专利名称：水电站厂房墙体与板梁分期浇筑的连接方法及结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水电站厂房墙体与板梁分期浇筑的连接方法及结构，属于水工混 凝土施工技术领域。
背景技术：
水电站厂房在洪水位以下或者厂外地面以下部位都需要修建钢筋混凝土墙体(水 下墙)挡水、挡土，以保证厂房的安全和正常运行。水下墙是重要的防洪和侧向支挡结构，同 时又是厂房内部板梁结构的竖向支撑构件。在水电站厂房混凝土浇筑施工过程中，为满足 防洪度汛或者施工进度的需要，一般先行浇筑水下墙，后浇筑内部板梁结构，因此，如何可 靠连接分期浇筑的墙体与板梁结构就成为一个重要的问题。目前一般采用墙体与板梁脱开 按简支连接，或者在墙体内预留板梁插筋，墙体与板梁结合面按垂直施工缝连接。但简支连 接不能利用墙体对板梁结构的固端约束作用，结构整体性差，不利于抗震，同时会增大板梁 结构的跨中弯矩，材料不能充分利用。而“插筋+垂直施工缝”连接中施工缝留置在墙体与 板梁结合面，该处剪力最大，不满足“施工缝应设置在结构受剪力较小处”的原则(留置位置 不合理)，板梁插筋要穿过墙体模板造成模板损坏和施工不便，施工缝缝面处理质量不易控 制，新老混凝土结合面易形成薄弱面，影响结构的可靠性。因此，现有的连接分期浇筑的墙 体与板梁结构的技术方案还是不理想。发明内容
本发明的目的在于，提供一种水电站厂房墙体与板梁分期浇筑的连接方法及结 构，这种方法及结构整体性强、连接可靠，而且这种方法及结构既能利用墙体对板梁的固端 约束作用，又能克服现有施工缝留置位置不合理等现有技术的不足。
为实现本发明的目的，本发明的思路是将先浇混凝土墙体与后浇板梁之间的施工 缝由传统的二者与墙体外表面接触的垂直施工缝前移至墙体内部，形成槽型施工缝，因此 本发明的方法包括先浇混凝土墙体与后浇梁和后浇板连接并形成施工缝的方法，该方法采 用一种水电站厂房板梁预留插筋结构，该预留插筋结构通过设置在所述先浇混凝土墙体上 的槽型结构锚入先浇混凝土墙体中，然后再将该预留插筋结构与后浇梁和后浇板浇筑成为 整体，从而将板梁与先浇混凝土墙体之间的施工缝向墙体内部前移至槽型结构中形成凹槽 型施工缝面，避免了该施工缝在剪力最大的墙体与板梁结合面。
相应的，本发明的水电站厂房板梁预留插筋结构，包括先浇混凝土墙体、后浇梁和 后浇板，其中，在所述先浇混凝土墙体上设置梁插筋槽和板插筋槽，在梁插筋槽和板插筋槽 中分别设有锚入所述先浇混凝土墙体中并与所述后浇梁和后浇板浇筑成为整体的插筋结 构。
进一步的，梁插筋槽和板插筋槽顶面从内向外呈扩展断面进一步的，在所述梁插筋槽和板插筋槽与所述先浇混凝土墙体之间设有用于在浇筑先 浇混凝土墙体时形成梁插筋槽和板插筋槽的免拆模板。
更进一步的，所述插筋包括梁预留插筋和板预留插筋。梁预留插筋设有不少于三 道的梁插筋定位箍筋。
与现有技术相比，本发明采用插筋连接分期浇筑的墙体与板梁，结构整体性强。通 过插筋槽将墙施工缝位置移到墙体内部，优化了施工缝位置，受力更合理，提高了结构的可 靠性。插筋槽顶面从内向外呈扩展断面，以利于后浇混凝土浇筑密实。采用免拆模板作为 插筋槽的定型模板既解决了 “插筋穿模”，造成模板安装拆卸的困难，又省去对插筋槽先浇 墙面的凿毛处理。因此，本发明达到了整体性强、结构简单、施工方便、连接可靠的目的。
图1是本发明的梁预留插筋结构示意图。
图2是本发明的板预留插筋结构示意图。
图3是本发明的插筋槽立面图。
附图中的标记为1-先浇混凝土墙体、2-后浇梁、3-后浇板、4-梁插筋槽、5-板 插筋槽、6-免拆模板、7-梁预留插筋、8-梁插筋定位箍筋、9-板预留插筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种水电站厂房板梁预留插筋结构，如图1、图2和图3所示，在先浇混 凝土墙体I上设置梁插筋槽4和板插筋槽5，梁插筋槽4和板插筋槽5嵌入先浇混凝土墙 体I中形成槽状，以此将板梁和墙体之间的施工缝移至墙体内中。在梁插筋槽4和板插筋 槽5中分别设有从后浇梁2和后浇板3锚入先浇混凝土墙体I中并与后浇梁2和后浇板3 浇筑成为整体的插筋，并在梁插筋槽4和板插筋槽5与先浇混凝土墙体I之间设有用于在 浇筑先浇混凝土墙体I时形成梁插筋槽4和板插筋槽5的免拆模板6。插筋包括梁预留插 筋7和板预留插筋9，梁预留插筋7设有梁插筋定位箍筋8。
本发明的先浇混凝土墙体I为后浇梁2和后浇板3的竖向支撑构件，墙体与板梁 结构分期浇筑。梁预留插筋7和板预留插筋9长短间隔留置，插筋接头位置和相邻接头间 的间距按设计要求执行。梁预留插筋7和板预留插筋9穿过免拆模板6锚入先浇混凝土墙 体1，锚固长度按设计要求执行。梁预留插筋7在锚固段内应至少设置不少于3道梁插筋 定位箍筋8，用于插筋定位。看图1和图2，梁插筋槽4和板插筋槽5顶面从内向外呈扩展 断面，形成开口状，梁插筋槽4和板插筋槽5顶面从内向外按45°扩展，以利于后浇混凝土 浇筑密实。梁插筋槽4深入墙体至少O. 4 O. 5m，其截面尺寸比梁截面宽O.1m ;板插筋槽 5深入墙体至少O.1m,其截面高度同板高。免拆模板6为梁插筋槽4和板插筋槽5的定型 模板，可形成施工缝理想的缝面，省去对插筋槽的凿毛处理和模板拆卸。
本发明施工时，首先在先浇混凝土墙体I模板安装时根据梁插筋槽4和板插筋槽 5位置和尺寸，用免拆模板6制作安装梁插筋槽4和板插筋槽5的外形，将梁预留插筋7和 板预留插筋9穿过免拆模板6，锚入先浇混凝土墙体I内并固定，浇筑先浇混凝土墙体I的 混凝土，插筋部位应加强振捣，浇筑后形成插筋槽和外露的插筋。后浇梁2、后浇板3混凝土 浇筑时在插筋槽部位也应加强振捣,保证施工缝质量。
权利要求
1.一种水电站厂房墙体与板梁分期浇筑的连接方法，包括先浇混凝土墙体(I)与后浇梁(2)和后浇板(3)连接并形成施工缝的方法，其特征在于该方法采用一种水电站厂房板梁预留插筋结构，该预留插筋结构通过设置在所述先浇混凝土墙体(I)上的槽型结构锚入先浇混凝土墙体(I)中，然后再将该预留插筋与后浇梁(2)和后浇板(3)浇筑成为整体，从而将板梁与先浇混凝土墙体(I)之间的施工缝向墙体内部前移至槽型结构中形成凹槽型施工缝面，避免了该施工缝在剪力最大的墙体与板梁结合面。
2.一种水电站厂房板梁预留插筋结构，包括先浇混凝土墙体(I)、后浇梁(2)和后浇板(3)，其特征在于在所述先浇混凝土墙体(I)上设置梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)，在梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)中分别设有锚入所述先浇混凝土墙体(I)中并与所述后浇梁(2)和后浇板(3)浇筑成为整体的插筋。
3.根据权利要求2所述的水电站厂房板梁预留插筋结构，其特征在于所述梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)顶面从内向外呈扩展断面。
4.根据权利要求2所述的水电站厂房板梁预留插筋结构，其特征在于在所述梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)与所述先浇混凝土墙体(I)之间设有用于在浇筑先浇混凝土墙体(I)时形成梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)的免拆模板(6)。
5.根据权利要求3或4所述的水电站厂房板梁预留插筋结构，其特征在于所述插筋包括梁预留插筋(7 )和板预留插筋(9 )。
6.根据权利要求5所述的水电站厂房板梁预留插筋结构，其特征在于所述梁预留插筋(7)设有不少于三道的梁插筋定位箍筋(8)。
全文摘要
本发明公开了一种水电站厂房墙体与板梁分期浇筑的连接方法及结构，该方法及结构是在先浇混凝土墙体(1)上设置梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)，在梁插筋槽(4)和板插筋槽(5)中分别设有锚入先浇混凝土墙体(1)中并与后浇梁(2)和后浇板(3)浇筑成为整体的插筋，从而将施工缝前移至混凝土墙体内部形成槽型施工缝。本发明采用插筋连接分期浇筑的墙体与板梁，结构整体性强。通过插筋槽将墙施工缝位置移到墙体内部，优化施工缝位置，提高了结构的可靠性。插筋槽顶面从内向外呈扩展断面，以利于后浇混凝土浇筑密实。采用免拆模板作为插筋槽的定型模板既解决了“插筋穿模”，造成模板安装拆卸的困难，又省去对插筋槽先浇墙面的凿毛处理。
文档编号E04H5/02GK102995613SQ20121054662
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者陈仁宏, 后开祥, 覃丽钠 申请人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院