专利名称：一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料的加工方法，尤其涉及一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法。
背景技术：
膨胀珍珠岩板分为膨胀珍珠岩保温板和膨胀珍珠岩吸声板两种，均是以膨胀珍珠岩为骨 料，加入无机胶凝材料及外加剂混合均匀后，经压制和烘干而成。膨胀珍珠岩保温板主要用于建筑物的外墙保温，膨胀珍珠岩吸声板主要用于礼堂、剧院、电影院、播音室、录像室、会议室、餐厅等公共建筑和民用建筑的顶棚和内墙，起装饰装修和消音降噪作用。膨胀珍珠岩加入无机胶凝材料及外加剂混合均匀后的膨胀珍珠岩湿料仍为散性物料。目前，生产膨胀珍珠岩板的工艺过程是，首先将一定配比的膨胀珍珠岩、无机胶凝材料和外加剂混合搅拌均匀制备成膨胀珍珠岩湿料，然后利用模具将膨胀珍珠岩湿料模压成型，最后脱模并自然干燥或烘干，得到膨胀珍珠岩板。而在膨胀珍珠岩板脱模的过程中，由于无机胶凝材料的作用，很容易造成粘模，从而降低了产品的成品率。研究表明，物体的表面张力只有低于33dyn/cm，才能使无机胶凝材料无法牢固附着。传统膨胀珍珠岩板模压成型工艺中，对粘模的解决方法主要有两种，一种是调节膨胀珍珠岩湿料配比，另一种是向上模冲表面喷水或刷水，但这两种方法均没有使界面表面张力降低到33dyn/cm以下，在实际应用中现有的解决方法均无法根本防止粘模。发明内容本发明的目的在于提供一种不仅防止膨胀珍珠岩板在模压成型脱模时与上|旲冲的粘结，提闻广品的成品率，提闻生广效率，降低生广成本，而且工艺简单，便于操作，易于推广的用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法。本发明主要是在利用上模冲对凹模内的膨胀珍珠岩湿料进行压制时，在上模冲和凹模内的膨胀珍珠岩湿料之间铺设一张施加有张力的塑料薄膜，本发明提出的用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法有两种，即
I、一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法(带张紧辊)，方案如下
(1)将膨胀珍珠岩湿料添加到凹模内部，其中膨胀珍珠岩湿料的的原料可采用现有技术，凹模是由凹模框以及下模板组成，并且是加工膨胀珍珠岩板的常规模具，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方，上模冲也为加工膨胀珍珠岩板常规模具；
(2)凹模水平放置，凹模上表面有两条互相垂直的对称线，定义其中任意一条对称线方向为凹模的宽度方向，在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒和从动卷筒，主动卷筒的轴线平行于从动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置上张紧辊，即I号上张紧辊和II号上张紧辊，I号上张紧辊设置在凹模与从动卷筒之间，II号上张紧辊设置在凹模与主动卷筒之间，I号上张紧辊的轴线平行于II号上张紧辊的轴线，I号上张紧辊的轴线平行于主动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置下张紧辊，即I号下张紧辊和II号下张紧辊，I号下张紧辊设置在凹模与I号上张紧辊之间，II号下张紧辊设置在凹模与II号上张紧辊之间，I号下张紧辊的轴线平行于II号下张紧辊的轴线，并且I号下张紧辊的轴线平行于的I号上张紧辊的轴线；上述主动卷筒、从动卷筒、上张紧辊以及下张紧辊均为市场上销售的常规设备，驱动主动卷筒实现设备运转，从动卷筒的一侧设与从动卷筒同轴的阻尼装置，阻尼装置为常规的阻尼器，例如旋转阻尼器；
(3)从动卷筒上设厚度为O.005mm O. 2mm,宽度为上模冲宽度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，该塑料薄膜采用现有技术，为市场上销售的常规材料，所述塑料薄膜由从动卷筒抽出，经过I号上张紧辊的底部由I号下张紧辊的顶部抽出，然后经过上模冲与凹模之间的间隙，再经过II号下张紧辊的顶部由II号上张紧辊的底部抽出，最后缠绕在主动卷筒上；
由上述步骤(I)、(2)以及(3)可实现膨胀珍珠岩板的成型机构，利用该成型机构将膨胀珍珠岩湿料压制成型；
(4)利用上模冲对凹模内部的膨胀珍珠岩 湿料压制成型，即上模冲实现冲压动作，上模冲完成一次冲压动作后，通过调节凹模两侧的I号上张紧辊和II号上张紧辊的垂直位置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，张力范围为IN 160N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料，或者使用加满膨胀珍珠岩湿料的新凹模置换压制完的凹模，然后进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜上的张力大小，当上模冲完成I 20次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后主动卷筒旋转，并收卷塑料薄膜，当塑料薄膜被卷起的长度是上模冲长度的O. I I. 5倍长度时，主动卷筒停止旋转，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。2、一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法(无张紧辊)，方案如下
(1)将膨胀珍珠岩湿料添加到凹模内部，其中膨胀珍珠岩湿料的的原料可采用现有技术，凹模是由凹模框以及下模板组成，并且是加工膨胀珍珠岩板的常规模具，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方，上模冲也为加工膨胀珍珠岩板常规模具；
(2)在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒和从动卷筒，主动卷筒的轴线平行于从动卷筒的轴线；主动卷筒和从动卷筒均为市场上销售的常规设备，驱动主动卷筒实现设备运转，从动卷筒的一侧设与从动卷筒同轴的阻尼装置，阻尼装置为常规的阻尼器，例如旋转阻尼器。(3)从动卷筒上设厚度为O. 005mm O. 2mm,宽度为上模冲宽度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，该塑料薄膜采用现有技术，为市场上销售的常规材料，所述塑料薄膜由从动卷筒抽出，最后缠绕在王动卷筒上；
(4)利用上模冲对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料压制成型，即上模冲实现冲压动作，上模冲完成一次冲压动作后，通过调节阻尼装置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，张力范围为IN 160N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料，或者使用加满膨胀珍珠岩湿料的新凹模置换压制完的凹模，然后进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜上的张力大小，当上模冲完成I 20次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后主动卷筒旋转，并收卷塑料薄膜，当塑料薄膜被卷起的长度是上模冲长度的O. I I. 5倍长度时，主动卷筒停止旋转，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。本发明与现有技术相比具有如下优点
1、通过在上模冲和膨胀珍珠岩湿料间连续铺设一层施加有张力的塑料薄膜，防止膨胀珍珠岩板在模压成型脱模时与上模冲的粘结；
2、由于塑料薄膜的表面湿张力小于33dyn/cm，膨胀珍珠岩湿料不与塑料薄膜粘结，塑料薄膜施加张力能够保证塑料薄膜连续铺设和模压过程中的平整性，保证模压成型后膨胀珍珠岩板的表面质量；
3、提闻广品的成品率，提闻生广效率，降低生广成本；
4、工艺简单，便于操作，成本低廉，易于推广。
图I为实施例I中湿料压制成型前成型机构的主视剖面图。图2为实施例I中湿料压制成型前成型机构的俯视示意图。图3为实施例I中湿料压制成型后成型机构的王视首I]面图。
图4为实施例2中湿料压制成型前成型机构的主视剖面图。图5为实施例2中湿料压制成型前成型机构的俯视示意图。图6为实施例2中湿料压制成型后成型机构的主视剖面图。图中标号1.主动卷筒，2.从动卷筒，3.塑料薄膜，4.上模冲，5.凹模框，6.下模板，7.膨胀珍珠岩湿料，8.电动机，9. I号上张紧辊，10. I号下张紧辊，11. II号下张紧辊，12. II号上张紧辊，13.阻尼装置。
具体实施方式
实施例I
以加工600_X600_的膨胀珍珠岩装饰吸声板为例,膨胀珍珠岩装饰吸声板的原料包括以下成分(按重量百分比计):膨胀珍珠岩40 60%，水玻璃30 60%，精细石灰f 10%，有机硅憎水剂O. Γ %,，方案如下 (1)如图I所示，将膨胀珍珠岩湿料7添加到凹模内部，凹模是由凹模框5以及下模板6组成的，凹模内腔的长和宽均为600mm，压制前装有湿料的凹模位于上模冲4的正下方；
(2)如图I和图2所示，在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒I和从动卷筒2，主动卷筒I的轴线平行于从动卷筒2的轴线；凹模宽度方向的两侧分别设置上张紧辊，即I号上张紧辊9和II号上张紧辊12，II号上张紧辊12设置在凹模与主动卷筒I之间，I号上张紧辊9设置在凹模与从动卷筒2之间，II号上张紧辊12的轴线平行于I号上张紧辊9的轴线，II号上张紧辊12的轴线平行于主动卷筒I的轴线；凹模宽度方向的两侧分别设置下张紧辊，即I号下张紧辊10和II号下张紧辊11，I号下张紧辊10设置在凹模与I号上张紧辊9之间，II号下张紧辊11设置在凹模与II号上张紧辊12之间，I号下张紧辊10的轴线平行于II号下张紧辊11的轴线，并且I号下张紧辊10的轴线平行于的I号上张紧辊9的轴线；主动卷筒I通过电动机8直接驱动，电动机8为步进电机，从动卷筒2的一侧设与从动卷筒2同轴的阻尼装置13，阻尼装置13为旋转阻尼器；
(3)如图I和图2所示，从动卷筒2上设厚度为O.Olmm,宽度为800mm的塑料薄膜3，该塑料薄膜3为聚烯烃塑料薄膜，塑料薄膜3由从动卷筒2抽出，经过I号上张紧辊9的底部由I号下张紧辊10的顶部抽出，然后经过上模冲4与凹模之间的间隙，再经过II号下张紧辊11的顶部由II号上张紧辊12的底部抽出，最后缠绕在主动卷筒I上；
(4)如图3所示，利用上模冲4对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料7进行压制成型，即上模冲4实现冲压动作，上模冲4完成一次冲压动作后，通过调节凹模两侧的II号上张紧辊12和I号上张紧辊9的垂直位置调整施加在塑料薄膜3上的张力大小，张力为100N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料7，进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜3上的张力大小，当上模冲4完成5次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后启动电动机8，电动机8带动主动卷筒I旋转，主动卷筒I收卷塑料薄膜3，当塑料薄膜3被卷起的长度是I. 2倍上模冲长度时，电动机8停止工作，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。 实施例2
以加工600_X600_的膨胀珍 珠岩装饰吸声板为例,膨胀珍珠岩装饰吸声板的原料包括以下成分(按重量百分比计):膨胀珍珠岩40 60%，水玻璃30 60%，精细石灰f 10%，有机硅憎水剂O. Γ %,方案如下
(1)如图4所示，将膨胀珍珠岩湿料7添加到凹模内部，凹模是由凹模框5以及下模板6组成的，凹模内腔的长和宽均为600mm，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方；
(2)如图4和图5所示，在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷I和从动卷筒2，主动卷筒I的轴线平行于从动卷筒2的轴线，主动卷筒I通过电动机8直接驱动，电动机8为步进电机，从动卷筒2的一侧设与从动卷筒2同轴的阻尼装置13，阻尼装置为旋转阻尼器；
(3)如图4和图5所示，从动卷筒2上设厚度为O.Olmm,宽度为800mm的塑料薄膜3，该塑料薄膜3为聚烯烃塑料薄膜，塑料薄膜3由从动卷筒2抽出，最后缠绕在主动卷筒I上；
(4)如图6所示，利用上模冲4对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料7进行压制成型，即上模冲4实现冲压动作，上模冲4完成一次冲压动作后，通过调节阻尼装置13调节施加在塑料薄膜3上的张力大小，张力为100N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料7，进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜3上的张力大小，当上模冲4完成5次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后启动电动机8，电动机8带动主动卷筒I旋转，主动卷筒I收卷塑料薄膜3，当塑料薄膜3被卷起的长度是I. 2倍上模冲长度时，电动机8停止工作，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。
权利要求
1.一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法(带张紧辊)，其特征是 (1)将膨胀珍珠岩湿料添加到凹模内部，凹模是由凹模框以及下模板组成的，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方； (2)在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒和从动卷筒，主动卷筒的轴线平行于从动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置上张紧辊，即I号上张紧辊和II号上张紧辊，I号上张紧辊设置在凹模与从动卷筒之间，II号上张紧辊设置在凹模与主动卷筒之间，I号上张紧辊的轴线平行于II号上张紧辊的轴线，I号上张紧辊的轴线平行于主动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置下张紧辊，即I号下张紧辊和II号下张紧辊，I号下张紧辊设置在凹模与I号上张紧辊之间，II号下张紧辊设置在凹模与II号上张紧辊之间，I号下张紧辊的轴线平行于II号下张紧辊的轴线，并且I号下张紧辊的轴线平行于I号上张紧辊的轴线；驱动主动卷筒实现设备运转，从动卷筒的一侧设与从动卷筒同轴的阻尼装置； (3)从动卷筒上设厚度为O.005mm O. 2mm,宽度为上模冲宽度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，所述塑料薄膜由从动卷筒抽出，经过I号上张紧辊的底部由I号下张紧辊的顶部抽出，然后经过上模冲与凹模之间的间隙，再经过II号下张紧辊的顶部由II号上张紧辊的底部抽出，最后缠绕在王动卷筒上； (4)利用上模冲对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料进行压制成型，即上模冲实现冲压动作，上模冲完成一次冲压动作后，通过调节凹模两侧的I号上张紧辊和II号上张紧辊的垂直位置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，张力范围为IN 160N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料，或者使用加满膨胀珍珠岩湿料的新凹模置换压制完的凹模，然后进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜上的张力大小，当上模冲完成I 20次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后主动卷筒旋转，并收卷塑料薄膜，当塑料薄膜被卷起的长度是上模冲长度的O. I I. 5倍长度时，主动卷筒停止，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。
2.一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法(无张紧辊)，其特征是 (1)将膨胀珍珠岩湿料添加到凹模内部，凹模是由凹模框以及下模板组成的，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方； (2)在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒和从动卷筒，主动卷筒的轴线平行于从动卷筒的轴线，驱动主动卷筒实现设备运转，从动卷筒的一侧设与从动卷筒同轴的阻尼装置； (3)从动卷筒上设厚度为O.005mm O. 2mm,宽度为上模冲宽度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，所述塑料薄膜由从动卷筒抽出，最后缠绕在主动卷筒上； (4)利用上模冲对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料进行压制成型，即上模冲实现冲压动作，上模冲完成一次冲压动作后，通过调节阻尼装置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，张力范围为IN 160N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料，或者使用加满膨胀珍珠岩湿料的新凹模置换压制完的凹模，然后进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜上的张力大小，当上模冲完成I 20次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后主动卷筒旋转，并收卷塑料薄膜，当塑料薄膜被卷起的长度是上模冲长度的O. I I. 5倍长度时，主动卷筒停止工作，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以 此类推。
全文摘要
一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方，从动卷筒上设塑料薄膜，塑料薄膜由从动卷筒抽出，缠绕在主动卷筒上；利用上模冲隔着施加张力的塑料薄膜对凹模内部的湿料进行压制成型，即上模冲实现冲压动作，可通过从动卷筒两侧的张紧辊或与从动卷筒阻尼装置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，主动卷筒收卷塑料薄膜，主动卷筒停止工作后，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。本发明与现有技术相比具有防止膨胀珍珠岩板在模压成型脱模时与上模冲的粘结，提高产品的成品率，提高生产效率等优点。
文档编号B28B3/00GK102814853SQ201210274170
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者任廷志, 金昕 申请人:燕山大学