专利名称：人造石英石导热固化板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加热器件，具体是一种人造石英石导热固化板。
背景技术：
现有技术中，在人造石英石在制造的过程中，需在搅拌石英骨料的同时加入树脂及OT中温固化剂，经压制成型后至导热固化铝板中放置加热使其固化。此导热铝板在以往的制作中是用铁管焊接弯成一个迴路，再将铁管油路排列后用铝浇铸成一个平板，然后加工平面，最后接导热油形成一个可循环性加热的铝板。其存在的缺点是一、在铁管的焊接过程中如有不良焊接，就容易导致出现从铝板表面和缝隙中有漏油的现象。二、因铁管的膨胀系数大，经受热后铁管会在铝板中往两头撑，这就容易使铝板在受热后弯曲，致使加热固化后的石英石板材也跟着弯曲而报废。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的人造石英石导热固化板，具体技术方案如下一种人造石英石导热固化板，包括油管和导热板，导热板中开有油管槽，油管密封在油管槽内，并且油管的外壁与油管槽内壁密贴，所述油管是铜质油管；铜质油管的轴向形状是多个首尾依次连接的“S”型，铜质油管在同一平面上。所述铜质油管有相互独立的两只，分别是第一油管和第二油管，两只铜质油管并排排列。所述第一油管的入油口和第二油管的出油口在导热板的一端；第一油管的出油口和第二油管的入油口在导热板的另一端。随着油在油管的流动，自入油口到出油口，油温逐渐降低，采用这种设计的，可以使导热板的温度均衡。本导热固化板的加工方法是，先把油管整型成所需形状，再把油管放在模具内，最后浇入铝水，冷却后即得到产品。与现有技术相比，铜管拥有很好的延展性，可用整卷的铜管，在不用焊接接管的情况下一次成型为一个油路回路；铜的膨胀系数小，因此不会出现把铝板撑弯的现象，使得石英板的报废率可大大降低。
图I是本实用新型油管布置示意图；图2是本实用新型截面示意图。图中，导热板I、第一油管2、第二油管3。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型进一步说明如下[0013]一种人造石英石导热固化板，包括油管和导热板，导热板中开有油管槽，油管密封在油管槽内，并且油管的外壁与油管槽内壁密贴，所述油管 是铜质油管；铜质油管整型得到的形状是多个首尾依次连接的“S”型，铜质油管在同一平面上。所述铜质油管有相互独立的两只，分别是第一油管和第二油管，两只铜质油管并排排列。所述第一油管的入油口和第二油管的出油口在导热板的一端；第一油管的出油口和第二油管的入油口在导热板的另一端。
权利要求1.ー种人造石英石导热固化板，包括油管和导热板，导热板中开有油管槽，油管密封在油管槽内，并且油管的外壁与油管槽内壁密贴，其特征是所述油管是铜质油管；铜质油管轴向的形状是多个首尾依次连接的“ S”型，铜质油管在同一平面上。
2.根据权利要求I所述的导热固化板，其特征是所述铜质油管有相互独立的两只，分别是第一油管和第二油管，两只铜质油管并排排列。
3.根据权利要求2所述的导热固化板，其特征是所述第一油管的入油口和第二油管的出油ロ在导热板的一端；第一油管的出油口和第二油管的入油ロ在导热板的另一端。
专利摘要一种人造石英石导热固化板，包括油管和导热板，导热板中开有油管槽，油管密封在油管槽内，并且油管的外壁与油管槽内壁密贴，所述油管是铜质油管；铜质油管的轴向形状是多个首尾依次连接的“S”型，铜质油管在同一平面上。与现有技术相比，铜管拥有很好的延展性，可用整卷的铜管，在不用焊接接管的情况下一次成型为一个油路回路；铜的膨胀系数小，因此不会出现把铝板撑弯的现象，使得石英板的报废率可大大降低。
文档编号B28B3/02GK202572593SQ20122002259
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者黄建菖 申请人:江苏钢锐精密机械有限公司