~15份滑石粉，3~5份高岭土，0.5~2份氧化锌，3~5份瓷片；胚料的来源和组成为(质量份):采用30~50份高岭土，20~25份长石粉，I~3份铝粉，2~5份石英，20~70份龙岩原砂；
[0016]釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45~60波美度的浓度时即可；
[0017]胚料的制备:按上述胚料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:
0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水电解质进行化浆，再进行过180目筛，真空脱泡即可；
[0018]制模:按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模；
[0019]成型:取上述制备好的胚料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60~100°C下进行干燥24~48小时，干燥后进行修模，即成瓷板胚体；
[0020]烧制:将上述制备好的瓷板胚体在600~850°C下素烧，素烧时间为10~15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370~1400°C下烧制，烧制时间为10~15小时,最后自然冷却后，即成成品。
[0021]优选地，所述瓷板胚体为矩形板状，板前后两面均喷釉及手工彩绘。
[0022]所述瓷板胚体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板胚体也可以为圆形、菱形等板状结构。
[0023]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，其特征在于:釉料的来源和组成为(质量份):采用50~70份长石粉，20~30份石英，10~15份滑石粉，3~5份高岭土，0.5~2份氧化锌，3~5份瓷片；胚料的来源和组成为(质量份):采用30~50份高岭土，20~25份长石粉，1~3份铝粉，2~5份石英，20~70份龙岩原砂； 釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水-1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45~60波美度的浓度时即可； 胚料的制备:按上述胚料的组成配方分别称取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水电解质进行化浆，再进行过180目筛，真空脱泡即可； 制模:按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模； 成型:取上述制备好的胚料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60~100°C下进行干燥6~8小时，干燥后进行修模，即成瓷板胚体； 烧制:将上述制备好的瓷板胚体在600~850°C下素烧，素烧时间为10~15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370~1400℃下烧制，烧制时间为10~15小时,最后自然冷却后，即成成品。
2.根据权利要求1所述的一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，其特征在于:所述瓷板胚体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板胚体为矩形板状，板前后两面均喷釉及手工彩绘。
【文档编号】C04B33/13GK103524112SQ201210233835
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月7日 优先权日:2012年7月7日
【发明者】蒋克义, 丁畏林, 胡爱平 申请人:醴陵市艺林美术瓷厂